两用式主轴后端换刀回位机构制造技术

一种两用式主轴后端换刀回位机构，包括：一打刀盘，该打刀盘具有一第一打刀面；一打刀轴，其一端以螺纹锁组连接于该打刀盘的轴心位置；一顶刀量调整单元，其设有一结合于该打刀轴并与之有旋转限位关系的转盘，并可调整该打刀轴穿伸出该打刀盘以外的长度；其中，该转盘具有一第二打刀面。该第一打刀面及第二打刀面分别可配合不同种类的摇动臂打刀机构，以使本实用新型专利技术适用性更广。

【技术实现步骤摘要】

本案与工具机主轴有关，特别是指内藏式主轴，更详而言之，涉及内藏式主轴后端的换刀回位机构，该换刀回位机构可适用于两种不同的打刀机构，并具有可稳定、不偏移地沿着主轴的轴心执行顶刀及复回的线性动作，并且可调整顶刀量的优点。
技术介绍
现有工具机主轴刀具的拉刀及退刀动作受一拉刀杆所控制，该拉刀杆沿着主轴的轴心而做前后方向的线性移动。向后的线性移动使一瓣爪组收束而夹制一刀具，往前的线性移动使该瓣爪组张开而松释刀具。穿套在该拉刀杆外部的弹簧组件提供一使该拉刀杆向后线性移动的拉力。而一换刀回位机构从该拉刀杆的后端施予一大于该拉力的顶刀力量，进而使该拉刀杆产生往前的线性移动，同时配合一从该主轴中心输送的高压空气推压该刀具，使刀具从刀座的锥形孔中释放出来。以中心机为例，已知应用于攻牙中心机的打刀机构一类似连杆机构的摇动臂提供偏心的撞击力量于拉刀杆，而分别对应不同的主轴(如直结式主轴、内藏式主轴或皮带式主轴)，具有不同的打刀机构。常见的有二，一是单摇动臂打刀机构，其主要是撞击主轴拉刀杆尾端打刀盘的中心，以避免具有单边受力、歪斜、偏移等非对正中心的问题，来提高刀具的稳定度及加工精度。二是Y型摇动臂打刀机构，其主要因为直结式主轴的机构设置空间问题，而改由打刀盘两侧同时撞击，以减少受力不均匀等问题。而由于一般中心机的制造，大多将主轴及机台分开制造，而打刀机构则属于同一制造流程，若主轴维修更换成不同种类，常会因为机台上的打刀机构无法配合，而造成受限及困扰。
技术实现思路
本案提供一种两用式主轴后端换刀回位机构，该换刀回位机构可适用于两种不同的打刀机构，并具有可稳定、不偏移地沿着主轴的轴心执行顶刀及复回的线性动作，并且可调整顶刀量的优点。本技术提供一种两用式主轴后端换刀回位机构，组装于一主轴总成的后端，该主轴总成主要包括一拉刀杆，该拉刀杆可沿着该主轴总成的轴心而做前后方向的线性移动；该主轴后端换刀回位机构包括：一位于该主轴总成的后端，并可相对于该主轴总成的轴心而往复移动的打刀盘，该打刀盘具有一第一打刀面；一打刀轴，其一端以螺纹锁组连接于该打刀盘的轴心位置，另一端与该拉刀杆的后端以预定距离相对；一顶刀量调整单元，其设有一结合于该打刀轴并与之有旋转限位关系的转盘，其中，该转盘与该打刀盘的相对位置设有多个孔位，供多定位螺丝穿枢于这些孔位中，以固定该转盘于该打刀盘，并可调整该打刀轴穿伸出该打刀盘以外的长度；同时，该转盘具有一第二打刀面。其中，还包括至少一辅助定向单元，设于该主轴总成的后端与该打刀盘之间，用以辅助该打刀盘稳定的往复移动，该辅助定向单元包括有多个设于该打刀盘底面以及该主轴总成的后端之间的弹性组件。其中，该第一打刀面设于该打刀盘远离该主轴总成的一面，且该第二打刀面设于该转盘远离该主轴总成的一面。其中，还包括多支定向杆，这些定向杆轴向的穿枢于该打刀盘而固定于该主轴总成的后端。其中，该弹性组件为压缩弹簧或盘片弹簧，且该多支定向杆个别的穿伸于这些弹性组件的中心。其中，还包括一轴向延伸于该主轴总成的后端的限位结构，该打刀盘位于该限位结构中，并依循该限位结构的内壁往复移动。其中，该限位结构为圆周封闭型的中空环柱形状。其中，还包括一空气输送路径，使一外部的空气系统将高压空气输送至该打刀轴及该拉刀杆的中心。其中，该转盘与打刀轴为一体设置。其中，该转盘与打刀轴为接合固定。本技术的有益效果在于：该轴后端换刀回位机构包括有第一打刀面及第二打刀面，分别可配合Y型摇动臂打刀机构及单摇动臂打刀机构使用，以使本技术适用性更广。本技术的另一有益效果在于：该换刀回位机构具有可调整顶刀量的功能，依据刀具、瓣爪及刀座的型态及退刀所需行程而调整顶刀量。附图说明图1为本技术的局部剖视示意图图2为本技术应用第一打刀面的局部外观示意图。图3为本技术应用第一打刀面的剖视动作示意图。图4为本技术应用第二打刀面的局部外观示意图。图5为本技术应用第二打刀面的剖视动作示意图(一)。图6为本技术应用第二打刀面的剖视动作示意图(二)。图7为本技术调整顶刀量的动作示意图(一)。图8为本技术调整顶刀量的动作示意图(二)。附图标记说明1-主轴后端换刀回位机构10-拉刀杆101-后端11-瓣爪组12-刀具13-空气孔道18-刀座20-基座30-限位结构40-打刀盘41-气室42-孔位43-空气孔道50-打刀轴51-空气孔道52-气孔53-长槽60-顶刀量调整单元61-转盘62-定位螺丝70-辅助定向单元71-弹性组件72-定向杆90-摇动臂打刀机构91-摇动臂92-驱动段93-枢接段94-压动段95-转动座96-楔型块A-第一打刀面B-第二打刀面S1-相对距离S2-相对距离。具体实施方式为便于说明本案于上述
技术实现思路
一栏中所表示的中心思想，现以具体实施例表达。实施例中各种不同对象按适于说明的比例、尺寸、变形量或
位移量描绘，而非按实际组件的比例予以绘制，事先说明。且以下的说明中，类似的组件是以相同的编号来表示的。如图1～图6，一种工具机的主轴总成，包括一设于该主轴总成中的拉刀杆10，如同已知技术，该拉刀杆10可沿着该主轴总成的轴心而做前后方向的线性移动；向后的线性移动使一瓣爪组11收束而夹制一刀具12，往前的线性移动可以使该瓣爪组11张开而松释该刀具12。而一摇动臂打刀机构90，包括一大概呈L型的摇动臂91，该摇动臂91依序为一驱动段92、一枢接段93及一压动段94所组成，其中，该枢接段93以一转动座95可枢转地固定于一机台内，而该机台于驱动段92处对应设有一楔型块96，该楔型块96可通过推动该驱动段92，而使压动段94动作。一主轴后端换刀回位机构1，设于该主轴总成的后端。包括：一固定于该主轴总成后端的基座20，该拉刀杆10的后端101延伸于该基座20中。一轴向延伸于该基座20顶面的限位结构30。在本案实施例中，该限位结构30为圆周封闭型的中空圆柱形状。一可于该限位结构30中往复移动的打刀盘40，该打刀盘40承受一打刀外力时往该拉刀杆10的方向移动。圆周封闭型中空圆柱的限位结构30可以防止外部水、尘渗入，而具有保护主轴总成的功能。该打刀盘40依循该限位结构30的内壁往复移动。其中，该打刀盘40具有一第一打刀面A，该第一打刀面A设于该打刀盘40远离该主轴总成的一面。一打刀轴50，其一端连接于该打刀盘40的轴心位置，另一端延伸入该基座20中，与该拉刀杆10的后端101相对。该打刀轴50可沿着该打刀盘40的轴
心往复移动，而调整与拉刀杆10后端101的相对距离。该打刀轴50受该打刀盘40的往复移动而推顶该拉刀杆10，或退离该拉刀杆10。推顶该拉刀杆10，使该拉刀杆10沿着该主轴总成的轴心而做往前的线性移动，使该瓣爪组11张开而松释该刀具12。在本案实施例中，该打刀轴50以螺纹锁组于该打刀盘40的轴心位置。一顶刀量调整单元60，结合于该打刀轴50，控制该打刀轴50轴转预定的圈数，通过该打刀轴50与该打刀盘40的螺纹结合关系，调整该打刀轴50穿伸出该打刀盘40以外的长度，调整该打刀轴50与该拉刀杆10后端101的相对距离。该相对距离的大小可以决定该拉刀杆10的顶刀量，以相同的打刀盘40行程，较小的相对距离使拉刀杆10表本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种两用式主轴后端换刀回位机构，组装于一主轴总成的后端，该主轴总成主要包括一拉刀杆，该拉刀杆可沿着该主轴总成的轴心而做前后方向的线性移动；其特征在于：该主轴后端换刀回位机构包括：一位于该主轴总成的后端，并可相对于该主轴总成的轴心而往复移动的打刀盘，该打刀盘具有一第一打刀面；一打刀轴，其一端以螺纹锁组连接于该打刀盘的轴心位置，另一端与该拉刀杆的后端以预定距离相对；一顶刀量调整单元，其设有一结合于该打刀轴并与之有旋转限位关系的转盘，其中，该转盘与该打刀盘的相对位置设有多个孔位，供多定位螺丝穿枢于这些孔位中，以固定该转盘于该打刀盘，并可调整该打刀轴穿伸出该打刀盘以外的长度；同时，该转盘具有一第二打刀面。

【技术特征摘要】
1.一种两用式主轴后端换刀回位机构，组装于一主轴总成的后端，该主轴总成主要包括一拉刀杆，该拉刀杆可沿着该主轴总成的轴心而做前后方向的线性移动；其特征在于：该主轴后端换刀回位机构包括：一位于该主轴总成的后端，并可相对于该主轴总成的轴心而往复移动的打刀盘，该打刀盘具有一第一打刀面；一打刀轴，其一端以螺纹锁组连接于该打刀盘的轴心位置，另一端与该拉刀杆的后端以预定距离相对；一顶刀量调整单元，其设有一结合于该打刀轴并与之有旋转限位关系的转盘，其中，该转盘与该打刀盘的相对位置设有多个孔位，供多定位螺丝穿枢于这些孔位中，以固定该转盘于该打刀盘，并可调整该打刀轴穿伸出该打刀盘以外的长度；同时，该转盘具有一第二打刀面。2.如权利要求1所述两用式主轴后端换刀回位机构，其特征在于：还包括至少一辅助定向单元，设于该主轴总成的后端与该打刀盘之间，用以辅助该打刀盘稳定的往复移动，该辅助定向单元包括有多个设于该打刀盘底面以及该主轴总成的后端之间的弹性组件。3.如权利要求2所述两用式主轴后端换刀回位机构，其特征在于：该第一打刀面设于该打刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：张启峰，
申请(专利权)人：矩将科技有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71