一种高浓度合成制药废水的预处理方法技术

本发明专利技术公开了一种高浓度合成制药废水的预处理方法，属于废水处理领域。该处理方法的步骤为：将光合细菌进行固定化后投入IPSB（Immobilized?photosynthetic?bacteria）反应器；用低浓度合成制药废水对固定化光合细菌进行驯化；将待处理的高浓度废水调节pH值后加入IPSB反应器中进行微氧生物反应；反应结束后沉淀排水，上清液进行进一步处理。该方法适合高浓度合成制药废水的预处理，其进水COD浓度可达16000mg/L，色度可达1250倍，含盐量高达20000mg/L，硫酸根浓度高达5000mg/L，出水COD浓度可降低至2000mg/L，色度降低至100倍。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于废水处理领域，具体涉及。
技术介绍
高浓度合成制药废水产生于利用有机和无机原料进行化学反应以及制备药品或中间体的生产过程中，其具有有机物浓度高、盐度大、成分复杂等特点，常含有生物毒性物质和生物难降解物质，可生化性差，是一类处理难度高的工业废水。目前合成制药废水常用处理方法主要有混凝、气浮、焚烧、萃取、吸附、高级氧化、蒸发等物化方法和UASB、SBR、CASS等厌氧、好氧活性污泥法。物化方法往往需要采购特殊设备或投加大量药剂，运行成本和基建费用都很高，且设计运行不当易造成二次污染。而活性污泥法虽然能够循环使用，但其负荷较低，其中厌氧工艺进水COD通常小于10000mg/L，且易受到废水中高浓度硫酸盐的影响，不能直接应用于高浓度合成制药废水的处理；好氧工艺进水COD更低，一般小于3000mg/L，曝气能耗和污泥处置费用高。上述废水处理方法用于合成制药废水的处理效果不佳。因此，在制药工业废水处理前进行预处理对于改善废水处理效果，降低废水处理成本具有十分重要的意义。光合细菌(PSB)具有耐高有机负荷、耐高盐度、需氧量小、受温度影响小、污泥产量低且可回收利用、操作维护简单、运行本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高浓度合成制药废水的预处理方法，其特征在于包含以下步骤：（1）光合细菌的固定化：在光合细菌菌悬液中投入固定化载体后浸泡24～48小时即可得到固定化光合细菌菌悬液；（2）固定化光合细菌的驯化：将步骤（1）中固定化光合细菌菌悬液投加到IPSB反应器中，向IPSB反应器加入COD浓度为7000～8000mg/L、pH值为7.0～9.0的废水至IPSB反应器体积的70～80%，控制溶解氧浓度为0.5～2.0mg/L进行微氧曝气反应，处理18～20小时后沉降1～2小时排出上清液，重新加入COD浓度为7000～8000mg/L、pH值为7.0～9.0的废水至IPSB反应器体积的70～80%，重复进废水...

【技术特征摘要】
1.一种高浓度合成制药废水的预处理方法，其特征在于包含以下步骤: (1)光合细菌的固定化:在光合细菌菌悬液中投入固定化载体后浸泡24 48小时即可得到固定化光合细菌菌悬液； (2)固定化光合细菌的驯化:将步骤(I)中固定化光合细菌菌悬液投加到IPSB反应器中，向IPSB反应器加入COD浓度为7000 8000mg/L、pH值为7.0 9.0的废水至IPSB反应器体积的70 80%，控制溶解氧浓度为0.5 2.0mg/L进行微氧曝气反应，处理18 20小时后沉降I 2小时排出上清液，重新加入COD浓度为7000 8000mg/L、pH值为7.0 9.0的废水至IPSB反应器体积的70 80%，重复进废水-处理-排上清液操作7 10次即可生成以光合细菌为优势菌种的污泥床层，固定化光合细菌的驯化完成； (3)高浓度合成制药废水的pH值调节:使用格栅拦截高浓度合成制药废水中粗大悬浮物后进入调节池，使用碱性PH调节剂调节高浓度合成制药废水的pH为7.0 9.0 ; (4)IPSB微氧生物反应:使用废水提升泵将经步骤(3)处理的高浓度合成制药废水加入到含有步骤(2)驯化完成的固定化光合细菌的IPSB反应器中，控制溶解氧浓度为0.5 2.0mg/L进行微氧曝气反应； (5)沉淀滗水:步骤(4)IPSB微氧生物反应进行18 20小时后，停止曝气，静置沉降I 2小时后排出上清液； (6)重复进行步骤(3)-(5)。2.按权利要求1所述的高浓度合成制药废水的预处理方法，其特征在于所述步骤(...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏建文，王俊超，许尚营，王彩冬，
申请(专利权)人：山东新时代药业有限公司，
类型：发明
国别省市：