偏心底出铁炉及无渣出铁方法技术

本发明专利技术提供了一种偏心底出铁炉及无渣出铁方法，该偏心底出铁炉包括炉体和使所述炉体倾动的倾动机构。该无渣出铁方法包括如下步骤：步骤一，经高炉冶炼的铁水从高炉出铁口流出后进入出铁沟；步骤二，所述出铁沟中的铁水经过设置于出铁沟上的撇渣器，从而初步分离铁水中的炉渣，而炉渣通过设置于所述撇渣器上游的渣沟排走；步骤三，经过所述撇渣器的铁水通过所述出铁沟流入设于出铁沟末端的偏心底出铁炉继续出铁。采用上述偏心底出铁炉出铁的方法可以改善铁水质量，减少卷入铁水罐的渣量，降低落铁点附近耐火材料的冲蚀，提高铁水洁净度，实现少渣甚至无渣出铁。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种，属炼铁

技术介绍
随着我国国民经济的快速发展，钢铁冶炼水平的不断提高和大量先进技术的运用，炼铁高炉的建设和生产有了较快发展，但相较于其他工序，高炉出铁工艺多年以来未有太大改进，这大大制约了钢铁产品质量的提高，传统的出铁方式在出铁过程中将大量的高炉渣带入铁水罐，成为铁水预处理和炼钢工艺中实现(无渣)少渣冶炼的障碍，对于炼钢工序冶炼超低磷、低硫等洁净钢造成困难。目前，工业上大、中型高炉铁沟一般采用现场浇注的耐火材料构成工作层，由于没有保护设施，在落铁点附近铁水对耐火材料的冲蚀相当严重，大量的耐火材料被卷入铁水中成为杂质，对后续工序和产品质量提高产生非常不利的影响。此外，在出铁过程中，现有的出铁工艺只有一道简单渣铁分离装置即撇渣器，撇渣的效果不能适应日益严格的质量控制要求，通过撇渣器的高炉渣混在铁水中直接流入铁水罐，也成为后续工序的杂质。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种偏心底出铁炉，该出铁炉可以更好的提高铁水洁净度，实现少渣甚至无渣出铁。本专利技术的另一目的在于提供一种无渣出铁方法，该出铁方法可以改善铁水质量，减少卷入铁水罐的渣本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种偏心底出铁炉，其特征在于，包括炉体和使所述炉体倾动的倾动机构；其中：所述炉体包括前壁、后壁、底壁、第一侧壁以及第二侧壁；还包括：出铁口，设置于所述底壁且靠近所述第一侧壁，所述出铁口中填满有填料，可在所述炉体中铁水的静压力作用下自动下落，以实现自动开浇出铁；出铁口挡板，设置于所述底壁外侧，用于挡住出铁口；以及渣门，设置于所述第二侧壁的上部，用于控制炉渣的排出；所述第二侧壁向炉体外部倾斜，而且所述第二侧壁的上部与水平方向的夹角α大于所述第二侧壁的其他部分与水平方向的夹角β；所述第二侧壁的垂直高度小于所述第一侧壁的垂直高度。

【技术特征摘要】
1.一种偏心底出铁炉，其特征在于，包括炉体和使所述炉体倾动的倾动机构；其中: 所述炉体包括前壁、后壁、底壁、第一侧壁以及第二侧壁；还包括: 出铁口，设置于所述底壁且靠近所述第一侧壁，所述出铁口中填满有填料，可在所述炉体中铁水的静压力作用下自动下落，以实现自动开浇出铁； 出铁口挡板，设置于所述底壁外侧，用于挡住出铁口 ；以及 渣门，设置于所述第二侧壁的上部，用于控制炉渣的排出； 所述第二侧壁向炉体外部倾斜，而且所述第二侧壁的上部与水平方向的夹角α大于所述第二侧壁的其他部分与水平方向的夹角β ;所述第二侧壁的垂直高度小于所述第一侧壁的垂直高度。2.根据权利要求1所述的偏心底出铁炉，其特征在于，所述倾动机构包括: 摇架，位于所述炉体的下方，用于支 撑和固定所述炉体并为所述炉体的倾动提供枢轴；以及 倾动缸，其一端设置于所述第二侧壁的外侧上，用于使炉体倾斜。3.一种采用权利要求1或2所述偏心底出铁炉的无渣出铁方法，其特征在于，包括如下步骤: 步骤一，经高炉冶炼的铁水从高炉出铁口流出后进入出铁沟； 步骤二，所述出铁沟中的铁水经过设置于出铁沟上的撇渣器，从而初步分离铁水中的炉渣，而炉渣通过设置于所述撇渣器上游的渣沟排走； 步骤三，经过所述撇渣器的铁水通过所述出铁沟流入设于出铁沟末端的偏心底出铁炉，随着铁水的不断流入，铁水中的夹杂物上浮，当渣量足够大时炉渣自动沿渣门排出；待铁水在所述偏心底出铁炉中聚集到所述偏心底出铁炉体积的50%以上时，开启所述偏心底出铁炉的出铁口挡板，所述偏心底出铁炉的出铁口中的填...

【专利技术属性】
技术研发人员：许荣昌，刘超，罗霞光，
申请(专利权)人：莱芜钢铁集团有限公司，
类型：发明
国别省市：