超声波焊接机制造技术

一种超声波焊接机，主要适用于各种金属管材、板材边缘的缝接以及塑料包装袋、编织物制品的连续焊接。它包括机架、传动机构、气路控制机构、电器控制箱和由超声波换能器、变幅杆、焊模组成的滚动焊接机构，其滚动焊接机构设置在旋转套筒中，旋转套筒由电机传动机构驱动。滚动焊接机构由设置在旋转套筒内的弹性件和设置在旋转套筒外侧的调节螺钉定位。本结构使传递到外面的振动很微，同时，调节螺钉可调整同轴度，保证焊接时无跳动。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种超声波焊接机，主要适用于各种金属管材、板材边缘的缝接以及塑料包装袋、编织物制品的连续焊接。在现有技术中，大功率超声波焊接机的换能器系统是一个振动体，其振动频率高达20千周/秒，要将其固定放置，同时又能承受径向力，还要和转动机构连接，承受扭转力，并要求与回转中心有较高的同心度。能同时较好解决上述问题的至今未见报道。本技术的目的旨在提供一种输出效率高、换能器发热量小且较好解决上述难题的超声波焊接机。按此目的设计的超声波焊接机，包括机架、电机传动机构、气路控制机构、电器控制箱和由超声波换能器、变幅杆、焊模组成的滚动焊接机构，其结构特征是所述的滚动焊接机构设置在旋转套筒中，旋转套筒由电机传动机构驱动。所述的滚动焊接机构由设置在旋转套筒内的弹性件和设置在旋转套筒外侧的调节螺钉定位。所述超声波换能器的后负载块的一端设置有螺母沉孔，压紧螺母置于所述的沉孔中。所述超声波换能器的前负载块表面设置有弧形散热槽。它利用换能器系统产生的切向振动，将振动通过焊模侧面传到工件的界面使之共振，发生摩擦熔合。本超声波焊接机在变幅杆的节点位置上设置有弹性胶圈，它与旋转套筒内壁接触，起到定心及隔振的作用。由于胶圈处于变幅杆的波节位置，该点的的振动相对较弱，所以传递到外面的振动很微，胶圈也不会发热熔化。换能器系统的另一个支撑点在焊模的波节位置上，采用在旋转套筒轴端径向均布的三个调节螺钉，使之起到径向支撑及传递扭力的作用。同时，调节螺钉可将焊模输出端调整至与回转中心同轴心，保证焊接时无跳动。采用圆形螺母紧固于后负载块的沉孔中的结构，螺母的外径略小于沉孔直径，由此减小的质量由螺母及螺杆伸出后负载块的部分补足。这样既保证了后负载块的厚度，使其工作时不会产生严重的翘曲振动，又保证了压电陶瓷片接触压力均匀，增加了机电耦合系数，减小内耗发热，提高了输出效率。前负载块设置的弧形散热槽，既保证了其弹性拉伸强度，又使其具有较好的聚能作用，使输出端获得较高的振幅，也增加了散热面积。附图为本技术的一个实施例。附图说明图1为超声波焊接机的侧视结构示意图；图2为图1的A向俯视图。图3为本换能器系统与传动机构连接结构放大示意图。参见图1，在机架24的上方设置有通过气缸23和铰链26支座连接的滚动头支架21，在下滚轮22和焊模10之间设置工件27。在机架的下方设置有电电器控制箱25。参见图2，由超声波换能器18、变幅杆17、焊模10组成的滚动焊接机构，设置在旋转套筒11中，所述超声波换能器的后负载块18C的一端设置有螺母沉孔，压紧螺母18D置于沉孔中。所述超声波换能器的前负载块18A表面设置有弧形散热槽。所述的滚动焊接机构由设置在旋转套筒内的弹性胶圈7和设置在旋转套筒外侧的调节螺钉9定位。弹性胶圈7设置变幅杆17波节的半圆槽中。所述的调节螺钉9均布在旋转套筒11外侧，且支撑在焊模10的波节上。旋转套筒的一端设置有轴承4、轴承座5、轴承端盖6及焊模支承套8，电机1之间为齿轮2、3传动。旋转套筒的另一端设置有导电环12、13，电刷支架15中的电刷14在弹簧作用下与导电环接触，并在旋转套筒的外表面套有绝缘套16。在旋转套筒的尾端设置有风扇20及导风管19。图中18B为压电陶瓷片，18E为中心螺杆。本焊接机可以通过对气缸及气路控制机构、电机和时间控制继电器的不同组合搭配，以实现连续焊接与点焊的切换。权利要求1.一种主要适用于各种金属管材、板材边缘的缝接以及塑料包装袋、编织物制品的连续焊接的超声波焊接机，包括机架(24)、电机(1)传动机构、气路控制机构、电器控制箱(25)和由超声波换能器(18)、变幅杆(17)、焊模(10)组成的滚动焊接机构，其特征是所述的滚动焊接机构设置在旋转套筒(11)中，旋转套筒由电机传动机构驱动。2.如权利要求1所述的超声波焊接机，其特征是所述超声波换能器的后负载块(18C)的一端设置有螺母沉孔，压紧螺母(18D)置于所述的沉孔中。3.如权利要求1所述的超声波焊接机，其特征是所述超声波换能器的前负载块(18A)表面设置有弧形散热槽。4.如权利要求1所述的超声波焊接机，其特征是所述的滚动焊接机构由设置在旋转套筒内的弹性件和设置在旋转套筒外侧的调节螺钉(9)定位。5.如权利要求4所述的超声波焊接机，其特征是设置在旋转套内的弹性件一般为弹性胶圈(7)。6.如权利要求5所述的超声波焊接机，其特征是弹性胶圈(7)设置变幅杆(17)波节的半圆槽中。7.如权利要求4所述的超声波焊接机，其特征是所述的调节螺钉(9)均布在旋转套筒(11)外侧，且支撑在焊模(10)的波节上。8.如权利要求1所述的超声波焊接机，其特征是旋转套筒(11)和电机(1)之间为齿轮(2、3)传动。9.如权利要求1所述的超声波焊接机，其特征是旋转套筒的另一侧设置有导电环(12、13)，电刷(14)在弹簧作用下与导电环接触。10.如权利要求1所述的超声波焊接机，其特征是可以通过对气缸及气路控制机构、电机和时间控制继电器的不同组合搭配，以实现连续焊接与点焊的切换。专利摘要一种超声波焊接机,主要适用于各种金属管材、板材边缘的缝接以及塑料包装袋、编织物制品的连续焊接。它包括机架、传动机构、气路控制机构、电器控制箱和由超声波换能器、变幅杆、焊模组成的滚动焊接机构,其滚动焊接机构设置在旋转套筒中,旋转套筒由电机传动机构驱动。滚动焊接机构由设置在旋转套筒内的弹性件和设置在旋转套筒外侧的调节螺钉定位。本结构使传递到外面的振动很微,同时,调节螺钉可调整同轴度,保证焊接时无跳动。文档编号B23K20/10GK2368644SQ99235388公开日2000年3月15日 申请日期1999年2月10日 优先权日1999年2月10日专利技术者冯典昭, 戴光 申请人:顺德市大良镇长兴电子制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种主要适用于各种金属管材、板材边缘的缝接以及塑料包装袋、编织物制品的连续焊接的超声波焊接机，包括机架（２４）、电机（１）传动机构、气路控制机构、电器控制箱（２５）和由超声波换能器（１８）、变幅杆（１７）、焊模（１０）组成的滚动焊接机构，其特征是所述的滚动焊接机构设置在旋转套筒（１１）中，旋转套筒由电机传动机构驱动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯典昭，戴光，
申请(专利权)人：顺德市大良镇长兴电子制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]