一种直发器闭夹锁的装饰盖装配改良结构制造技术

一种直发器闭夹锁的装饰盖装配改良结构，所述直发器包括长形的上夹和下夹，上、下夹一端通过锁轴锁合，从下夹的左圆腔朝向右圆腔水平开设通孔，通孔内同轴装入锁轴，下夹右圆腔的开口上覆盖圆形的装饰盖，装饰盖嵌装在锁轴右端端面上，在上、下夹的右侧竖直段接合部位上开设拆卸通孔，本改良结构的装饰盖可以反复拆卸，并且拆卸时不会损坏；降低了下夹模具制作的难度，减小了模具费用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及美发工具领域，尤其涉及一种直发器的闭夹锁结构。
技术介绍
直发器又叫电夹板，通俗的叫夹板，常见的直发器为V型结构，包括呈“V”型布置的上、下两个长形夹板，两个夹板的一端通过锁轴铰接在一起，另一端可以相互开合，两个夹板开合端相对的内侧面上对应布置一对发热板。工作时，将直到器的上、下夹打开，通过电流加热发热板使其发热，待发热板表面温度达到170° C 180° C时，将头发放入直发器的两个发热板之间，然后上、下夹闭合夹紧头发，顺着头发方向移动直发器，通过发热板把头发加热、软化，然后再冷却，以达到直发的目的。现有的一种直发器闭夹锁结构是，上、下夹一端通过塑料的锁轴锁合，锁轴长度方向与上、下夹长度方向垂直，沿锁轴轴线作一垂直截面，上、下夹呈两个开口上、下相对的“ Π ”形，上夹的两个竖直段紧贴下夹的两个竖直段插入下夹上开口内，下夹竖直段顶部90度外翻，与下夹水平段左、右两端围成左、右两个开口，上、下夹的竖直段上开设通孔，通孔内同轴装入锁轴，锁轴可在通孔内沿轴向横移。下夹右圆腔上覆盖有一个装饰盖，两者之间通过下夹右圆腔底部的环形通槽及装饰盖左端端部的环形凸起安装在一起。现有的下夹右圆腔和装饰盖之间的安装结构复杂，在下夹右圆腔上开设环形通槽，需要增加倒扣模具，使生产成本大大增加；此外，安装时是通过压迫塑料装饰盖的方式将装饰盖强行压装入下夹左圆腔内的，拆卸时只能通过破坏装饰盖的方式取下装饰盖，返修一次就要报废一个装饰盖，维修成本高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种便于多次拆卸，返修时不会因为拆装造成零部件损坏，并且对零件加工模具要求相对降低的直发器闭夹锁的装饰盖装配改良结构。本技术是通过以下技术方案实现的:一种直发器闭夹锁的锁轴改良结构，所述直发器包括长形的上夹和下夹，上、下夹一端通过锁轴锁合，锁轴轴线与上、下夹长度方向垂直，在锁轴轴线所在的垂直截面上，上、下夹呈两个开口下、上相对的“Π”形，上夹的两个竖直段插入下夹上开口内，上夹竖直段的外侧面紧贴下夹竖直段的内侧面，下夹竖直段顶部90度外翻，与下夹水平段的左、右两端围成两个开口分别朝向左、右的圆腔，从下夹的左圆腔朝向右圆腔在上、下夹的竖直段上水平开设通孔，通孔内同轴装入锁轴，锁轴左端端盖位于下夹左圆腔内，右端位于下夹右圆腔内，锁轴可在通孔内沿轴向横移，其特征在于:下夹右圆腔的开口上覆盖圆形的装饰盖，装饰盖外径小于等于下夹右圆腔内径，锁轴右端端面上开设定位孔，装饰盖左端面对应位置上凸起相匹配的定位凸台，定位凸台嵌装入定位孔内，在上、下夹的右侧竖直段接合部位上开设拆卸通孔，拆卸通孔连通下夹右圆腔与下夹上开口。上、下夹均为中空结构，其内部通过多个肋板分隔为多个中空腔室，当从直发器上拆卸下其尾部的电源结构10时，下夹的上开口直接与外部连通。因此，本改良结构的装饰盖通过自身与锁轴的过盈配合固定在锁轴上，当需要拆卸装饰盖时，利用一根顶针从与外部相通的下夹上开口处插入拆卸通孔内，将装饰盖从锁轴上顶掉，即可轻松实现装饰盖的拆卸，不会破坏装饰盖，装配时，将装饰盖压到锁轴上即可，拆装都非常方便。进一步的，定位孔和定位凸台的形状可以为圆形，多边形或者其它异形，一种优选的形状是定位孔的形状为“ Φ ”形，定位孔的一侧环形侧壁上向内突起一道径向的直壁，直壁端部与环形侧壁上留有间隙，这种结构不仅增大了定位孔和定位凸台的接触面，并且可以使直壁两侧的定位凸台相互夹紧，定位可靠，加工也方便。再进一步,为利于拆卸装饰盖，拆卸通孔位于锁轴后侧。再进一步,锁轴为塑料锁轴,装饰盖为塑料盖或橡胶盖,加工方便，而且装配方便。本技术的有益效果在于:1、装饰盖可以反复拆卸，并且拆卸时不会损坏；2、下夹右圆腔无需利用倒模结构安装装饰盖，降低了模具制作的难度，减小了模具费用。附图说明图1为直发器的立体结构示意图图2为沿图1中A — A向剖切的内部立体结构示意图图3为本技术闭夹锁结构在图2中圆圈部份的放大示意图图4为现有的闭夹锁闭锁状态下沿图1中A — A向的平面结构示意图图5为现有锁轴与限位垫片的装配示意图图6为图5的右视图图7为现有下夹与装饰盖的装配示意图图8为图6中圆圈部位的放大示意图图9为本技术闭夹锁结构闭锁状态下沿图1中A — A向的平面结构示意图图10为本技术闭夹锁结构开锁状态下沿图1中A — A向的平面结构示意图图11为本技术中锁轴与扣簧的装配示意图图12为图11的右视图图13为本技术中上、下夹与装饰盖的装配示意图图14、15为拆卸本技术结构的过程示意图图16为拆除装饰盖后的锁轴与上、下夹的配合示意图图1 16中:1为上夹，2为下夹，201为下夹左圆腔，202为下夹右圆腔，203为下夹上开口，204为限位挡块，205为环形倒槽，3为锁轴，301为端盖，302为定位骨，303为环形通槽，304为定位孔,4为通孔,5为装饰盖,501为定位凸台，502为环形凸起,6为扣簧,7为拆卸通孔，8为顶针，10为电源结构，11为限位垫片，12为自攻螺丝。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明。图1是一种直发器的立体示意图，包括长形的上夹I和下夹2，上、下夹1、2—端通锁轴3锁合，锁轴3轴线与上、下夹1，2长度方向垂直。在锁轴3轴线所在的垂直截面上，如图2 3所示，上、下夹1、2呈两个开口下、上相对的“Π”形，上夹I的两个竖直段插入下夹上开口 203内，上夹I竖直段的外侧面紧贴下夹2竖直段的内侧面，下夹2竖直段顶部90度外翻，与下夹2水平段的左、右两端围成两个开口分别朝向左、右的圆腔201，202。从下夹的左圆腔201朝向右圆腔202在上、下夹1，2的竖直段上水平开设通孔4，通孔内同轴装入锁轴3，锁轴左端端盖301位于下夹左圆腔201内，右端位于下夹右圆腔202内，锁轴可在通孔4内沿轴向横移。现有的闭夹锁结构中，如图5，6所示，由锁轴左端端盖301右侧面沿锁轴3轴向突起一根定位骨302，上、下夹1，2左侧竖直段的通孔4内开设一道相匹配的定位槽，锁轴3与上夹I之间、锁轴与下夹2之间仅通过一对相互匹配的定位骨定位槽结构来限定相对转动。锁合时，定位骨302为了限制上夹I转动，其与锁轴3轴向平行的后侧面为受力面，受力面积小，普通材料容易发生变形，对材料要求很高，因此成型麻烦，但即使是这样，还是容易在长期使用中变形、开裂，造成直发器“张嘴”的问题。锁轴3右端位于下夹右圆腔202内，锁轴3右端面上利用自攻螺丝12锁紧一个限位垫片11，如图5，6所示，限位垫片11外径大于通孔4孔径，以限制锁轴3的拔出时的极限位置；锁轴3左端带有端盖301，端盖301外径大于通孔4孔径，以限制锁轴3的推入时的极限位置。由于锁轴3为塑料件，自攻螺丝12为金属件，多次拆装自攻螺丝12和锁轴3时，很容易产生滑丝现象，返修时锁轴3基本上是拆一次就坏，每次维修都要更换一根新的锁轴。下夹右圆腔202上覆盖有一个装饰盖5，两者之间通过下夹右圆腔202底部的环形倒槽205及装饰盖5左端端部的环形凸起502安装在一起，如图7、8所示，这种配合结构复杂，加工时需要增加倒扣模具，使生产成本大大增加，拆卸时只能通过破坏装饰盖5的方式取下装饰盖5,返修一次就要报废一个装饰盖5,维修成本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直发器闭夹锁的装饰盖装配改良结构，所述直发器包括长形的上夹（1）和下夹（2），上、下夹（1，2）一端通过锁轴（3）锁合，锁轴（3）轴线与上、下夹（1，2）长度方向垂直，?在锁轴（3）轴线所在的垂直截面上，上、下夹（1，2）呈两个开口下、上相对的“∏”形，上夹（1）的两个竖直段插入下夹上开口（203）内，上夹（1）竖直段的外侧面紧贴下夹（2）竖直段的内侧面，?下夹（2）竖直段顶部90度外翻，与下夹（2）水平段的左、右两端围成两个开口分别朝向左、右的圆腔（201，202），?从下夹的左圆腔（201）朝向右圆腔（202）在上、下夹（1，2）的竖直段上水平开设通孔（4），?通孔内同轴装入锁轴（3），锁轴左端端盖（301）位于下夹左圆腔（201）内，右端位于下夹右圆腔（202）内，锁轴可在通孔（4）内沿轴向横移，?其特征在于：?下夹右圆腔（202）的开口上覆盖圆形的装饰盖（5），装饰盖（5）外径小于等于下夹右圆腔（202）内径，锁轴（3）右端端面上开设定位孔（304），装饰盖（5）左端面对应位置上凸起相匹配的定位凸台（501），定位凸台（501）嵌装入定位孔（304）内，?在上、下夹（1，2）的右侧竖直段接合部位上开设拆卸通孔(7)，拆卸通孔(7)连通下夹右圆腔(202)与下夹上开口(203)。...

【技术特征摘要】
1.一种直发器闭夹锁的装饰盖装配改良结构，所述直发器包括长形的上夹(I)和下夹(2 )，上、下夹(I，2 ) —端通过锁轴(3 )锁合，锁轴(3 )轴线与上、下夹(I，2 )长度方向垂直， 在锁轴(3)轴线所在的垂直截面上，上、下夹(1，2)呈两个开口下、上相对的“Π”形，上夹(I)的两个竖直段插入下夹上开口( 203 )内，上夹(I)竖直段的外侧面紧贴下夹(2 )竖直段的内侧面， 下夹(2)竖直段顶部90度外翻，与下夹(2)水平段的左、右两端围成两个开口分别朝向左、右的圆腔(201，202)， 从下夹的左圆腔(201)朝向右圆腔(202)在上、下夹(1，2)的竖直段上水平开设通孔(4)， 通孔内同轴装入锁轴(3)，锁轴左端端盖(301)位于下夹左圆腔(201)内，右端位于下夹右圆腔(202)内，锁轴可在通孔(4)内沿轴向横移， 其特征在于: 下夹右圆腔(202)的开口上覆盖圆形的装饰盖(5)，装饰盖(5)外径小于等于下夹右圆腔(202)内径，锁轴(3)右端端面上开设定位孔(304)，装饰盖(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张科弟，曾文礼，邓跃胜，
申请(专利权)人：上海奔腾电工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：