清粪机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种清粪机，包括清粪带和用于支承所述清粪带的支承框架，所述支承框架的两端分别设有驱动机构和改向机构，所述驱动机构包括驱动辊，所述改向机构包括从动改向辊，所述清粪带套设在所述驱动辊与所述从动改向辊的外侧，所述清粪带为V型带。所述清粪机,支承框架能够支承清粪带，清粪带套设在驱动辊与从动改向辊的外侧，能够在驱动机构与改向机构的作用下传动以传送粪便，通过采用V型的输送带来输送粪便，占地面积小、传动效率高，能够高效传送粪便，方便了粪便的收集和后续处理，提高了养殖的生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及农牧养殖设备
，尤其涉及一种清粪机。
技术介绍
在农牧养殖业中，一般先采用纵向清粪机将粪便收集到舍尾端，然后再使用横向清粪机横向传动输送粪便，最后再利用斜向清粪机提升输送。传统的，清粪机的清粪带都是平的，输送过程中都是平整传送，对于横向清粪机与斜向清粪机而言，平整传送的清粪带输送效率低，不利于粪便的收集与后续处理，一定程度上降低了养殖的生产效率。
技术实现思路
基于此，本技术在于克服现有技术的缺陷，提供一种有利于粪便的收集和后续处理、能够提高养殖生产效率的清粪机。其技术方案如下：一种清粪机，包括清粪带和用于支承所述清粪带的支承框架，所述支承框架的两端分别设有驱动机构和改向机构，所述驱动机构包括驱动辊，所述改向机构包括从动改向辊，所述清粪带套设在所述驱动辊与所述从动改向辊的外侧，所述清粪带为V型带。在其中一个实施例中，所述支承框架包括一对相对设置的支承侧板、多对上托辊筒、用于连接一对所述支承侧板的固定板以及用于支撑所述上托辊筒的辊筒支架，所述辊筒支架设置在一对所述支承侧板的中部，所述辊筒支架安装在所述固定板上，多对所述上托辊筒沿所述清粪带的传送方向间隔设置，每对所述上托辊筒中，一根所述上托辊筒的一端与一块所述支承侧板连接，另一端与所述辊筒支架连接，另一根所述上托辊筒的一端与另一块所述支承侧板连接，另一端与所述辊筒支架连接，所述上托辊筒与所述支承侧板的连接点高度高于所述上托辊筒与所述辊筒支架的连接点高度。在其中一个实施例中，所述支承框架还包括多根下托辊筒，所述下托辊筒沿所述清粪带的传送方向间隔设置，所述下托辊筒的一端与一块所述支承侧板连接，所述下托辊筒的另一端与另一块所述支承侧板连接。在其中一个实施例中，所述支承框架还包括用于清理所述清粪带内侧的刮板组件。在其中一个实施例中，所述刮板组件呈V形，所述刮板组件位于所述固定板的下方和所述下托辊筒的上方，所述刮板组件的两端分别与对应端的所述支承侧板连接，所述支承侧板在与所述刮板组件的连接处设有排粪口。在其中一个实施例中，所述支承侧板包括第一安装板，所述第一安装板与所述上托辊筒连接，所述第一安装板的上端设有与所述清粪带的倾斜角度匹配的倾斜设置的第二安装板，所述第一安装板的下端设有横向设置的第三安装板，所述第三安装板与所述固定板连接，所述第三安装板远离第一安装板的一端设有竖向设置的第四安装板，所述第四安装板与所述下托辊筒连接。在其中一个实施例中，所述第二安装板远离所述第一安装板的一端设有开口朝下的U型加强阻挡板，所述第四安装板远离第三安装板的一端设有加强板。在其中一个实施例中，所述第一安装板的板面与对应与其连接的所述上托辊筒的轴线垂直。在其中一个实施例中，所述辊筒支架包括与所述固定板相对设置的连接板，所述连接板的两端分别设有连接侧板，所述连接侧板分别与对应侧的所述上托辊筒连接，所述连接侧板的板面与对应与其连接的所述上托辊筒的轴线垂直，所述连接侧板远离所述连接板的一端设有支架安装板，所述支架安装板与所述固定板连接。在其中一个实施例中，所述支承侧板为一体折弯成型结构，所述支承侧板的材质为镀铝镁锌钢板。本技术的有益效果在于：所述清粪机,支承框架能够支承清粪带，清粪带套设在驱动辊与从动改向辊的外侧，能够在驱动机构与改向机构的作用下传动以传送粪便，通过将清粪带设置为V型带，采用V型的输送带来输送粪便，占地面积小、传动效率高，能够高效传送粪便，方便了粪便的收集和后续处理，提高了养殖的生产效率。附图说明图1为本技术实施例所述的清粪机的结构示意图；图2为本技术实施例所述的清粪机的俯视图；图3为本技术实施例所述的清粪机的主视图；图4为本技术实施例所述的支承框架的局部结构的俯视图；图5为本技术实施例所述的支承框架的局部结构的主视图；图6为本技术实施例所述的支承框架的局部结构的侧视图。附图标记说明：10、支承框架，110、支承侧板，111、排粪口，112、第一安装板，113、第二安装板，114、第三安装板，115、第四安装板，116、U型加强阻挡板，117、加强板，120、上托辊筒，130、固定板，140、辊筒支架，141、连接板，142、连接侧板，143、支架安装板，150、下托辊筒，160、支撑立柱，170、刮板组件，20、驱动机构，30、改向机构。具体实施方式下面对本技术的实施例进行详细说明：如图1所示，一种清粪机，包括清粪带(图中未示出)和用于支承所述清粪带的支承框架10，所述支承框架10的两端分别设有驱动机构20和改向机构30，所述驱动机构20包括驱动辊，所述改向机构30包括从动改向辊，所述清粪带套设在所述驱动辊与所述从动改向辊的外侧，所述清粪带为V型带。所述清粪机,支承框架10能够支承清粪带，清粪带套设在驱动辊与从动改向辊的外侧，能够在驱动机构20与改向机构30的作用下传动以传送粪便，通过将清粪带设置为V型带，采用V型的输送带来输送粪便，占地面积小、传动效率高，能够高效传送粪便，方便了粪便的收集和后续处理，提高了养殖的生产效率。如图1、图2、图3、图4所示，所述支承框架10包括一对相对设置的支承侧板110、多对上托辊筒120、用于连接一对所述支承侧板110的固定板130以及用于支撑所述上托辊筒120的辊筒支架140，所述辊筒支架140设置在一对所述支承侧板110的中部，所述辊筒支架140安装在所述固定板130上，多对所述上托辊筒120沿所述清粪带的传送方向间隔设置，每对所述上托辊筒120中，一根所述上托辊筒120的一端与一块所述支承侧板110连接，另一端与所述辊筒支架140连接，另一根所述上托辊筒120的一端与另一块所述支承侧板110连接，另一端与所述辊筒支架140连接，所述上托辊筒120与所述支承侧板110的连接点高度高于所述上托辊筒120与所述辊筒支架140的连接点高度。本实施例中，所述固定板130包括多块分固定板，多块分固定板沿清粪带的传送方向间隔设置，既能够起到连接支承侧板110、安装辊筒支架140的作用，又可节省材料。采用上述结构，一对支承侧板110通过固定板130实现连接，上托辊筒120的一端与支承侧板110连接，另一端与辊筒支架140连接，每对上托辊筒120可形成V形结构，安装简单，维护方便，V形结构的上托辊筒可用于支承清粪带上方的带面，进而保证清粪带的安装和运行的可靠性。进一步的，所述支承框架10还包括多根下托辊筒150，所述下托辊筒150沿所述清粪带的传送方向间隔设置，所述下托辊筒150的一端与一块所述支承侧板110连接，所述下托辊筒150的另一端与另一块所述支承侧板110连接。通过设置下托辊筒150，可用于支承清粪带下方的带面，保证清粪带的安装与运行的可靠性。本实施例中，所述支承框架10还包括与支承侧板110连接的支撑立柱160，起到支撑作用。本实施例中，如图1、图4、图5、图6所示，所述支承框架10还包括用于清理所述清粪带内侧的刮板组件170。通过设置刮板组件170，在清粪带运行过程中，可对残留在清粪带内侧的粪便进行清理，保证清粪带的清洁，保证清粪带运行的稳定性。本实施例中，所述刮板组件170呈V形，所述刮板组件170位于所述固定板130的下方和所述下托辊筒150的上方，所述刮板组件17本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种清粪机，其特征在于，包括清粪带和用于支承所述清粪带的支承框架，所述支承框架的两端分别设有驱动机构和改向机构，所述驱动机构包括驱动辊，所述改向机构包括从动改向辊，所述清粪带套设在所述驱动辊与所述从动改向辊的外侧，所述清粪带为V型带。

【技术特征摘要】
1.一种清粪机，其特征在于，包括清粪带和用于支承所述清粪带的支承框架，所述支承框架的两端分别设有驱动机构和改向机构，所述驱动机构包括驱动辊，所述改向机构包括从动改向辊，所述清粪带套设在所述驱动辊与所述从动改向辊的外侧，所述清粪带为V型带。2.根据权利要求1所述的清粪机，其特征在于，所述支承框架包括一对相对设置的支承侧板、多对上托辊筒、用于连接一对所述支承侧板的固定板以及用于支撑所述上托辊筒的辊筒支架，所述辊筒支架设置在一对所述支承侧板的中部，所述辊筒支架安装在所述固定板上，多对所述上托辊筒沿所述清粪带的传送方向间隔设置，每对所述上托辊筒中，一根所述上托辊筒的一端与一块所述支承侧板连接，另一端与所述辊筒支架连接，另一根所述上托辊筒的一端与另一块所述支承侧板连接，另一端与所述辊筒支架连接，所述上托辊筒与所述支承侧板的连接点高度高于所述上托辊筒与所述辊筒支架的连接点高度。3.根据权利要求2所述的清粪机，其特征在于，所述支承框架还包括多根下托辊筒，所述下托辊筒沿所述清粪带的传送方向间隔设置，所述下托辊筒的一端与一块所述支承侧板连接，所述下托辊筒的另一端与另一块所述支承侧板连接。4.根据权利要求3所述的清粪机，其特征在于，所述支承框架还包括用于清理所述清粪带内侧的刮板组件。5.根据权利要求4所述的清粪机，其特征在于，所述刮板组件呈V形，所述刮板组件位于所述固定板的下方和...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小云，温启钊，陈富永，孙华麟，
申请(专利权)人：广东温氏食品集团股份有限公司，广东南牧机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44