高品位氧化铜精矿的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高品位氧化铜精矿的制备方法。该制备方法依次包括复杂氧化铜原矿磨矿，硫化铜浮选，氧化铜浮选，氧化铜浮选包括：粗选，向硫化铜浮选后得到的硫化铜浮选尾矿中加入浮选药剂，混合、搅拌、分离得到粗精矿和粗选尾矿；以及精选，向粗精矿中加入脉石矿物抑制剂进行搅拌，脉石矿物抑制剂为卤代乙基磺酸钠。本发明专利技术通过在氧化铜浮选的精选过程中加入卤代乙基磺酸钠作为抑制剂，使得杂质脉石矿物亲水，从而在精选过程中提高目的矿物与杂质脉石矿物的分离效果。该方法大幅度地降低了氧化铜精矿中的二氧化硅、氧化钙和氧化镁等杂质脉石矿物的含量，得到了高品位氧化铜精矿。该选矿工艺成本较低，操作简单可行。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及选矿
，具体而言，涉及一种。
技术介绍
在我国的铜资源中，氧化铜矿约占铜矿资源的三分之一，大多数铜矿床都有氧化带，甚至有的已经形成了独立的大中型氧化铜矿床，随着硫化铜矿资源的日益枯竭和我国对铜金属需求与日俱增，高效开发和利用氧化铜矿资源具有重大意义。氧化铜的处理工艺主要有如下几大类:1、直接浸出，采用湿法冶炼生产铜；2、选矿产出铜精矿(约含铜8%-25%)，再浸出精矿，采用湿法冶炼生产铜；3、选矿产出铜精矿(约含铜18%-25%)，再电炉还原熔炼，生产粗铜。同等情况下，如果能产出品位相对较高的铜精矿，采用电炉还原熔炼的方法是最经济的。氧化铜矿一般见于铜矿床上部的氧化带，由于物理化学条件极为复杂、矿物粒度大小不均、破碎磨矿过程中易过粉碎、泥化严重等原因造成了氧化铜矿的浮选效果不理想。产出高品位的氧化铜精矿难度较大。因此，选矿若能生产出高品位的氧化铜精矿，对火法冶炼的意义巨大。氧化铜矿的浮选指标低，主要是因为:氧化铜矿石结构松散易碎，含水较多，尤其是含泥质脉石时，磨矿过程泥化严重，浮选困难；有用矿物嵌布粒度较细，一般呈凝胶状或土状，有的呈深入脉石或围岩中的状态，难以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高品位氧化铜精矿的制备方法，依次包括复杂氧化铜原矿磨矿，硫化铜浮选，氧化铜浮选，其特征在于，所述氧化铜浮选包括：粗选，向所述硫化铜浮选得到的硫化铜浮选尾矿中加入浮选药剂，混合、搅拌、分离得到粗精矿和粗选尾矿；以及精选，向所述粗精矿中加入脉石矿物抑制剂进行搅拌，所述脉石矿物抑制剂为卤代乙基磺酸钠。

【技术特征摘要】
1.一种高品位氧化铜精矿的制备方法，依次包括复杂氧化铜原矿磨矿，硫化铜浮选，氧化铜浮选，其特征在于，所述氧化铜浮选包括: 粗选，向所述硫化铜浮选得到的硫化铜浮选尾矿中加入浮选药剂，混合、搅拌、分离得到粗精矿和粗选尾矿；以及 精选，向所述粗精矿中加入脉石矿物抑制剂进行搅拌，所述脉石矿物抑制剂为齒代乙基横酸纳。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述卤代乙基磺酸钠的加入量为20 150g/吨硫化铜浮选尾矿。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在加入所述卤代乙基磺酸钠之前还包括: 向所述粗精矿中加入硅质脉石抑制剂并进行搅拌，其中，所述硅质脉石抑制剂为草酸，所述草酸的加入量为60 150g/吨硫化铜浮选尾矿。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述精选步骤依次包括第一次铜精选、第二次铜精选、第三次铜精选和第四次铜精选四个步骤；其中， 所述第一次铜精选包括向所述粗精矿中加入所述草酸作为抑制剂，混合，搅拌，分离得到精选一精矿和精选一中矿； 所述第二次铜精选包括向所述精选一精矿中加入所述草酸作为抑制剂，混合，搅拌，分离得到精选二精矿和精选二中矿； 所述第三次铜精选包括向所述精选二精矿中加入所述卤代乙基磺酸钠作为抑制剂，混合，搅拌，分离得到精选三精矿和精选三中矿； 所述第四次铜精选包括向所述精选三精矿中加入所述卤代乙基磺酸钠作为抑制剂，混合，搅拌，分离得到高品位氧化铜精矿和精选四中矿。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，还包括: 将所述精选步骤中得到的所述精选一中矿、所述精选...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈代雄，李国民，薛伟，李宋江，杨建文，张汉彪，李晓东，王华，祁忠旭，林荣跃，胡波，曾惠明，董艳红，
申请(专利权)人：湖南有色金属研究院，华刚矿业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：