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微波炉用耐热皿制造技术

技术编号:8676597 阅读:317 留言:0更新日期:2013-05-08 19:07
一种微波炉用耐热皿,本发明专利技术提供可以在短时间内将食材加热烹饪至带有适当烤焦的状态的陶瓷制微波炉用耐热皿。将以碳化硅为主要材料并在烧结材料、低膨胀烧结材料以及成形保持材料中添加水进行混炼而成的皿形成材料成形为皿状,形成皿坯料,将以碳化硅为主要材料并在蛙目粘土、透锂长石中添加水进行混炼而成的涂敷材料涂布在上述皿坯料的表面,然后,将进行上述涂敷后的上述皿坯料焙烧,形成素烧皿,在上述素烧皿表面涂敷釉料并再次焙烧,从而形成微波炉用耐热皿。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及微波炉专用的陶瓷制耐热皿。
技术介绍
现有微波炉用皿通过高频电磁波(微波)只加热皿上的食材中的水分。另外,玻璃或陶瓷的皿有时会因加热而产生龟裂,所以作为微波炉用而使用耐热陶瓷。总之,通常只要耐热皿上的食材被加热即可。利用微波炉加热食材是食材内部的水分通过由微波引起的高频振动而被加热的方式,因此,当加热已冷却的天妇罗等时,连其表面的面衣也变软,使口感降低。因此,正在开发一种耐热皿,其为以碳化硅为主要成分的陶瓷制耐热皿,在微波炉内通过微波加热皿上的食材时,可 以在短时间内在不使口感劣化或降低的情况下进行加热(专利文献I)。现有技术文献_7] 专利文献专利文献1:日本特许第3650373号公报
技术实现思路
_9] 专利技术要解决的问题然而,专利文献I的耐热皿在通过微波加热食材的同时,通过照射高频电磁波(微波)而使皿中的碳化硅发生振动,由此瞬间发生皿的骤热高温化,由此可以缩短食材的加热时间,在不降低食材味道的情况下加热烹饪食材。然而,为了对已冷却的天妇罗等食材进行加热(重新加热)以使其具有酥脆的良好口感,以及对烤鱼进行加热以使其表面带有适当烤焦并使表面飘香,期望将耐热皿的表面温度进一步高温化。本专利技术的目的在于提供一种陶瓷制的微波炉用耐热皿,其在微波炉内通过微波加热皿上的食材时,与皿自身进行高温化的现有耐热皿相比,能够进一步提高皿的表面温度,并且通过辐射远红外线,可以在短时间内在不使所加热的食材的口感、味道发生劣化或降低的情况下良好地加热烹饪食材。另外,本专利技术的目的在于提供一种耐热皿,其在微波炉内通过微波加热皿上的食材时,可以使皿的表面温度高于现有耐热皿,且成形性良好、耐热冲击性高。用于解决问题的方案为了达成上述目的,本专利技术如下构成。第一方案,一种微波炉用耐热皿,其特征在于,其如下形成:将以碳化硅为主要材料并在烧结材料、低膨胀烧结材料以及成形保持材料中添加水进行混炼而成的皿形成材料成形为皿状,形成皿坯料;将以碳化硅为主要材料并在低膨胀烧结材料、成形保持材料中添加水进行混炼而成的涂敷材料涂布在上述皿坯料的表面,从而利用该涂敷材料在上述皿坯料的表面形成涂层;将形成有上述涂层的上述皿坯料焙烧,形成素烧皿;在上述素烧皿表面涂敷釉料并再次焙烧,从而形成所述微波炉用耐热皿。作为上述涂敷材料的构成材料的低膨胀烧结材料可以为透锂长石,成形保持材料可以为娃目粘土(Gairome clay)。作为上述皿形成材料的烧结材料可以为黑泥或粘土,低膨胀烧结材料可以为透锂长石,上述成形保持材料可以为蛙目粘土。若这样构成,则在微波炉内进行加热时,作为微波炉用耐热皿的构成原材料的碳化硅被微波照射而使皿自身急速高温化,并且通过涂敷材料的涂敷而在微波炉用耐热皿的表面附近存在大量碳化硅,所以当该耐热皿被微波炉的微波照射时,上述表面附近大量存在的碳化娃急速发热而使皿表面被急速加热,因此与不存在涂层的现有耐热皿相比,可以将耐热皿的表面温度进一步高温化。另外,可以通过碳化硅辐射出的远红外线有效地加热食材表面,因此可以用微波炉在短时间内进行使烤鱼等的表面带有烤焦的同时使其表面整体飘香的加热等加热烹饪。另外,由于采用了在皿坯料的表面涂布涂敷材料的构成,因此通过将作为皿形成材料的碳化硅抑制在规定量,并含有低膨胀烧结材料(透锂长石)和成形保持材料(蛙目粘土)作为皿形成材料,可以提高皿坯料的成形性、耐热冲击性,并可以提高涂敷材料中的碳化硅的重量比率,因此可以得到在维持皿的成形性、耐热冲击性的同时表面温度高的微波炉用耐热皿。第二方案,根据上述第一方案所述的微波炉用耐热皿,其特征在于,构成上述涂敷材料的上述碳化硅相对于涂敷材料的总重量(100重量%)为60重量9Γ90重量%,上述涂敷材料的构成材料之中,剩余的10重量9Γ40重量%由上述低膨胀烧结材料以及上述成形保持材料这两种成分构成。通过将这样含有碳化硅的涂敷材料涂布在皿坯料上的构成,可以将涂敷材料中的碳化硅的构成比率提高至总重量的60重量9Γ90重量%,在作为通过微波照射而发热的耐热皿能够维持成形性、耐热冲击性的同时,用微波炉加热时,与不存在涂层的现有耐热皿相比,可以将耐热皿的表面温度进一步高温化。第三方案,根据上述第一方案所述的微波炉用耐热皿,其特征在于,构成上述涂敷材料的上述碳化硅、上述 低膨胀烧结材料、上述成形保持材料的比率为:相对于它们的总重量(100重量%),上述碳化娃为60重量°/Γ90重量%的范围、上述低膨胀烧结材料为5重量9Γ20重量%的范围、上述成形保持材料为5重量9Γ20重量%的范围。通过将这样含有碳化硅的涂敷材料涂布在皿坯料上的构成,可以将涂敷材料中的碳化硅的构成比率提高至总重量的60重量9Γ90重量%,其结果是,在作为通过微波照射而发热的耐热皿能够维持成形性、耐热冲击性的同时,用微波炉加热时,与不存在涂层的现有耐热皿相比,可以将耐热皿的表面温度进一步高温化。第四方案,根据上述第一方案所述的微波炉用耐热皿,其中,构成上述涂敷材料的上述碳化硅、上述低膨胀烧结材料、上述成形保持材料的比率为:相对于它们的总重量(100重量%),上述碳化娃约为73重量%、上述低膨胀烧结材料约为17重量%、上述成形保持材料约为10重量%。若这样构成,可以将用微波炉加热(例如6分钟)时的耐热皿的表面温度升高至例如 289 0C ο第五方案,根据上述第一 第四方案中任一项所述的微波炉用耐热皿,其中,构成上述皿坯料的上述碳化硅、上述烧结材料、上述低膨胀烧结材料以及上述成形保持材料的构成比率为:相对于它们的总重量(100重量%),上述碳化硅约为30重量%、烧结材料约为40重量%、上述低膨胀烧结材料约为15重量%、成形保持材料约为15重量%。若这样构成,则作为皿形成材料含有碳化硅,所以用微波炉照射微波时,在碳化硅因微波而急速发热从而辐射远红外线的同时,耐热皿高温化,因此可以在短时间内加热烹饪该耐热皿中的食材。进而,由于上述涂敷而在耐热皿表面含有大量碳化硅,因此与现有耐热皿相比,可以将耐热皿的表面温度进一步高温化,可以在短时间内实现使食材表面带有烤焦的烹饪。另外,作为皿形成材料含有低膨胀烧结材料以及成形保持材料,因此在作为皿坯料的耐热冲击性高的同时,成形性也良好。第六方案,根据上述第一 第五方案中任一项所述的微波炉用耐热皿,其中,作为上述皿形成材料,上述烧结材料为黑泥或粘土,上述低膨胀烧结材料为透锂长石,上述成形保持材料为蛙目粘土 ;作为上述涂敷材料的构成材料,上述低膨胀烧结材料为透锂长石,上述成形保持材料为蛙目粘土。专利技术的效果本专利技术如上所述,以碳化硅为主要材料形成皿坯料,并通过涂敷构成微波炉用耐热皿的表面附近存在大量碳化硅的耐热皿,因此当该耐热皿被微波炉的微波照射时,在作为皿形成材料的碳化硅急速发热的同时,作为涂敷材料在上述表面附近大量存在的碳化硅急速发热而使皿表面高温化,因此与不存在涂层的现有耐热皿相比,可以将耐热皿的表面温度进一步高温化。因此,将食材放在 该耐热皿上在微波炉内加热时,可以在使食材的表面带有烤焦的同时,可以通过耐热皿表面附近大量存在的碳化硅辐射出的远红外线有效地加热食材表面,因此可以用微波炉在极短时间内进行使例如烤鱼等的表面带有烤焦的同时使烤鱼表面整体飘香的加热等加热烹饪。另外,由于采用在含有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微波炉用耐热皿,其特征在于,其如下形成:将以碳化硅为主要材料并在烧结材料、低膨胀烧结材料以及成形保持材料中添加水进行混炼而成的皿形成材料成形为皿状,形成皿坯料,将以碳化硅为主要材料并在低膨胀烧结材料、成形保持材料中添加水进行混炼而成的涂敷材料涂布在所述皿坯料的表面,从而利用该涂敷材料在所述皿坯料的表面形成涂层,将形成有所述涂层的所述皿坯料焙烧,形成素烧皿,在所述素烧皿表面涂敷釉料并再次焙烧,从而形成微波炉用耐热皿。

【技术特征摘要】
2011.10.28 JP 2011-2377101.种微波炉用耐热皿,其特征在于,其如下形成: 将以碳化硅为主要材料并在烧结材料、低膨胀烧结材料以及成形保持材料中添加水进行混炼而成的皿形成材料成形为皿状,形成皿坯料, 将以碳化硅为主要材料并在低膨胀烧结材料、成形保持材料中添加水进行混炼而成的涂敷材料涂布在所述皿坯料的表面,从而利用该涂敷材料在所述皿坯料的表面形成涂层, 将形成有所述涂层的所述皿坯料焙烧,形成素烧皿, 在所述素烧皿表面涂敷釉料并再次焙烧,从而形成微波炉用耐热皿。2.据权利要求1所述的微波炉用耐热皿,其特征在于,构成所述涂敷材料的所述碳化硅相对于涂敷材料的总重量(100重量%)为60重量9Γ90重量%, 所述涂敷材料的构成材料之中,剩余的10重量9Γ40重量%由所述低膨胀烧结材料以及所述成形保持材料这两种成分构成。3.据权利要求1所述的微波炉用耐热皿,其特征在于,构成所述涂敷材料的所述碳化硅、所述低膨胀烧结材料、所述成形保持材料的比率为:相对于它们的总重量(100重量%),所述碳化硅为60重量9Γ90重量%的范围、所述低膨胀烧结材料为5重量9Γ20重量%的范围、所述成形保持...

【专利技术属性】
技术研发人员:井手和幸
申请(专利权)人:井手和幸有限会社小森谷嘉右卫门窑
类型:发明
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