一种注塑模具中滑块锁紧结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种注塑模具中滑块锁紧结构，该锁紧结构安装在注塑模具中，该注塑模具包括可合模的动、静模板及分别安装在动、静模板的垫板，静模垫板和动模垫板中部均制有空隙，在静模垫板合模表面上中部所制有的空隙两侧分别安装一斜向导杆，在与每个斜向导杆各自对应的动模垫板位置上分别嵌装一滑块，每个滑块内均制有斜向导槽，滑块外壁且与动模垫板均制成坡边，在每侧滑块外壁且与动模垫板内壁均留有间隙对应的静模垫板位置上均安装一与滑块外壁、动模垫板内壁分别形成斜楔机构的锁紧块。本实用新型专利技术由此实现了锁紧块的双侧受力，使锁紧块不易变形且可以承受更大的注塑压力，不仅保证了产品质量，而且延长了模具使用寿命。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于模具领域，尤其是一种注塑模具中滑块锁紧结构。
技术介绍
现有的用于注塑的模具通常结构是:在静模板固装在基座上表面且在合模表面的对应侧面安装有一与基座固定的定位环，在精模板的合模表面上安装有静模垫板，该静模垫板中部制有注塑用的型腔且静模垫板合模表面自上而下安装有多个合模导杆；动模滑动安装在基座上，在动模板合模表面安装一动模垫板，该动模垫板的合模表面上制有与静模多个合模导杆一一对应的导孔。为了在提高上述模具的注塑精度，在模具型腔两侧的静模垫板上分别安装一斜向导杆，在与每个斜向导杆所对应的动模垫板位置上分别嵌装一滑块，每个滑块制有与其对应的斜向导杆导相配合的斜向导槽，每个滑块外壁均为坡边且与动模垫板内壁均留有间隙，在与每个滑块外壁所对应的静模垫板位置上均安装有一与该滑块外壁坡边形成斜楔机构的锁紧块。通过上述模具注塑时，在动模向下位移时，锁紧块与滑块坡边相挤压配合，锁紧块推动滑块向内移动且与静模内壁产生间隙，锁紧块单侧受力，即锁紧块与滑块坡边挤压面受力，锁紧块和滑块不仅容易产生变形，甚至在注塑压力较大，滑块受力而向外推动锁紧块而产生微位移，致使产品出现毛刺，影响产品外观，而且由于锁紧块的变形还有影响斜向导杆的与导向槽的对位，从而出现模具损毁的现象。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术不足，提供一种双面受力、可承受较大注塑压力且压接更紧密的注塑模具中滑块锁紧结构。本技术采用的技术方案是:—种注塑模具中滑块锁紧结构，该锁紧结构安装在注塑模具中，该注塑模具包括可合模的动、静模板及分别安装在动、静模板的垫板，静模垫板和动模垫板中部均制有合模后可形成封闭型腔的空隙，在静模垫板合模表面上中部所制有的空隙两侧分别安装一斜向导杆，在与每个斜向导杆各自对应的动模垫板位置上分别嵌装一滑块，每个滑块内均制有与其各自对应的斜向导杆导向配合的斜向导槽，每个滑块外壁且与动模垫板内壁均留有间隙，滑块外壁且与动模垫板均制成坡边，在每侧滑块外壁且与动模垫板内壁均留有间隙对应的静模垫板位置上均安装一与滑块外壁、动模垫板内壁分别形成斜楔机构的锁紧块。而且，所述注塑模具包括挤基座、动模板、静模板、合模导杆、挤压板、导柱以及冷却水孔，在静模板的合模表面上安装有静模垫板，该静模垫板合模表面两端分别固装一合模导杆；在动模板合模表面安装一动模垫板，该动模垫板的合模表面上制有与静模两个合模导杆对应的导孔，在与动模板合模表面的对应侧表面安装有挤压板，在该挤压板与动模板之间安装有多个导柱，在静模垫板上制有一冷却水孔。而且，所述滑块的相向侧面均制有相互冲压配合的镶件，该镶件均位于动模垫板所制有的空隙中。本技术采用的优点和积极效果是本技术通过将传统的单侧锁紧斜楔块改为双侧斜楔块，同时将静模内壁上与锁紧块的接触面调整为坡面，使其与锁紧块形成斜楔机构，由此实现了锁紧块的双侧受力，使锁紧块不易变形且可以承受更大的注塑压力，不仅保证了产品质量，而且延长了模具使用寿命。附图说明图1是本技术中静模结构示意图(截面剖视图)；图2是本技术中动模结构示意图(截面剖视图)；图3是本技术合模状态示意图(截面剖视图)。具体实施方式下面通过具体实施例对本技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。—种注塑模具，该模具包括静模板1、动模板13、合模导杆3以及冷却水孔5,为了更清楚地说明本技术的创新点，附图中省略了安装在驱动动模板的挤压部件以及模具外部的基座和支架，在静模板的合模表面上安装有静模垫板2，该静模垫板合模表面两端分别固装一合模导杆，在静模板合模表面的对应侧面安装有一与基座固定的定位环7;在动模板合模表面安装一动模垫板8,该动模垫板的合模表面上制有与静模两个合模导杆对应的导孔(未示出)，在静模垫板上制有一冷却水孔，静模垫板和动模垫板中部均制有空隙，该空隙在动模和静模合模后形成注塑用的封闭型腔14。为了在提高上述模具的注塑精度，本技术提供了一种注塑模具中滑块锁紧结构，该结构为在静模垫板合模表面上中部所制有的空隙两侧分别安装一斜向导杆6，在与每个斜向导杆各自对应的动模垫板位置上分别嵌装一滑块9，每个滑块内均制有与其各自对应的斜向导杆导向配合的斜向导槽10。所述滑块的相向侧面均制有相互冲压配合的镶件11和12，该镶件均位于动模垫板所制有的空隙中。每个滑块外壁与动模垫板内壁均留有间隙，滑块外壁且与动模垫板均制成坡边，在每侧滑块外壁与动模垫板内壁均留有间隙对应的静模垫板位置上均安装一与滑块外壁、动模垫板内壁分别形成斜楔机构的锁紧块4，该锁紧块与滑块外壁、动模垫板的接触侧边均为斜边。静模内壁厚度可适当加厚并与锁紧块接触角度保持恒定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑模具中滑块锁紧结构，该锁紧结构安装在注塑模具中，该注塑模具包括可合模的动、静模板及分别安装在动、静模板的垫板，静模垫板和动模垫板中部均制有合模后可形成封闭型腔的空隙，在静模垫板合模表面上中部所制有的空隙两侧分别安装一斜向导杆，在与每个斜向导杆各自对应的动模垫板位置上分别嵌装一滑块，每个滑块内均制有与其各自对应的斜向导杆导向配合的斜向导槽，每个滑块外壁且与动模垫板内壁均留有间隙，其特征在于：滑块外壁且与动模垫板均制成坡边，在每侧滑块外壁且与动模垫板内壁均留有间隙对应的静模垫板位置上均安装一与滑块外壁、动模垫板内壁分别形成斜楔机构的锁紧块。

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具中滑块锁紧结构，该锁紧结构安装在注塑模具中，该注塑模具包括可合模的动、静模板及分别安装在动、静模板的垫板，静模垫板和动模垫板中部均制有合模后可形成封闭型腔的空隙，在静模垫板合模表面上中部所制有的空隙两侧分别安装一斜向导杆，在与每个斜向导杆各自对应的动模垫板位置上分别嵌装一滑块，每个滑块内均制有与其各自对应的斜向导杆导向配合的斜向导槽，每个滑块外壁且与动模垫板内壁均留有间隙，其特征在于:滑块外壁且与动模垫板均制成坡边，在每侧滑块外壁且与动模垫板内壁均留有间隙对应的静模垫板位置上均安装一与滑块外壁、动模垫板内壁分别形成斜楔机构的锁紧块...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建欣，欧阳贞和，唐杰，顾书瑞，罗鸣，杨健，黄振宇，江涛，
申请(专利权)人：天津市柯文制模注塑有限公司，
类型：实用新型
国别省市：