超声波焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超声波焊接机，包括机架，机架上设置有焊接平台，焊接平台上设置有凹槽，焊接平台上设置有焊接架，焊接架与机架相转动设置，焊接架上转动设置有丝杠，丝杠具有第一螺纹段以及第二螺纹段，丝杠上设置有第一螺套以及第二螺套，第一螺纹段的螺纹方向与第二螺纹段的螺纹方向相反，第一螺套以及第二螺套上分别设置有焊接头，焊接头分别与超声波发生器相连接，凹槽内设置有传感器，传感器与超声波发生器的控制器相连接，该焊接机不仅能够进行圆弧焊接，而且能够进行直线焊接，且通过设置两个焊接头，提高焊接效率，此外通过设置检测工件厚度的传感器，能够根据工件厚度调整超声波的频率，提高焊接质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种超声波焊接机。
技术介绍
笔记本电池是为笔记本电脑提供电能的装置，它可以极大地方便在各种环境下笔记本电脑的使用。其中，连接片作为笔记本电池电能输出的关键元件，如何使连接片与电池的连接更加牢固、稳定，一直是企业有待突破的技术难题。目前，国内连接片与电池的连接还主要是通过传统电阻焊中的点焊工艺来实现的。点焊是将电池与连接片装配成搭接接头，并压紧在两柱状电极之间，利用电阻热熔化母材金属，形成焊点的电阻焊方法。其工艺过程为:1、预压，保证工件接触良好；2、通电，使焊接处形成熔核及塑性环；3、断电锻压，使熔核在压力继续作用下冷却结晶，形成组织致密、无缩孔、裂纹的焊点。虽然点焊具有操作简单、生产率高、焊接部位变形及应力小等优点，但是却存在接头的抗拉强度和疲劳强度均较低、缺乏可靠的无损检测方法、设备功率大、成本高、维修较困难等缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种超声波焊接机，焊接质量好。为实现上述目的，本技术的技术方案是提供了一种超声波焊接机，包括机架，所述机架上设置有焊接平台，所述焊接平台上设置有用于定位工件的凹槽，所述焊接平台上设置有焊接架，所述焊接架与所述机架相转动设置，且由第一驱动电机驱动转动，所述焊接架上转动设置有丝杠，所述丝杠由第二驱动电机驱动转动，所述丝杠具有第一螺纹段以及第二螺纹段，所述丝杠上设置有第一螺套以及第二螺套，所述第一螺套与所述第一螺纹段相配合，所述第二螺套与所述第二螺纹段相配合，所述第一螺纹段的螺纹方向与所述第二螺纹段的螺纹方向相反，所述第一螺套以及所述第二螺套上分别设置有焊接头，所述焊接头分别与超声波发生器相连接，所述凹槽内设置有检测工件厚度的传感器，所述传感器与所述超声波发生器的控制器相连接。进一步改进的是:所述焊接架通过伸缩架与所述机架相连接。本技术的优点和有益效果在于:该焊接机不仅能够进行圆弧焊接，而且能够进行直线焊接，且通过设置两个焊接头，提高焊接效率，此外通过设置检测工件厚度的传感器，能够根据工件厚度调整超声波的频率，提高焊接质量。【附图说明】图1为本技术的示意图。其中:1、机架；2、焊接平台；3、凹槽；4、传感器；5、焊接架；6、第一驱动电机；7、丝杠；8、第二驱动电机；9、焊接头。【具体实施方式】下面结合附图和实施例，对本技术的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1所示，一种超声波焊接机，包括机架1，所述机架I上设置有焊接平台2，所述焊接平台2上设置有用于定位工件的凹槽3，所述焊接平台2上设置有焊接架5，所述焊接架5与所述机架I相转动设置，且由第一驱动电机6驱动转动，所述焊接架5上转动设置有丝杠7，所述丝杠7由第二驱动电机8驱动转动，所述丝杠7具有第一螺纹段以及第二螺纹段，所述丝杠上设置有第一螺套以及第二螺套，所述第一螺套与所述第一螺纹段相配合，所述第二螺套与所述第二螺纹段相配合，所述第一螺纹段的螺纹方向与所述第二螺纹段的螺纹方向相反，所述第一螺套以及所述第二螺套上分别设置有焊接头9，所述焊接头9分别与超声波发生器相连接，所述凹槽3内设置有检测工件厚度的传感器4，所述传感器4与所述超声波发生器的控制器相连接。为了能够焊接不同厚度的工件，所述焊接架5通过伸缩架与所述机架I相连接，通过调整伸缩架的高度继而调整焊接头9与不同厚度工件之间的距离，提高焊接效果。工作原理:焊接圆弧时，第一驱动电机6带动焊接架5转动，继而两个焊接头9进行圆弧焊接，直线焊接时，第二驱动电机8带动丝杠7转动，继而两个螺套带动焊接头9直线运动进行直线焊接，此外焊接平台2上设置的传感器4能够检测工件的厚度，继而控制器调整超声波发生器发射超声波的频率，保证焊接质量。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种超声波焊接机，其特征在于:包括机架，所述机架上设置有焊接平台，所述焊接平台上设置有用于定位工件的凹槽，所述焊接平台上设置有焊接架，所述焊接架与所述机架相转动设置，且由第一驱动电机驱动转动，所述焊接架上转动设置有丝杠，所述丝杠由第二驱动电机驱动转动，所述丝杠具有第一螺纹段以及第二螺纹段，所述丝杠上设置有第一螺套以及第二螺套，所述第一螺套与所述第一螺纹段相配合，所述第二螺套与所述第二螺纹段相配合，所述第一螺纹段的螺纹方向与所述第二螺纹段的螺纹方向相反，所述第一螺套以及所述第二螺套上分别设置有焊接头，所述焊接头分别与超声波发生器相连接，所述凹槽内设置有检测工件厚度的传感器，所述传感器与所述超声波发生器的控制器相连接。2.如权利要求1所述的超声波焊接机，其特征在于:所述焊接架通过伸缩架与所述机架相连接。【专利摘要】本技术公开了一种超声波焊接机，包括机架，机架上设置有焊接平台，焊接平台上设置有凹槽，焊接平台上设置有焊接架，焊接架与机架相转动设置，焊接架上转动设置有丝杠，丝杠具有第一螺纹段以及第二螺纹段，丝杠上设置有第一螺套以及第二螺套，第一螺纹段的螺纹方向与第二螺纹段的螺纹方向相反，第一螺套以及第二螺套上分别设置有焊接头，焊接头分别与超声波发生器相连接，凹槽内设置有传感器，传感器与超声波发生器的控制器相连接，该焊接机不仅能够进行圆弧焊接，而且能够进行直线焊接，且通过设置两个焊接头，提高焊接效率，此外通过设置检测工件厚度的传感器，能够根据工件厚度调整超声波的频率，提高焊接质量。【IPC分类】B23K20-10【公开号】CN204430554【申请号】CN201520002166【专利技术人】王国伟 【申请人】苏州方林科技股份有限公司【公开日】2015年7月1日【申请日】2015年1月5日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超声波焊接机，其特征在于：包括机架，所述机架上设置有焊接平台，所述焊接平台上设置有用于定位工件的凹槽，所述焊接平台上设置有焊接架，所述焊接架与所述机架相转动设置，且由第一驱动电机驱动转动，所述焊接架上转动设置有丝杠，所述丝杠由第二驱动电机驱动转动，所述丝杠具有第一螺纹段以及第二螺纹段，所述丝杠上设置有第一螺套以及第二螺套，所述第一螺套与所述第一螺纹段相配合，所述第二螺套与所述第二螺纹段相配合，所述第一螺纹段的螺纹方向与所述第二螺纹段的螺纹方向相反，所述第一螺套以及所述第二螺套上分别设置有焊接头，所述焊接头分别与超声波发生器相连接，所述凹槽内设置有检测工件厚度的传感器，所述传感器与所述超声波发生器的控制器相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王国伟，
申请(专利权)人：苏州方林科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32