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一种利用微流聚焦原理生产脂质体的装置制造方法及图纸

技术编号:8671337 阅读:232 留言:0更新日期:2013-05-03 14:45
本实用新型专利技术提供了一种利用微流聚焦原理生产脂质体的装置,水相储存罐通过管路与水相换热器、水相蠕动泵、三通装置、四通装置顺序连接构成水相流动通道;油相储存罐通过管路与油相换热器、油相蠕动泵、四通装置顺序连接构成油相流动通道;四通装置再与静态混合仪、收集罐连通构成水相、油相混合通道。利用流体溶液在微型管道里面的流动特性,可以精确的控制纳米颗粒的形成条件,从而得到分布很窄性质均匀的脂质体,通过调节油水相的流动速度和体积比例可以方便的调节脂质体颗粒的最终形态和药物包裹能力。可将脂质体的生产过程连续化,减少了人为的干扰,减少了物料污染的几率,保证了成品的质量。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术提供一种利用微流聚焦原理生产脂质体的装置,是涉及脂质体商业化生产的关键系统,属于生产脂质体设备

技术介绍
目前,用于制备脂质体的方法有多种,如薄膜分散、逆向蒸发法、乙醇注入法、超声法、冻融法等,但是很多方法都存在很多局限性,如薄膜分散是实验室制备脂质体常用的方法,但是由于蒸发的设备和有机溶剂去除的限制,限制了其在大生产中的应用;逆向蒸发法制备脂质体的过程中超声和减压蒸发有机溶剂所需的温度可使一些物质变性;超声法同样可使脂质体变性,而且包裹的大分子和其它敏感化合物也会发生变性,且产生噪音无法忍受;冻融方法可以制备高浓度的脂质体混悬液,但是冻融法成本太高,过程繁琐;乙醇注入法常被选为工业上制备脂质体的常用方法,但是目前利用乙醇注入法生产脂质体主要有人工注射、氮气压力注入等,由于人工注入法有人的介入,物料被污染的机率增加,且随着磷脂溶液的增加,注入设备也会增大,人为操作带来一定的难度,而采用氮气将物料压出的方法则由于需要氮气瓶等高压装置,存在安全隐患,并且由于贮存水相溶液的贮液罐体积的限制,不能连续生产。
技术实现思路
本技术提供了一种利用微流聚焦原理生产脂质体的装置,解决薄本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用微流聚焦原理生产脂质体的装置,其特征在于:由水相储液罐、水相热交换器、水相蠕动泵、三通装置、油相储液罐、油相热交换器、油相蠕动泵、四通装置、静态混合仪、收集罐组成,水相储存罐通过管路与水相换热器、水相蠕动泵、三通装置、四通装置顺序连接构成水相流动通道;油相储存罐通过管路与油相换热器、油相蠕动泵、四通装置顺序连接构成油相流动通道;四通装置再与静态混合仪、收集罐连通构成水相、油相混合通道。

【技术特征摘要】
1.一种利用微流聚焦原理生产脂质体的装置,其特征在于:由水相储液罐、水相热交换器、水相蠕动泵、三通装置、油相储液罐、油相热交换器、油相蠕动泵、四通装置、静态混合仪、收集罐组成,水相储存罐通过管路与水相...

【专利技术属性】
技术研发人员:李剑光滕乐生李玉婧杨爽郑彬刘艳
申请(专利权)人:吉林大学
类型:实用新型
国别省市:

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