超声波球焊机制造技术

一种超声波球焊机，包括换能器（２）、线夹（１）、尾丝形成机构和用于与换能器（２）、线夹（１）和尾丝形成机构相连的连接板（３），其特征是：所述的尾丝形成机构包括动力机构和换能器移位装置，动力机构驱动换能器移位装置运动，换能器移位装置带动换能器相对于线夹（１）在垂向产生位移。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种超声波球焊机，尤其涉及超声波球焊机的尾丝形成机构。
技术介绍
现有的超声波球焊机包括换能器、线夹和尾丝形成机构和连接板，通常尾丝形成机构是直接驱动线夹和换能器共同向上移动来完成露出尾丝的过程，此种机构结构复杂，传动笨重，且容易出现不能拉出尾丝或将丝线拉断的问题，使操作不方便。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决以上问题，提出一种超声波球焊机，其易于将尾丝拉出。为实现上述目的，本技术提出一种超声波球焊机，包括换能器、线夹、尾丝形成机构和用于与换能器、线夹和尾丝形成机构相连的连接板，尾丝形成机构包括动力机构和换能器移位装置，动力机构驱动换能器移位装置运动，换能器移位装置带动换能器相对于线夹在垂向产生位移。由于采用了以上的方案，尾丝形成机构只移动换能器本身，而线夹不随之一起运动，换能器抬起时，换能器与线夹之间有相对运动，易将丝线拉出。附图说明图1是本技术超声波球焊机具体实施例主视图图2是本技术超声波球焊机的换能器和尾丝形成机构中间状态示意图；图3是本技术超声波球焊机的换能器压下状态示意图；图4是本技术超声波球焊机换能器抬起状态示意图；具体实施方式下面通过具体的实施例并结合附图对本技术作进一步详细的描述。实施例一如图1和图2所示，超声波球焊机，包括换能器2、线夹1、尾丝形成机构、连接板3、限位动触点14和定触点15、第二衔铁11a和第二电磁铁9，尾丝形成机构包括动力机构、换能器移位装置和微调机构，动力机构包括第一电磁铁13，换能器移位装置包括换能器座6、第一衔铁11和簧片4，换能器2装于换能器座6上，换能器座6上安装有调压板座12，第一衔铁11固定于调压板座12一侧，第二衔铁11a固定于调压板座12的另一侧。第二电磁铁9位于连接板上，所述的连接板3上有连杆，第一电磁铁13固定于连杆上，所述的第一电磁铁13正对第一衔铁11，第二电磁铁9正对第二衔铁11a。簧片4一端固定于连接板3上，另一端固定于换能器座6上。限位动触点14固定于调压板座12上，定触点15固定于连接板3上与限位动触点14相对，用于限制限位动触点的运动行程。从而限制换能器2下压的距离，微调机构为微调螺钉7，微调螺钉7可相对运动地连于连接板3上，微调螺钉7的螺钉头部顶在换能器座6的上表面，用于调节换能器上抬的距离。上述超声波焊接机的工作过程如下分别给第一和第二电磁铁13、9通电，第一电磁铁13和第二电磁铁9分别驱动换能器移位装置运动，换能器移位装置带动换能器在垂向产生位移，即上抬和下压。当给第一电磁铁13通电时，第一电磁铁13与第一衔铁相吸合，换能器2抬起(如图4所示)，线夹不动，换能器带动其上的瓷咀翘起形成尾丝，当烧出线球后，再断开电磁铁，瓷咀复位。当给第二电磁铁13通电时，第二电磁铁13与第二衔铁11a相吸合，换能器2压下(如图3所示)，进行点焊。对于上述实施例，动力机构除了选用电磁铁外，还可采用其它机构，如可采用电机带动齿轮或联杆运动，使换能器移位装置移动，动力机构可直接带动换能器座运动，也可直接带动换能器2运动，如将第一电磁铁置于换能器上方，将第一衔铁置于换能器上，或直接由换能器的某部分作为第一衔铁，由动力机构带动换能器2运动。换能器移位装置可带动换能器在垂向产生直线运动，也可在垂向产生弧线运动，即换能器移位装置与换能器之间的连接关系可以是通过转轴或弹片连接，转轴或弹片转动带动换能器转动，也可以是通过滑轨连接，由滑轨滑动带动换能器移动。或采用其它方式连接。对于微调机构它可以采用微调螺钉，也可以采用其它限位机构。如可移动的限位杆作用于换能器座6的上表面，微调螺钉可作用换能器座6的上表面，也可作用换能器座6的侧面。权利要求1.一种超声波球焊机，包括换能器(2)、线夹(1)、尾丝形成机构和用于与换能器(2)、线夹(1)和尾丝形成机构相连的连接板(3)，其特征是所述的尾丝形成机构包括动力机构和换能器移位装置，动力机构驱动换能器移位装置运动，换能器移位装置带动换能器相对于线夹(1)在垂向产生位移。2.如权利要求1所述的超声波球焊机，其特征是所述的动力机构为第一电磁铁(13)，它固定于连接板上，用于与第一电磁铁(13)相吸合的第一衔铁(11)安装在换能器移位装置上。3.如权利要求2所述的超声波球焊机，其特征是所述的换能器移位装置包括换能器座(6)和簧片(4)，所述的换能器(2)装于换能器座(6)上，簧片(4)一端固定于连接板(3)上，另一端固定于换能器座(6)上，所述的第一衔铁(11)和第一电磁铁(13)的其中之一位于连接板(3)上，另一个则位于换能器座(6)上。4.如权利要求3所述的超声波球焊机，其特征是所述的换能器座(6)上装有调压板座(12)，所述的第一衔铁(11)固定于调压板座(12)一侧，所述的第一电磁铁(13)位于连接板上与第一衔铁(11)相对。5.如权利要求4所述的超声波球焊机，其特征是还包括第二衔铁(11a)和第二电磁铁(9)，所述第二衔铁(11a)固定于调压板座(12)的另一侧，与第二电磁铁(9)相对。6.如权利要求5所述的超声波球焊机，其特征是还包括限位动触点(14)和定触点(15)，所述的限位动触点(14)固定于调压板座(12)上，所述的定触点(15)固定于连接板(3)上。7.如权利要求6所述的超声波球焊机，其特征是还包括微调螺钉(7)，所述的微调螺钉(7)可相对移动地连于连接板(3)上，微调螺钉(7)的螺钉头部顶在换能器座(6)的上表面。8.如权利要求7所述的超声波球焊机，其特征是所述的连接板上有连杆，第一电磁铁(13)固定于连杆上，所述的第一电磁铁(13)正对第一衔铁(11)，第二电磁铁(9)正对第二衔铁(11a)。专利摘要本技术公开一种超声波球焊机，包括换能器、线夹、尾丝形成机构和用于与换能器、线夹和尾丝形成机构相连的连接板，尾丝形成机构包括动力机构和换能器移位装置，动力机构驱动换能器移位装置运动，换能器移位装置带动换能器相对于线夹在垂向产生位移。由于尾丝形成机构只移动换能器本身，而线夹不随之一起运动，拉线时换能器与线夹之间有相对运动，易将丝线拉出。文档编号B23K20/10GK2671739SQ20032011450公开日2005年1月19日 申请日期2003年11月4日 优先权日2003年11月4日专利技术者唐文轩, 庞晓东 申请人:唐文轩, 庞晓东本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐文轩，庞晓东，
申请(专利权)人：唐文轩，庞晓东，
类型：实用新型
国别省市：