【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种测试试验装置，具体地说是一种圆柱滚子轴承保持架动态性能试验装置。
技术介绍
圆柱滚子轴承广泛应用于变速器、电机、仪器仪表、家用电器等机械系统中。作为该类轴承一个非常关键的零部件，保持架的动态性能及可靠性会影响到整个轴承的工作性能。当保持架结构设计不合理、制造精度不高以及运行状况不良时，会造成保持架质心动态轨迹、打滑率、倾斜角以及歪斜角等动态性能指标极不稳定，严重时会造成保持架断裂甚至轴承失效。因此，监测保持架动态性能在分析轴承动态特性中显得非常重要。由于保持架在运动过程中具有很高的不确定性，很难对运动状态下的保持架进行测试，因此，对保持架动态性能试验方面的研究较少，大多从理论层面展开，且没有足够的试验数据理论分析结果进行验证，极大地限制了圆柱滚子轴承保持架的研究进程。
技术实现思路
针对现有技术中很难对运动状态下的圆柱滚子轴承保持架进行测试的问题，本技术提供一种圆柱滚子轴承保持架动态性能试验装置。为解决上述问题，本技术采用的技术方案是一种圆柱滚子轴承保持架动态性能试验装置，包括试验主体、电主轴、变频器、液压加载系统、计算机监控系统和数据采集系统，电主轴和液...
【技术保护点】
一种圆柱滚子轴承保持架动态性能试验装置，其特征在于：包括试验主体、电主轴、变频器、液压加载系统、计算机监控系统和数据采集系统，电主轴和液压加载系统分别与试验主体连接，变频器与电主轴连接，电主轴为试验主体提供动力，液压加载系统为试验主体提供试验载荷，液压加载系统加载后试验主体上的测量装置测量的信号以及电主轴和变频器的试验参数分别输入至数据采集系统，数据采集系统信号输出端输入计算机监控系统，计算机监控系统的控制信号输入变频器，通过变频器实现控制电主轴的转速；所述的液压加载系统设置在试验主体上，由轴向加载组件（2）和径向加载组件（4）组成，试验主体包括试验台底座（1）、左上盖（3...
【技术特征摘要】
1.一种圆柱滚子轴承保持架动态性能试验装置，其特征在于:包括试验主体、电主轴、变频器、液压加载系统、计算机监控系统和数据采集系统，电主轴和液压加载系统分别与试验主体连接,变频器与电主轴连接，电主轴为试验主体提供动力，液压加载系统为试验主体提供试验载荷，液压加载系统加载后试验主体上的测量装置测量的信号以及电主轴和变频器的试验参数分别输入至数据采集系统，数据采集系统信号输出端输入计算机监控系统，计算机监控系统的控制信号输入变频器，通过变频器实现控制电主轴的转速； 所述的液压加载系统设置在试验主体上，由轴向加载组件(2)和径向加载组件(4)组成，试验主体包括试验台底座(I)、左上盖(3)、加载轴承(5)、测量装置(6)、支撑轴承(7)、试验轴系(8 )和右上盖(9 )，所述试验轴系(8 )包括试验轴(8-1)、端盖(8-2 )、衬套(8-3 )、供油喷头(8-5 )和试验轴承(8-6 )，所述试验轴承(8-6 )为圆柱滚子轴承，试验轴承(8-6 )内圈安装在试验轴(8-1)上，由锁紧螺母(8-4)锁紧，试验轴承(8-6)外圈安装在衬套(8-3)内，由端盖(8-2)压紧，供油喷头(8-5)安装在试验轴(8-1)内；加载轴承(5)和支撑轴承 (7)分别安装在试验轴(8-1)的两端，轴向加载组件(2)和径向加载组件(4)的加载载荷分别作用于加载轴承(5)上，左上盖(3)和右上盖(9)设置在试验主体的上部，使试验主体形成封闭结构； 所述的测量装置(6)设置在试验轴承(8-6)的一侧，测量装置(6)包括温度传感器I(6-1),位移传感器(6-2)、位移传感器安装支架(6-3)和用于检测试验轴承(8-6)保持架转速的速度传感器，温度传感器I (6-1)设置在试验轴承(8-6)外圈上，位移传感器(6-2)安装在位移传感器安装支架(6-3)的径向及轴向平面上，位移传感器(6-2)测量端设置在试验轴承(8-6)外圈上。2.如权利要求1所述的一种圆柱滚子轴承保持架动态性能试验装置，其特征在于:所述的速度传感器由对称设置在试验轴承(8-6)保持架两侧的磁块、霍尔元件(6-5)和霍尔元件安装支架(6-4)组成，两个磁块相隔180°，霍尔元件(6-5)通过霍尔元件安装支架(6-4)固定，用于接收保持架两侧磁块的信号来计算出保持架的转速。3.如权利要求1所述的一种圆柱滚子轴承保持架动态性能试...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓四二，杨海生，刘苏亚，孙朝阳，
申请(专利权)人：河南科技大学，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。