一种丙烯腈、腈纶生产综合废水处理工艺制造技术

一种丙烯腈、腈纶生产综合废水处理工艺，是针对丙烯腈、腈纶生产综合废水，首先对腈纶生产废水采用空气曝气氧化、Fenton氧化、絮凝沉降等工序进行预处理，去除废水中难生化处理、有毒有害的亚硫酸盐、低聚物、EDTA和聚氧乙烯醚等污染物，然后与丙烯腈生产废水混合进行厌氧、缺氧、好氧、硝化等一系列生化处理，实现外排水达标排放。其特点在于利用腈纶废水的水质特点进行预处理，去除了腈纶废水中难生化、有毒有害物质，提高了腈纶废水的可生化性，为后续生化处理奠定了基础。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种丙烯腈、腈纶生产过程中产生的综合废水的处理工艺。
技术介绍
腈纶生产过程中由于加入二甲基甲酰胺(DMF)、丙烯腈(AN)、EDTA、聚氧乙烯醚等原料，在聚合反应中又生成不同相对分子质量的聚丙烯腈，因此腈纶废水中污染物主要有硫酸盐、亚硫酸盐、AN、DMF> EDTA、丙腈磺酸钠、有机胺、油剂和聚丙烯腈低聚物等。根据腈纶废水中存在的污染物，腈纶废水具有以下四个特点:(I)生产中加入10多种原料，聚合反应中又同时生成各种不同相对分子质量的高聚物和副产品，因此废水中污染物较多，含有难以生物降解且难自然沉降的高分子聚合物。(2)生产过程中加入SO2At酸盐，因此废水中的高浓度硫酸盐、亚硫酸盐也成为主要污染物。(3)废水中含有高浓度有机胺和氨氮，这就要求处理系统有脱氨氮和总氮的能力。(4)废水中含有EDTA和聚氧乙烯醚，影响了腈纶废水处理的达标排放。目前，处理丙烯腈、腈纶废水的主要方法有:混凝-沉淀、混凝-气浮、厌氧、好氧、生物活性炭、SBR、微电解等方法。这些方法大部分是几种方法组合串联使用，流程长、运行成本高、管理难度大。尽管如此，废水的CODcr去除率一般只有70本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种丙烯腈、腈纶生产废水处理工艺，该工艺依次包括以下步骤：（1）将腈纶生产装置中单体汽提塔排放的废水中的亚硫酸盐氧化为硫酸盐；（2）将步骤（1）处理后的废水，加入氧化剂氧化分解去除废水中低聚物和难生化处理有机物，在降低废水CODcr的同时，提高废水BOD5/CODcr值，为后续生化处理提供有利条件；（3）将步骤（2）处理后的废水，与腈纶生产装置溶剂回收塔排放的废水混合，并加碱调节pH值至7.0～8.0，在絮凝池中加入絮凝剂进行絮凝,在沉池中沉降，去除废水中产生的悬浮物及胶体物质，降低废水CODcr值；（4）将步骤（3）处理后废水，引入冷却器降温，使其温度降至40℃以下；（5）将步骤（4）处理后...

【技术特征摘要】
1.一种丙烯腈、腈纶生产废水处理工艺，该工艺依次包括以下步骤: (1)将腈纶生产装置中单体汽提塔排放的废水中的亚硫酸盐氧化为硫酸盐； (2)将步骤(I)处理后的废水，加入氧化剂氧化分解去除废水中低聚物和难生化处理有机物，在降低废水CODcr的同时，提高废水BOD5ADDcr值，为后续生化处理提供有利条件； (3)将步骤(2)处理后的废水，与腈纶生产装置溶剂回收塔排放的废水混合，并加碱调节pH值至7.0 8.0，在絮凝池中加入絮凝剂进行絮凝，在沉池中沉降，去除废水中产生的悬浮物及胶体物质，降低废水CODcr值； (4)将步骤(3)处理后废水，引入冷却器降温，使其温度降至40°C以下； (5)将步骤(4)处理后废水，引入调节池，与丙烯腈生产废水混合均质，作为后续各步骤处理废水； (6)步骤(5)均质后的丙烯腈、腈纶生产混合废水，首先进入一级水解酸化池进行水解酸化反应，以提高废水B/C值；然后进入缺氧池进行脱碳、脱氮反应；缺氧池出水进入一级好氧池反应，去除废水中的CODcr，一级好氧池出水进入二沉池进行泥水分离，分离出的污泥部分进入污泥处理系统，部分回流至缺氧池； (7 )步骤(6 )二沉池分离出的废水进入二级水解酸化池，进一步提高废水的B0D5/C0Dcr值；二级水解酸化池出水进入二级好氧池反应，进一步脱除CODcr，然后进入硝化池，将废水中的氨氮转化为硝态氮，硝化池中的硝化液按照600%回流比回流至缺氧池，硝化池出水进入三沉池进行泥水分离，分离出的污泥进入污泥处理系统，分离出的废水排入监控池监控达标排放。2.根据权利要求1所述的处理工艺，其特征在于:在步骤(I)将亚硫酸盐氧化为硫酸盐是利用腈纶单体...

【专利技术属性】
技术研发人员：王甦，
申请(专利权)人：北京凯易信环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：