一种玻璃板检测机暂存架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃板检测机暂存架，包括一支架；一安置在支架上的玻璃板传送系统，所述玻璃板传送系统包括横跨支架上下两端的载货台导轨、安置在载货台导轨上的载货台、一端与载货台连接的提升链条以及驱动提升链条运动的驱动电机；一与玻璃板传送系统连接的玻璃存放装置，所述玻璃存放装置包括6个存放单元，所述每个存放单元由两根空心链条以及连接两空心链条的支撑杆组成，所述每个存放单元内的支撑杆为42根，每两个支撑杆之间形成用于安置玻璃板的安装空间；一安置在支架底部的输送机。本实用新型专利技术结构简单、使用方便，在使用时安置在玻璃生产工艺的传输线上，其可以及时对产品进行暂存、释放，平衡产线生产能力，提高工作效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种暂存架、具体涉及一种玻璃板检测机暂存架。
技术介绍
在车用玻璃的生产过程中，受生产工艺的影响，整线一般情况下都是24小时不停机的。为了不影响生产线中关键设备的生产率，在产线的上料端(一般都置于拆包机的下序)设置暂存架，当原料供给不足时，暂存架放出原料；当后续工序出现故障时，玻璃进入暂存架临时存放，起到自动调节生产供需平衡的作用。车用玻璃的生产过程中容易出现质量不合格的产品，现需要一种暂存架来收集质量不合格的产品，现有的暂存架结构复杂、功能单一，不能解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便、能够集中收集不合格产品的一种玻璃板检测机暂存架。为达到上述目的，本技术的技术方案如下一种玻璃板检测机暂存架，包括一支架；—安置在支架上的玻璃板传送系统，所述玻璃板传送系统包括横跨支架上下两端的载货台导轨、安置在载货台导轨上的载货台、一端与载货台连接的提升链条以及驱动提升链条运动的驱动电机；一与玻璃板传送系统连接的玻璃存放装置，所述玻璃存放装置包括6个存放单元，所述每个存放单元由两根空心链条以及连接两空心链条的支撑杆组成，空心链条安置在空心链条导轨上，所述每个存放单元内的支撑杆为42根，每两个支撑杆之间形成用于安置玻璃板的安装空间；一安置在支架底部的输送机。在本技术的一个实施例中，所述载货台可移动的安置在载货台导轨上。在本技术的一个实施例中，所述提升链条为4根，其两两安置在支架的两侧，中间通过配重形成封闭链条。在本技术的一个实施例中，所述6个存放单元纵向设置。在本技术的一个实施例中，所述每两个支撑杆之间的距离相等。在本技术的一个实施例中，所述每个存放单元的上下两端分别设有接近开关，且该接近开关的外侧设有微动开关。在本技术的一个实施例中，所述玻璃存放装置的底端设有U型光电开关。通过上述技术方案，本技术的有益效果是本技术玻璃板检测机暂存架安放于传输线上，及时对不合格产品进行暂存，集中剔除，提高工作效率；其适用于以玻璃板为代表的板状产品的生产、检测过程中的收集堆垛。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术主视图；图2为本技术侧视图；图3为本技术俯视图。图中数字和字母所表示的相应部件名称10、支架20、输送机30、载货台导轨40、载货台50、提升链条60、驱动电机70、存放单元71、空心链条72、支撑杆73、空心链条导轨80、配重具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参见图1至图3所示，本技术一种玻璃板检测机暂存架包括支架10、安置在支架10上的玻璃板传送系统、与玻璃板传送系统连接的玻璃存放装置以及安置在支架底部的输送机20。本技术玻璃板传送系统包括横跨支架10上下两端的载货台导轨30、安置在载货台导轨30上的载货台40、一端与载货台40连接的提升链条50以及驱动提升链条50运动的驱动电机60 ;该载货台40可以沿载货台导轨30在支架10的上下两端之间移动；本技术提升链条50为4根，其两两安置在支架10的两侧，中间通过配重80形成封闭链条；提升链条50的一端与载货台40连接、另一端与驱动电机60连接，其工作方式类似皮带的传输方式。本技术玻璃存放装置包括6个存放单元70，6个存放单元70纵向设置，每个存放单元70由两根空心链条71以及连接两空心链条71的支撑杆72组成，空心链条71安置在空心链条导轨73上，每两个支撑杆72之间的距离相等，每个存放单元70内的支撑杆72为42根，每两个支撑杆72之间形成用于安置玻璃板的安装空间；即每个存放单元70内共有40个安装空间。本技术输送机20用于接收玻璃生产线的传输线输送来的玻璃板。本技术每个存放单元70的上下两端分别设有接近开关(图中未标出)，且该接近开关的外侧设有微动开关(图中未标出)，其用于保障系统的安全运行。本技术玻璃存放装置的底端设有U型光电开关(图中未标出)。本技术的工作原理如下玻璃从来料方向进入输送机20，驱动电机60启动，并带动提升链条50工作，提升链条50带动载货台40降到支架10的底部，此时空心链条71和支撑杆72堆积到支架内部；正常运行时，玻璃由输送机20与存放单元70最底部的支撑杆72之间的间隙通过，当玻璃检测出不合格时，提升链条50带动载货台40上升，空心链条71和支撑杆72升起，不合格玻璃被托向上一层的两支撑杆的安装空间内，直到40层全部装满为止，最后根据产线的生产情况适时释放。根据产品的不同，可以调整暂存架的规格，此外，暂存架也可应用于对于合格产品的线末收集存放。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃板检测机暂存架，其特征在于：包括一支架；一安置在支架上的玻璃板传送系统，所述玻璃板传送系统包括横跨支架上下两端的载货台导轨、安置在载货台导轨上的载货台、一端与载货台连接的提升链条以及驱动提升链条运动的驱动电机；一与玻璃板传送系统连接的玻璃存放装置，所述玻璃存放装置包括6个存放单元，所述每个存放单元由两根空心链条以及连接两空心链条的支撑杆组成，空心链条安置在空心链条导轨上，所述每个存放单元内的支撑杆为42根，每两个支撑杆之间形成用于安置玻璃板的安装空间；一安置在支架底部的输送机。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃板检测机暂存架，其特征在于:包括 一支架； 一安置在支架上的玻璃板传送系统，所述玻璃板传送系统包括横跨支架上下两端的载货台导轨、安置在载货台导轨上的载货台、一端与载货台连接的提升链条以及驱动提升链条运动的驱动电机； 一与玻璃板传送系统连接的玻璃存放装置，所述玻璃存放装置包括6个存放单元，所述每个存放单元由两根空心链条以及连接两空心链条的支撑杆组成，空心链条安置在空心链条导轨上，所述每个存放单元内的支撑杆为42根，每两个支撑杆之间形成用于安置玻璃板的安装空间； 一安置在支架底部的输送机。2.根据权利要求1所述的一种玻璃板检测机暂存架，其特征在于:所述载...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵金成，
申请(专利权)人：上海通彩自动化设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：