钢管的淬火方法及使用该淬火方法的钢管的制造方法技术

一种钢管的淬火方法，将加热后的钢管（2）在以使该钢管（2）的轴线和水面平行的状态浸渍在水槽（3）中，专门冷却钢管外表面，从轴心喷嘴（8）喷射冷却水以使得在钢管的空芯部产生自钢管的一端朝向另一端的水流，专门冷却钢管内表面，从而将整个钢管骤冷，其中，使轴心喷嘴（8）追随于钢管（2）的轴线而移动，在使钢管（2）浸渍在水槽（3）中并且开始从轴心喷嘴（8）喷射冷却水时，通过以开始喷射时喷射到钢管的一端的冷却水在钢管外表面的整周被浸渍时到达钢管的另一端的方式开始喷射，能够降低施行淬火后的钢管在长度方向上产生的强度差。在该情况下，优选的是，在水槽（3）的与轴心喷嘴（8）相对的壁面上设置开口部（3a），从该开口部（3a）排出冷却水，在钢管（2）的空芯部产生水流时，优选的是将流速设为23m/秒以上。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种将加热后的钢管浸溃在水槽中进行骤冷的，进一步详细地说，本专利技术涉及一种能够降低施行淬火后的钢管在长度方向上产生的强度差的钢管的制造方法。
技术介绍
为了制造具有期望强度的钢管，在其制造过程中对钢管施行由淬火和回火组成的热处理。在对钢管施行淬火时，由于其冷却能力较大，因此大多采用将加热后的钢管浸溃在水槽中进行骤冷的淬火方法。图1是表示将加热后的钢管浸溃在水槽中的处理的一个例子的示意图。图1所示的淬火装置I由水槽3和用于支承钢管2的夹持装置5构成。夹持装置5由第I臂6和能够摆动地安装于第I臂的第2臂7构成。第I臂6包括用于支承钢管的驱动辊61和辊62，第2臂7包括用于支承钢管的辊71。在使用图1所示的淬火装置将加热后的钢管浸溃在水槽中时，使第2臂7向图1的空白箭头所表示的方向摆动，之后，将加热后的钢管载置在第I臂6所包括的驱动辊61和辊62上。然后，使第2臂摆动而返回至图1所示的位置，利用第I臂所包括的驱动辊61和辊62以及第2臂所包括的两个辊71将加热后的钢管支承为能够旋转。使钢管2随着驱动辊61的旋转而旋转(参照图1中填有交叉阴影的箭头)，并且使夹持装置5以图1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.09.02 JP 2010-1965491.一种钢管的淬火方法，该钢管的淬火方法是将加热后的钢管以使该钢管轴线和水面平行的状态浸溃在水槽中，专门冷却钢管外表面，从轴心喷嘴喷射冷却水以使得在钢管的空芯部产生自钢管的一端朝向另一端的水流，专门冷却钢管内表面，从而将整个钢管骤冷，其特征在于， 使上述轴心喷嘴追随于钢管的轴线而移动， 在使钢管浸溃在水槽中并且开始从轴心喷嘴喷射冷却水时，...

【专利技术属性】
技术研发人员：妹尾昌尚，
申请(专利权)人：新日铁住金株式会社，
类型：
国别省市：