本发明专利技术提供了一种玻璃板专用透明粉末涂料，其特征在于，所述各组分的重量百分比含量为：聚酯树脂46-59％，环氧树脂37-51.9％，流平剂0.8-1.2％，增光剂0.5-1.0％，蜡粉0.5-1.0％，安息香0.3-0.8％。所述聚酯树脂:环氧树脂＝5-6:4-5。本发明专利技术的有益效果是：使用该制备方法制备的玻璃板专用透明粉末涂料，不含有机溶剂，环保高效；在玻璃板上使用该粉末涂料，操作简单方便。所述玻璃板专用透明粉末涂料在玻璃板转印之后的图案清晰美观，且对透明粉末涂料的硬度、透明度、光泽度等性能无影响。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种透明粉末涂料，具体涉及一种适用于直接喷涂在玻璃板的透明粉 末涂料。本专利技术还涉及该玻璃板专用透明粉末涂料的制备方法和使用方法。
技术介绍
目前市场上的玻璃装饰花纹采用的大多是贴纸技术，但贴纸很容易脱落，影响美 观，硬度低、抗划伤能力差，耐化学性能也比较差。 粉末涂料是一种不含任何有机溶剂的固体粉末涂料，具有高效生产、性能优良、生 态环保、实用经济特点的4E型粉末涂料。 玻璃是一种无规则结构的非晶态固体，只有软化点，无固定的熔点，普通玻璃的软 化点大约为600°C，所以玻璃板在200°C时表现出的性能稳定。静电喷涂可以在金属材料上 直接喷涂粉末涂料，在玻璃喷涂粉末之前要在玻璃上喷涂导电液，使玻璃表面能导电。另 外，玻璃表面光滑，如何使制备的粉末涂料能有效贴合在玻璃板上形成美观，持久的图案， 是本领域人员急需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种玻璃板专用透明粉末涂料，它 是针对与玻璃板而开发的合适的透明涂料，以满足市场对玻璃装饰花纹的需要。 本专利技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：一种玻璃板专用透明粉末涂 料，其特征在于，包括组分，聚酯树脂、环氧树脂、流平剂、增光剂、蜡粉和安息香； 基于所述玻璃板专用透明粉末涂料的总重量，所述各组分的重量百分比含量为： 聚酯树脂 46-59% 环氧树脂 37-51,9% 流平剂 0.8-1.2% 增光剂 0,5-1.0% 赠粉 0.5-1.0% 安息香 0.3-0.8%。 所述聚酯树脂:环氧树脂= 5-6:4-5。 所述流平剂选自有机硅改性丙烯酸酯聚合物一种或多种;所述增光剂选自丙烯酸 共聚物的一种或多种，所述蜡粉是聚丙烯蜡粉、改性PTFE蜡粉，聚乙烯蜡粉、聚酰胺蜡粉中 的一种或多种，所述安息香是二苯乙醇酮。 所述玻璃板专用透明粉末涂料中不含有填料。 所述环氧树脂选自南亚化工公司生产的型号为S903H的产品；所述聚酯树脂选自 荷兰DSM公司的型号为P3250、SN820、SN822或者安徽神剑的公司SJ-5B的一种或多种，所述 流平剂选自韩国美源型号为PLP100,美国道康宁型号为DC57的一种或多种，所述增光剂为 宁波南海化学有限公司型号为701的增光剂，所述蜡粉采用德国路博润型号为TF1778、 1780、1780EF、1792、1799 的一种或多种。 所述的玻璃板专用透明粉末涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤， (1)、按照重量百分比含量将聚酯树脂、环氧树脂、流平剂、增光剂、蜡粉、安息香在 粉末状态下放入混料机中充分混合均匀得到混合物； (2)、将混合物放入双螺杆挤出机中在进行混合挤出、冷却压片、粗破碎； (3)、将粗破碎的粉末投放于空气磨粉机中进行细破碎，经过分级过筛后，即得所 述玻璃板专用透明粉末涂料。 所述的玻璃板专用透明粉末涂料的使用方法，其特征在于，包括以下步骤： (1)、在玻璃板上喷涂导电液，将所述玻璃板专用透明粉末涂料喷涂在玻璃板上， 在红外烘箱中180-200°C加热固化10~30min，形成60~80μπι厚的涂层； (2)、取出玻璃板后，在其表面均匀涂覆转印胶，并用转印纸贴在喷涂有所述玻璃 板专用透明粉末涂料的玻璃板表面，放入红外烘箱中180-200°C下加热4-6min; (3)、取出贴有转印纸的玻璃板，冷却到室温后将转印纸撕掉，即可得到透明逼真 图案的玻璃板。 本专利技术的有益效果是:使用该制备方法制备的玻璃板专用透明粉末涂料，不含有 机溶剂，环保高效，且平整光滑，透明度高;在玻璃板上使用该透明粉末涂料，玻璃板在200 °C下表现出的性能稳定，操作简单方便。所述玻璃板专用透明粉末涂料在玻璃板转印之后 的图案清晰美观，并且对透明粉末涂料的硬度、透明度、光泽度等性能无影响。【具体实施方式】 下面通过实施例进一步详细描述和解释本专利技术，这些实施例并非用于限制本发 明。 实施例1 -种玻璃板专用透明粉末涂料，其特征在于，所述各组分的重量百分比含量为： 聚酯树脂/环氧树脂=5: 5 聚酯树脂： 4民4% 环氧树脂； 48.4% 流平剂 ].〇% 增光剂 0.7% 蜡粉 1.0% 安息香 0.5%:: 所述流平剂选自有机硅改性丙烯酸酯聚合物;所述增光剂为丙烯酸共聚物，所述 蜡粉是聚丙烯蜡粉，所述安息香是二苯乙醇酮。 所述玻璃板专用透明粉末涂料中不含有填料。 所述环氧树脂选自南亚化工公司生产的型号为S903H的产品；所述聚酯树脂选自 荷兰DSM公司的型号为P3250,所述流平剂选自韩国美源型号为PLP100，所述增光剂为宁波 南海化学有限公司型号为701，所述蜡粉采用德国路博润型号为TF1778。 所述的玻璃板专用透明粉末涂料的制备方法，包括如下步骤， (1)、按照重量百分比含量将聚酯树脂、环氧树脂、流平剂、增光剂、蜡粉、安息香在 粉末状态下放入混料机40转/min中充分混合IOmin均勾得到混合物； (2)、将混合物放入双螺杆挤出机中在100°C进行混合挤出、冷却压片、粗破碎； (3)、将粗破碎的粉末投放于空气磨粉机中进行细破碎，经过分级过筛后，即得粒 径为35 ± 3μηι所述玻璃板专用透明粉末涂料。 所述的玻璃板专用透明粉末涂料的使用方法，包括以下步骤： (1)、将所述玻璃板专用透明粉末涂料喷涂在玻璃板上，在红外烘箱中180°C加热 固化20min，形成80μηι的涂层； (2)、取出玻璃板后，在其表面均匀涂覆转印胶，并用转印纸贴在喷涂有所述玻璃 板专用透明粉末涂料的玻璃板表面，放入红外烘箱中180°C下加热6min; (3)、取出贴有转印纸的玻璃板，冷却到室温后将转印纸撕掉，即可得到透明逼真 图案的玻璃板。 本实施例所述玻璃板专用的透明粉末涂料按照标准方法进行检测，结果如下： 实施例2所述的一种玻璃板专用透明粉末涂料，其特征在于，所述各组分的重量百分比含 量为：聚酯树脂/环氧树脂= 6:4 聚酯树脂： 58.05% 环氧树脂； 38.7% 流平剂 丨.05% 增光剂 0.7°/β 蜡粉 1,0% 安息香 0H. 所述流平剂选自有机硅改性丙烯酸酯聚合物;所述增光剂为丙烯酸共聚物，所述 蜡粉是聚丙烯蜡粉，所述安息香是二苯乙醇酮。 所述玻璃板专用透明粉末涂料中不含有填料。 所述环氧树脂选自南亚化工公司生产的型号为S903H的产品；所述聚酯树脂选自 安徽神剑公司的型号为S J-5B，所述流平剂选自韩国美源型号为PLP100，所述增光剂为宁波 南海化学有限公司型号为701，所述蜡粉采用德国路博润型号为TF1778。 所述的玻璃板专用透明粉末涂料的制备方法，包括如下步骤， (1)、按照重量百分比含量将聚酯树脂、环氧树脂、流平剂、增光剂、蜡粉、安息香在 粉末状态下放入混料机60转/min中充分混合10 min均勾得到混合物； (2)、将混合物放入双螺杆挤出机中在100°C进行混合挤出、冷却压片、粗破碎； (3)、将粗破碎的粉末投放于空气磨粉机中进行细破碎，经过分级过筛后，即得粒 径为35 ± 3μηι所述玻璃板专用透明粉末涂料。所述的玻璃板专用透明粉末涂料的使用方法，包括以下步骤： (1)、将所述玻璃板专用透明粉末涂料喷涂在玻璃板上，在红外烘箱中190°C加热 固化20min，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种玻璃板专用透明粉末涂料，其特征在于，包括组分，聚酯树脂、环氧树脂、流平剂、增光剂、蜡粉和安息香；基于所述玻璃板专用透明粉末涂料的总重量，所述各组分的重量百分比含量为:
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙会杰，李连兵，杨立鹏，
申请(专利权)人：廊坊云途科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13
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