一种高效喷涂溶剂回收系统及其工艺技术方案

本发明专利技术公开一种高效喷涂溶剂回收系统及其工艺，其采用化工行业吸收塔模式，用水吸收气体中的NMP溶剂。在涂装或干燥装置所排出的含NMP溶剂的气体借由本回收系统的气气热交换器、二次降温吸收塔达到溶剂的回收利用。通过溶剂的完全回收利用，确实避免多余尾气排放造成空气污染的情形，进而有效提高环保效益。本发明专利技术的显著优点是：1、运转能耗低，处理每万标立方气体电耗低于23kw.h；2、尾气中NMP含量低，低于30ppm以下；3、液体不倒流，管道无泄露；4、运转设备少，维护费用降低；5、热风中的热能得到充分利用。

【技术实现步骤摘要】

本专利是关于一种闭回路干燥气体中NMP(N-甲基吡咯烷酮)溶剂回收的系统及其工艺。借由涂装或烘干装置与本回收工艺间形成一个封闭循环回路，
技术介绍
NMP(N-甲基吡咯烷酮)是高效选择性溶剂，具有无毒性、高沸点、腐蚀性小、溶解度大、粘度低、挥发度低、稳定性好、易回收等优点。在各种行业里有着广泛的用途，主要以下几方面:(I)NMP用作聚偏二氟乙烯的溶剂等，以及锂离子电池的电极辅助材料。(2)可用于光刻胶脱除液，IXD液晶材料生产；(3)应用于医药生产的溶剂；(4)半导体行业精密仪器、线路板的洗净。NMP作为溶剂时，其干燥尾气的溶剂回收一直是节能降耗的关键所在，尾气的达标排放也是控制难点之一；目前主要的NMP回收工艺有两种，分别为分子筛工艺、转轮工艺。1、分子筛工艺:是采用冷却水、冷冻水直接将热气冷却至10°C以下，再通过分子筛吸收；此工艺的优点在于:一次设备投资费用低此工艺的不足之处有:一、能耗大，处理每万标立方气体电耗在40kw.h左右；_.>尾气中NMP含量高，在80ppm以上；三、液体容易倒流进风道，造成大量泄露；四、运转设备多，噪音大，维护费用高。2、转轮工艺转轮工艺是本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效喷涂溶剂回收系统，特征在于：该系统主要由依序连接的气气热交换器、一级气体吸收塔、风机、二级气体吸收塔组成；所述一级气体吸收塔连接一一级吸收液循环泵形成一个封闭的高浓度喷涂溶剂循环吸收回路；所述二级气体吸收塔依序连接一二级吸收液循环泵、一液液换热器形成一个封闭的低浓度喷涂溶剂循环吸收回路。

【技术特征摘要】
1.一种高效喷涂溶剂回收系统，特征在于:该系统主要由依序连接的气气热交换器、一级气体吸收塔、风机、二级气体吸收塔组成；所述一级气体吸收塔连接一一级吸收液循环泵形成一个封闭的高浓度喷涂溶剂循环吸收回路；所述二级气体吸收塔依序连接一二级吸收液循环泵、一液液换热器形成一个封闭的低浓度喷涂溶剂循环吸收回路。2.按权利要求1所述的一种高效喷涂溶剂回收系统的工艺流程: ①含NMP溶剂的气体经气气热交换器与循环气体换热后进入一级气体吸收塔，该一级气体吸收塔塔顶喷淋高浓度吸收液，该高浓度吸收液降至塔釜后通过一级吸收液循环泵送至塔顶进行循环吸收； ②经一级气体吸收塔吸收后的气体通过风机的加压，进入二级气体吸收塔，二级吸收塔塔上部喷淋低浓度吸收液，该低浓度吸收液降至塔釜后依序通过二级吸收液循环泵、液液换热器送至塔上部进行循环吸收，塔顶采用新鲜补加水进行第三次吸收； ③经步骤②充分吸收的气体送至气气热交换器升温后循环使用，多余部分气体直接放空。3.按权利要求2所述的一种高效喷涂溶剂回收系统的工艺流程，其特征在于:步骤①中一级气体吸收塔塔顶喷淋的高浓度吸收液为浓度75 90%的NMP水溶液；步骤②中二级气体吸收塔塔顶喷淋的低浓度吸收液为浓度20 40%的NMP水溶液。4.按权利要求2或3所述的一种高效喷涂溶剂回收系统的工艺流程，特征在于:由一级气体吸收塔和一级吸收液循环泵形成的高浓度...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄安元，
申请(专利权)人：黄安元，
类型：发明
国别省市：