采用绳索驱动翻转的多层刮板式清粪机制造技术

技术编号:8671742 阅读:270 留言:0更新日期:2013-05-08 11:27
本发明专利技术属于畜牧机械技术领域,特别涉及一种采用绳索驱动翻转的多层刮板式清粪机,目的是为了解决传统多层刮板式清粪机翻转机构易磨损、翻转不稳定的问题,提供一种通过柔性绳索驱动刮板抬起或回落的多层刮板式清粪机,主要包括清粪机框架、牵引板和两个斜刮板,向前牵引时刮板落下进行清粪,向后牵引时刮板抬起空程返回。中间安装导向板从前后两点限制清粪机的中心位置,使清粪机可以稳定地沿牵引方向运行。刮板翻转的角度和抬起的高度由牵引板上长形孔的长度,结合前翻转环、后翻转环在导向板上的位置共同决定,用户可以根据自身的养殖情况灵活配置。应用本发明专利技术将免去传统多层笼养层间推粪的劳动量,避免了传统重叠式笼养带来的垂直通风不畅。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于畜牧机械
,特别涉及一种采用绳索驱动翻转的多层刮板式清粪机
技术介绍
家禽和小型脯乳类动物的笼养多采用半阶梯式、阶梯混合式以及重叠式,上下相邻的两层笼中间的区域可存放上一层笼中动物产生的粪便。然后采用层间清粪机构将层间粪便清除。目前的家禽多层养殖笼的层间清粪采用输送带式居多,将累积在整列笼具中的粪便用输送带输送至该列笼具的ー侧,这种层间清粪方式具有清洁和高效的特点;但是布置于层间的输送带阻碍了上下笼层间的垂直通风,从而降低了笼养动物的生存质量。而层间推粪式的清粪方式可以有效解决这ー问题。层间推粪式的清粪原理为:同层养殖笼的中央设置间隙,采用推粪的方式将层间的粪便推至间隙使之从间隙落至笼具底部。间隙保证了上下层笼的垂直通风顺畅。国内大部分养殖场这种推粪工作大多由人工用推粪板实现的。自动的层间推粪装置主要有以下两种:I)老式的层间推粪装置类似行车喂料器的原理,采用设置在笼具外围的框架,框架内侧固接有伸向笼具内侧的斜刮板,框架沿纵向被牵引时,斜刮板可以将整列笼具层间累积的粪便清除,但由于运行笨重等因素渐渐被市场淘汰。2)各层设置独立的刮板式清粪机,`沿纵向被牵引时,本文档来自技高网...

【技术保护点】
采用绳索驱动翻转的多层刮板式清粪机,其特征在于,所述刮板式清粪机主要包括清粪机框架、牵引板(4)和2个斜刮板(1);所述清粪机框架为矩形轮廓,清粪机行进方向端为前横梁(6),另一端为后横梁(10),前横梁(6)和后横梁(10)的两端通过侧架(7)连接,左右对称安装有2个斜刮板转轴(11),斜刮板转轴(11)一端都固接在后横梁(10)的中间,另一端固接在侧架(7)靠近前横梁(6)的位置上,或固接在前横梁(6)靠近固接在侧架(7)的位置上;后横梁(10)的上方对称安装有2个导向轮(8);所述牵引板(4)前后两端都自外而内加工有牵引绳衔接孔和长形孔,其中前端的牵引绳衔接孔用于固接行进牵引绳(3),后...

【技术特征摘要】
1.用绳索驱动翻转的多层刮板式清粪机,其特征在于,所述刮板式清粪机主要包括清粪机框架、牵引板(4)和2个斜刮板(I); 所述清粪机框架为矩形轮廓,清粪机行进方向端为前横梁(6),另一端为后横梁(10),前横梁(6)和后横梁(10)的两端通过侧架(7)连接,左右对称安装有2个斜刮板转轴(11),斜刮板转轴(11) 一端都固接在后横梁(10)的中间,另一端固接在侧架(7)靠近前横梁(6)的位置上,或固接在前横梁(6)靠近固接在侧架(7)的位置上;后横梁(10)的上方对称安装有2个导向轮(8); 所述牵引板(4)前后两端都自外而内加工有牵引绳衔接孔和长形孔,其中前端的牵引绳衔接孔用于固接行进牵引绳(3),后端的牵引绳衔接孔用于固接回程牵引绳(9);前后的长孔形状一致,长度相等,分别套入前横梁(6)和后横梁(10);后横梁(10)侧长形孔的前方固接有2个左右対称的前翻转环(12),后方也固接有2个左右対称的后翻转环(15); 所述2个斜刮板(I)通过P型夹(2 )分别与2个斜刮板转轴(11)转动连接,斜刮板(I)的顶端焊接有斜刮板驱动环(14);斜刮板驱动环(14)与前翻转环(12)通过前翻转绳(13)相连,斜刮板驱动环(14)与后翻转环(15)通过后翻转绳(16)相连,后翻转绳(16)穿过导向轮(8);连接同一个斜刮板(I)的前翻...

【专利技术属性】
技术研发人员:王红英李恒李腾飞李保明
申请(专利权)人:中国农业大学
类型:发明
国别省市:

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