一种新型的三通水渣槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型的三通水渣槽，它由A、B、C三段组成，A、B、C三段均为“U”型管，三者连接成一整体。本实用新型专利技术设置在两条进渣水槽与一条出渣水槽的连接处，由于其通过在制造厂制作为一个整体，强度较高，因此不易从此处开裂、损坏，脱离失效；同时，由于其在现场只要分别与三条水槽对齐即可，省时省力。尤其是在高炉检修过程中极大地提高了操作者的生产效率，使操作者在生产现场作业时更换备件的时间大大地减短。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冶金设备领域，尤其涉及高炉备件水渣槽的设计制作。
技术介绍
高炉水渣为高炉冶炼生铁时所产生的以硅酸钙和硅铝酸钙为主的熔融物经水淬冷成粒的材料，简称水渣、水淬矿渣等。高炉出渣时，热铁渣从出渣口经排渣沟流入带高压水的水渣槽，通过高压水冷却粒化后的渣水混合物汇集到集水渣槽，通过集水渣槽下部结构进入分配器再流入转鼓进行渣水分离。在水渣的流动过程中，需要将两条进渣水槽汇集为一条出渣水槽。目前，进渣的两条水槽与出渣的一条水槽都是独立存在的，它们在两条进渣水槽的出渣处和一条出渣水槽的进渣处通过多块U型管拼接使其相结合。此种结构有以下缺点:1、三条水槽的结合处是多块拼合，强度较低，而此处的流量较大，因此易从此处开裂、损坏，并造成水沟与水泥基础的脱离；2、由于现场拼接时不易固定，需要多人同时进行操作，费工费力；3、从高炉排渣流程分析，水渣槽主要性能要求为耐磨，且冷热交变不开裂，无脱落；而目前高炉水渣槽材料为高铬铸铁材质，其使用寿命较短:高温段为4 5月，低温段为7 8月。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是提供一种新型的三通水渣槽，它设置在两条进渣水槽与一条出渣水槽的连接处，其强度较高，不易损坏，同时，其安装方便，省时省力。另外，其重量较轻，耐磨性能好，使用寿命较长。本技术一种新型的三通水渣槽，其特征是:它由A、B、C三段组成，A、B、C三段均为“U”型管，三者连接成一整体。本技术设置在两条进渣水槽与一条出渣水槽的连接处，由于其通过在制造厂制作为一个整体，强度较高，因此不易从此处开裂、损坏，脱离失效；同时，由于其在现场只要分别与三条水槽对齐即可，省时省力。尤其是在高炉检修过程中极大地提高了操作者的生产效率，使操作者在生产现场作业时更换备件的时间大大地减短。本新型三通水渣槽的A、B、C三段的材料均为复合耐磨板，其重量较轻，便于现场安装，缩短了检修时间。同时，复合耐磨板具有优异的耐磨性能、高的性价比，延长了工件使用寿命，减少了停机检修率，降低了备件成本。复合耐磨板制成的U型三通水渣槽与等成本的高铬铸铁材料比较，其实际平均使用寿命为高铬铸铁材料的1.5倍。附图说明图1是本新型三通水渣槽的立体图。图2为本新型三通水渣槽的俯视图。图3为本新型三通水渣槽的主视图。具体实施方式本技术一种新型的三通水渣槽，它由A、B、C三段组成，A、B、C三段均为“U”型管，三者连接成一整体。为了进一步增加三者连接处的强度，A、B、C三段的连接处为圆角Rl0A、B、C三段中有两段的通径较小，一段的通径较大；较小通径的两段为进渣水槽，较大通径的一段为出渣水槽。本新型三通水渣槽的A、B、C三段的材料均为复合耐磨板。本新型通过用复合耐磨板取代高铬铸铁材料，U型三通水渣槽重量仅为高铬铸铁材料的一半，更加便于现场安装，缩短了检修时间。同时，复合耐磨板具有优异的耐磨性能、高的性价比，因此延长了工件使用寿命，减少了停机检修率，降低了备件成本。复合耐磨板制成的U型三通水渣槽与高铬铸铁材料比较，其实际平均使用寿命为高铬铸铁材料的1.5倍。本新型的三通结构采用铆焊结构件形式，需要进行结构设计、确定相贯线尺寸，获得准确的展开放样数据以及制作成型。因此我们利用软件绘制了水渣槽的三维图，再进行钣金放样，获得准确的展开数据。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型的三通水渣槽，其特征是：它由A、B、C三段组成，A、B、C三段均为“U”型管，三者连接成一整体。

【技术特征摘要】
1.一种新型的三通水渣槽，其特征是:它由A、B、C三段组成，A、B、C三段均为“U”型管，三者连接成一整体。2.根据权利要求1所述的三通水渣槽，其特征是:A、B、C三段的连接处为圆角Rl。3.根据权利要求1或2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙坤，夏寿华，陆志忠，陈斌，
申请(专利权)人：马鞍山马钢表面工程技术有限公司，马钢集团控股有限公司，
类型：实用新型
国别省市：