一种刮粪机活动刮板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刮粪机活动刮板，包括支撑框架、刮板、活动拉杆、棘轮侧板、棘轮、横档、棘爪、转轴、清粪棒、连接板和固定块，转轴固接于支撑框架，刮板枢装于转轴，刮板适应粪沟的形状为V形，固定块螺接于支撑框架中部，活动拉杆穿过固定块并与固定块滑动连接，刮板中间上部开有配合活动拉杆穿过的缺口，棘轮侧板通过棘轮固接于活动拉杆两端，棘爪枢接于棘轮侧板，棘爪与棘轮啮合连接，两横档分别固接于缺口前后两侧的活动拉杆，连接板焊接于支撑框架底部后侧，清粪棒固接于连接板底部。本实用新型专利技术能够保持刮板干净，适应粪沟宽度，并且可以延长导尿管使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及粪便处理设备，尤其涉及一种刮粪机活动刮板。
技术介绍
随着我国畜牧业的现代化发展，现代养殖的规模化、自动化是不可逆转的趋势。与此同时，规模化、集约化养殖也给环保带来的巨大的压力，特别是目前大型养猪场，在每天的生产中都产生大量的粪便与污水，如果处理不好就会造成环境污染。传统的水冲粪、人工清粪或者水泡粪等模式由于其固有的缺点，已经不能满足当前的环保要求，实现绿色无污染是现代化养殖场所要解决的问题；特别针对当前养殖人工成本急剧的上升，以自动化、机械化降低工人劳动率，更是当前畜牧行业面临的重大问题，刮粪机正是在这样的背景下应运而生。刮粪系统主要由刮粪机活动刮板、驱动装置、动力传输装置和控制部分组成，而刮粪机活动刮板是刮粪系统的核心部件，由于猪场的环境恶劣，腐蚀性高，所以刮粪机活动刮板的性能关系到整个刮粪系统的正常运行。当前大部分的刮粪机活动刮板存在以下缺点：1、传统刮粪机活动刮板刮至粪沟末端时，刮板不能转动向前倾倒，刮板上的粪便只能靠重力滑落，刮板上的粪不容易掉下，经常粘附在刮板上；清理不干净；2、传统刮粪机活动刮板对土建施工要求高，对粪沟宽度偏差和坡度偏差适应性差，影响刮粪效果；3传统刮粪机活动刮板对粪沟的磨损大，经常破坏尿管，维护困难。因此为了提高刮粪效果，克服现有的技术缺陷，目前亟需提供一种稳定、有效的刮粪机活动刮板。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种刮粪机活动刮板，其能够实现自动倾倒粪便，保持刮板干净，适应粪沟宽度。本技术的目的采用以下技术方案实现：一种刮粪机活动刮板，包括支撑框架、刮板、活动拉杆、棘轮侧板、棘轮、横档、棘爪、转轴、清粪棒、连接板和固定块，转轴固接于支撑框架，刮板枢装于转轴，刮板适应粪沟的形状为V形，固定块螺接于支撑框架中部，活动拉杆穿过固定块并与固定块滑动连接，刮板中间上部开有配合活动拉杆穿过的缺口，棘轮侧板通过棘轮固接于活动拉杆两端，棘爪枢接于棘轮侧板，棘爪与棘轮啮合连接，两横档分别固接于缺口前后两侧的活动拉杆，连接板焊接于支撑框架底部后侧，清粪棒固接于连接板底部。优选地，支撑框架包括中间竖板、L状角板、第一横梁、侧板和第二横梁，两侧板通过第一横梁、第二横梁固接；转轴固接于两侧板之间，且转轴位于第一横梁和第二横梁之间；中间竖板固接于第一横梁和第二横梁中间底部，中间竖板底部开有长孔，L状角板通过长孔栓接于中间竖板底部两侧，L状角板两端向上翘起。优选地，还包括有行程开关触碰板，所述行程开关触碰板固接于第二横梁与侧板两端的连接处上部。优选地，还包括导向板和滑轮，导向板通过扭力弹簧活动安装于侧板两端的内侧面上，扭力弹簧对导向板提供一个朝向粪沟侧壁的弹性应力，滑轮安装于导向板远离侧板的一端。优选地，清粪棒截面为圆形或者三角形或者矩形或者多边形，由金属或者非金属制成。优选地，活动拉杆前后下方固接有限制活动拉杆过度前移或后退的限位板。优选地，中间竖板前端固接有第一圆钢，中间竖板通过第一圆钢与导尿管圆弧接触。优选地，连接板后侧竖直焊接有第二圆钢。优选地，刮板为金属折板。相比现有技术，本技术的有益效果在于：1、通过设置活动拉杆和横档，从而可以调节刮板位置，实现自动倾倒粪便，使得刮板保持干净；2、通过设置导向板和滑轮，从而可以适应粪沟宽度的变化，并且导向板可以刮掉侧壁上的粪便，使清理效果更好；3、通过设置第一圆钢和第二圆钢，减小装置与导尿管间的摩擦，避免长时间使用后对导尿管形成破坏，使得导尿管的寿命延长。附图说明图1为本技术的工作位置示意图。图2为本技术的第一种立体结构示意图。图3为本技术的第二种立体结构示意图。图4为本技术活动刮板前进状态主视图。图5为本技术活动刮板前进刮粪至粪沟末端时的主视图。图6为本技术活动刮板后退时的主视图。图中：1、粪沟；2、导尿管；3、导向板；4、刮板；5、活动拉杆；6、棘轮侧板；7、棘轮；8、中间竖板；9、第一圆钢；10、L状角板；11、第一横梁；12、侧板；13、行程开关触碰板；14、第二横梁；15、横档；16、棘爪；17、滑轮；18、转轴；19、第二圆钢；20、清粪棒；21、连接板；22、限位板；23、缺口；24、固定块；25、长孔；26、支撑框架；27、上端折板。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述：如图1～6所示的刮粪机活动刮板，包括支撑框架26、刮板4、活动拉杆5、棘轮侧板6、棘轮7、横档15、棘爪16、转轴18、清粪棒20、连接板21和固定块24，转轴18固接于支撑框架26，刮板4枢装于转轴18，刮板4适应粪沟1的形状为V形，固定块24螺接于支撑框架26中部，活动拉杆5穿过固定块24并与固定块24滑动连接，刮板4中间上部开有配合活动拉杆5穿过的缺口23，棘轮侧板6通过棘轮7固接于活动拉杆5两端，棘爪16枢接于棘轮侧板6，棘爪16与棘轮7啮合连接，两横档15分别固接于缺口23前后两侧的活动拉杆5，连接板21焊接于支撑框架26底部后侧，清粪棒20固接于连接板21底部。在刮粪状态下，当牵引绳(图中未示)牵拉活动拉杆5向前滑动时，带动活动拉杆5上的横档15向前移动，刮板4的上端折板27在后方横档15的推动下，绕着转轴18的中心线向下翻转；刮板4底部接触粪沟1时停止翻转。当前进至粪沟1末端时，刮板4底部无粪沟1支撑，刮板4继续绕着转轴18的中心线向下翻转，直至刮板4触碰到横档15后停止翻转，并将刮板4上的粪便倾倒下来，前方横档15限制刮板4前倾的角度，避免翻转过度。当牵引绳牵拉活动拉杆5后退时，活动拉杆5带动横档15向后滑动，刮板4的上端折板27在前方横档15端的推动下绕着转轴18中心线向上旋转翘起；前方横档15限制了刮板4翘起的角度。通过横档15对刮板4的推动作用，以实现刮板4在刮粪、倒粪和后退的状态转换。在进行刮粪作业时，清粪棒20能够对进入导尿管2的粪便进行清理、疏通，保证尿液的排放通畅。当牵引绳缠绕在棘轮7上，同时棘轮7一端的棘齿与设置在棘轮侧板6上的的棘爪16配合连接，棘轮7单向旋转不会松动，能够有效地调节钢丝绳的松紧度，使钢丝绳有效地拉动本装置的刮板4进行运动，不会因为钢丝绳太松影响装置的正常运行。进一步，支撑框架26包括中间竖板8、L状角板10、第一横梁11、侧板12和第二横梁14，两侧板12通过第一横梁11、第二横梁14固接；转轴18固接于两侧板12之间，且转轴18位于第一横梁11和第二横梁14之间；中间竖板8固接于第一横梁11和第二横梁14中间底部，中间竖板8底部开有长孔25，L状角板10通过长孔25栓接于中间竖板8底部两侧，L状角板10两端向上翘起。L状角板10固接于中间竖板8底部两侧，主要用于刮粪过程中阻止粪便进入导尿管2，避免导尿管2堵塞。在实际粪沟1土建施工过程中，粪沟1坡度面的角度难免会出现土建偏差的情况，在坡度偏大的情况下，如果L状角板10的高度已经固定，会出现L状角板10向上脱离导尿管2口的情况，致使猪粪进入尿管导致堵塞增加设备运行阻力；L状角板10通过长孔25能够适当调整高度契合粪沟1，一方面保护导尿管2，另一方面防止猪粪堵塞导尿管2。所述的L状角板10前后连端向上翘起呈雪橇状态，该结构能够有效避免导尿管2在刮本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刮粪机活动刮板，其特征在于：包括支撑框架、刮板、活动拉杆、棘轮侧板、棘轮、横档、棘爪、转轴、清粪棒、连接板和固定块，转轴固接于支撑框架，刮板枢装于转轴，刮板适应粪沟的形状为V形，固定块螺接于支撑框架中部，活动拉杆穿过固定块并与固定块滑动连接，刮板中间上部开有配合活动拉杆穿过的缺口，棘轮侧板通过棘轮固接于活动拉杆两端，棘爪枢接于棘轮侧板，棘爪与棘轮啮合连接，两横档分别固接于缺口前后两侧的活动拉杆，连接板焊接于支撑框架底部后侧，清粪棒固接于连接板底部。

【技术特征摘要】
1.一种刮粪机活动刮板，其特征在于：包括支撑框架、刮板、活动拉杆、棘轮侧板、棘轮、横档、棘爪、转轴、清粪棒、连接板和固定块，转轴固接于支撑框架，刮板枢装于转轴，刮板适应粪沟的形状为V形，固定块螺接于支撑框架中部，活动拉杆穿过固定块并与固定块滑动连接，刮板中间上部开有配合活动拉杆穿过的缺口，棘轮侧板通过棘轮固接于活动拉杆两端，棘爪枢接于棘轮侧板，棘爪与棘轮啮合连接，两横档分别固接于缺口前后两侧的活动拉杆，连接板焊接于支撑框架底部后侧，清粪棒固接于连接板底部。2.根据权利要求1所述的刮粪机活动刮板，其特征在于：支撑框架包括中间竖板、L状角板、第一横梁、侧板和第二横梁，两侧板通过第一横梁、第二横梁固接；转轴固接于两侧板之间，且转轴位于第一横梁和第二横梁之间；中间竖板固接于第一横梁和第二横梁中间底部，中间竖板底部开有长孔，L状角板通过长孔栓接于中间竖板底部两侧，L状角板两端向上翘起。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟朝，易炽文，陈登甲，林南弟，黄飞剑，彭洁瀚，詹灿伟，冯起荣，
申请(专利权)人：广州中和养猪设备有限公司，广东一仕园农场有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44