并罐无料钟炉顶环保均压放散装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种并罐无料钟炉顶环保均压放散装置，包括两个并列布置的料罐和高炉，高炉与料罐之间通过下料阀连接，每个料罐均连接旋风除尘器，两个旋风除尘器之间设有连接管道，该连接管道上设有预均压阀；每个旋风除尘器还连接有与大气连通的放散管道，放散管道上设有放散阀；该装置还包括充有高压清洁气体的清洁气体罐，均压管道上靠近清洁气体罐处设有清洁气体阀，在均压管道上靠近两个料罐处还分别设有均压阀。本实用新型专利技术以清洁气体的放散取代煤气放散，解决了传统工艺中造成的环境污染和资源浪费等问题，具有良好的经济效益和社会效益；且通过一个料罐的放散气体对相邻的料罐进行预均压，可减少均压消耗的气体量和放散排放的气体量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢铁工业
，尤其涉及一种并罐无料钟炉顶的均压放散装置。
技术介绍
钢铁行业日益严峻的环保要求和市场形势，要求钢铁企业必须做到节能减排，降低成本。目前，高炉炼铁工序污染排放量占据整个钢铁行业排放量的大部分，因此，减少炼铁工序排放量显得尤为必要。目前，世界范围内的料罐均压放散工艺均采用沿用了半个世纪的传统的均压放散技术，即利用半净煤气、氮气向料罐均压至与高炉炉顶压力一致，然后停止向料罐充压，打开下料闸向高炉内排料；放散时，料罐内的荒煤气经旋风除尘器粗除尘后直接排入大气中，以使料罐放散至常压，满足料罐受料。这种传统的均压放散控制方式，导致大量的有毒煤气也排入了空气中，不仅污染了环境，而且是一种巨大的经济浪费。按吨铁放散量7 9Nm3计算，目前，我国年煤气放散量达50亿立方米左右，经济损失高达5.5亿元人民币(高炉煤气单价按0.11元/Nm3计算)。因此，若能开发出一种新的均压放散技术，杜绝均压放散煤气直接对空放散，既能减轻环境污染，达到建立环境友好型钢厂的目标，又能回收大量的煤气资源，获得良好的经济效益，具有广阔的市场前景。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于针对现有技术中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种并罐无料钟炉顶环保均压放散装置，其特征在于，包括至少两个并列布置的料罐和高炉，高炉与料罐之间通过下料阀连接，每个料罐均连接一旋风除尘器，旋风除尘器之间设有连接管道，该连接管道上设有预均压阀；每个旋风除尘器还连接有与大气连通的放散管道，放散管道上设有放散阀；该装置还包括充有高压清洁气体的清洁气体罐，该清洁气体罐通过均压管道与每个料罐分别连接，均压管道上靠近清洁气体罐处设有清洁气体阀，在均压管道上靠近每个料罐处还分别设有均压阀。

【技术特征摘要】
1.一种并罐无料钟炉顶环保均压放散装置，其特征在于，包括至少两个并列布置的料罐和高炉，高炉与料罐之间通过下料阀连接，每个料罐均连接一旋风除尘器，旋风除尘器之间设有连接管道，该连接管道上设有预均压阀； 每个旋风除尘器还连接有与大气连通的放散管道，放散管道上设有放散阀； 该装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小伟，范小刚，唐恩，周强，邵远敬，叶伟，肖承斌，
申请(专利权)人：中冶南方工程技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：