箱型空间弯扭构件加工制作方法技术

一种箱型空间弯扭构件加工制作方法，步骤１，分别将上翼缘板、下翼缘板、两侧腹板置于数控模具的上排凸弧形冲头和下排凹弧形冲头之间，采用多冲头无模冲压成形的方法压制成空间弯扭板件；步骤２，先在钢平台上划线，标出胎架定位点，在钢平台上架设高矮不等的胎架；步骤３，将下翼缘板安装放置在胎架上，并与胎架贴合；步骤４，在下翼缘板上定位内隔板位置，将一组内隔板间隔焊接在下翼缘板上；步骤５，在焊接了内隔板的下翼缘板两侧焊接两侧腹板；步骤６，在两侧腹板和内隔板顶部焊接上翼缘板，焊接形成箱型空间弯扭构件。适用于１０ｍｍ～６０ｍｍ板厚的箱型空间弯扭构件的工厂制作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种箱型空间构件的加工制作方法，特别是一种箱型空间弯扭构件的加工制 作方法。(二)
技术介绍
国家体育场工程为北京"2008"奥运会主会场，其钢结构工程为了编织"鸟巢"的特殊 建筑造型，设计时在钢屋盖与立面相交部位(即肩部)全部采用了箱型空间弯扭构件，其截 面尺寸基本为1200mmX1200mm， 钢板材质涉及Q345C、 Q345D、 Q345GJD、板厚涉及10 60mm，总用钢量12000多吨。公知的箱型空间弯扭构件加工制作采用传统模具工艺和传统火 工弯板工艺。但对于板厚在10mm 60mm的大尺寸箱型空间构件的加工制作，若采用传统模具 工艺和传统火工弯板工艺，则会出现焊接不牢、变形较大、误差较多、成本较高、能源消耗 大、施工效率低等技术问题，这在国内外尚无成熟的经验可借鉴，成为工程的一个难解问 题。(三)
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种，主要解决大尺寸箱型空间弯 扭构件不易预制加工制作的技术问题。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案一种，由上翼缘板、下翼缘板、两侧腹板、四块板件组 装焊接成型，其特征在于步骤如下步骤l，分别将上翼缘板、下翼本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种箱型空间弯扭构件加工制作方法，由上翼缘板（１）、下翼缘板（２）、两侧腹板（３）、四块板件组装焊接成型，其特征在于步骤如下：步骤１，分别将上翼缘板、下翼缘板、两侧腹板置于数控模具凸弧形排列的上排冲头（５）和凹弧形排列的下排冲头（６）之间，采用多冲头无模冲压成形的方法压制成空间弯扭板件；步骤２，先在钢平台（７）上划线，标出胎架定位点，在钢平台上架设高矮不等的胎架（８）；步骤３，将下翼缘板（２）安装放置在胎架（８）上，并与胎架贴合；步骤４，在下翼缘板上定位内隔板（４）的位置，将一组内隔板间隔直立焊接在下翼缘板上；步骤５，在焊接了内隔板（４）的下翼缘板两侧焊接两侧腹板（３）；步骤６，在两侧腹板和内...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李久林，高树栋，邱德隆，
申请(专利权)人：北京城建集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：11[]