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双层不锈钢保温壶内胆的焊接方法技术

技术编号:865687 阅读:555 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及金属焊接技术,特别涉及薄壁类不锈钢壶、筒的焊接方法,按以下工序进行:不锈钢接口处脱脂处理;将被焊工件放入可转动的靠模,使对接的被焊工件外壁与靠模内壁密贴、固定;将氩弧焊的焊枪从被焊工件的一端口部伸入,使焊枪嘴对准接缝,固定焊枪;使靠模带动被焊工件转动,引燃电弧,被焊工件转动略大于一圈时收弧。本发明专利技术由于从壶、筒内施焊,因为工件的外壁被导热良好的靠模套住,工件的受热胀大的热能被靠模迅速吸收,工艺简单易行,又能保证焊缝及焊接质量,成本低、工效高,具有显著的优越性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属焊接技术,特别涉及双层不锈钢保温筒状物,诸如保温咖啡壶、保温杯、保温瓶等薄壁不锈钢内胆的焊接。
技术介绍
传统的不锈钢薄壁类筒状物的焊接,比如双层真空不锈钢保温壶的内胆,多是由拉伸成形的胆筒和胆底二个零件焊接而成。二个零件有做成90°接缝焊接的,也有做成180°焊接的,无论是90°焊接还是180°焊接,焊枪5都在筒外施焊,如图1、图2所示,若做成90°焊接容易,但筒内90°死角清洗困难;做成180°焊接,清洗容易但焊接很困难,目前高档商品都要求180°焊接。众所周知,施焊会产生高温,高温会让传热不良的不锈钢工件凸起变形,筒内壁接缝处会产生坑洼不平现象,使焊接工艺变得困难,工件不良率较高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种从筒内施焊、焊接质量良好的不锈钢壶、筒的焊接方法。本专利技术,其特征在于按以下工序进行不锈钢接口处脱脂处理;将被焊工件放入可转动的由铜材或铝材制成的靠模,使对接的被焊工件外壁与靠模内壁密贴、固定;使靠模带动胆筒和胆底转动,引燃电弧,被焊工件转动略大于一圈时停转、收弧;将已焊工件从靠模中取出。所述被焊工件是指胆筒和胆底。所述靠模在与胆筒和胆底本文档来自技高网...

【技术保护点】
双层不锈钢保温壶内胆的焊接方法,其特征在于按以下工序进行:不锈钢接口处脱脂处理;将被焊工件放入可转动的靠模,使对接的被焊工件外壁与靠模内壁密贴、固定;将氩弧焊的焊枪从被焊工件的一端口部伸入,使焊枪嘴对准接缝,固定焊枪 ;使靠模带动被焊工件转动,引燃电弧,被焊工件转动略大于一圈时停转、收弧;将已焊工件从靠模中取出。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:卢晨熙
申请(专利权)人:卢晨熙
类型:发明
国别省市:33[中国|浙江]

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