压控式自动压力锅制造技术

本实用新型专利技术提供了一种压控式自动压力锅，包括锅盖和锅体，其特征在于：利用锅底在高压下的弹性形变，在锅底下方装有压力感应装置，感应装置的信号端通过放大器与热源开关连接，从而实现自动压控。本实用新型专利技术安全可靠，结构简单，操作方便，适合于家庭烹饪。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于压力烹饪器具，特别是一种压控式自动压力锅。现有市场上流通的压力锅大都没有自动控制装置，使用时，一旦限压阀的泄气孔出现阻塞，锅内压力继续上升而未能及时切断热源，往往引起爆炸，报刊上常见这类报导。中国专利ZL87209866公开的一种压控式节能自动压力锅，在锅盖上采用膜盒式传感器与跳变点的电接点开关结合，有两根导线从锅盖引出控制锅底的发热盘电源，进行压力自动控制。虽然这种压力锅解决了上述缺点，但存在着制造工艺复杂，操作及清洗不使，而且两根导线的存在，锅盖与锅体不能完全分离，也破坏了外表整洁性。本技术的目的是提供一种利用锅底传递压力信号来控制热源开关的自控压力锅。本技术是这样实现的由锅盖和锅体组成，利用锅底在高压下的弹性形变，在锅底下方装有压力感应装置，感应装置的信号端通过放大器与热源开关连接。锅体底部可制有弹性板，其制作方法可以是在锅底开孔，将平板状或波纹状的金属弹性板热压或焊接在锅底表面并覆盖该孔；也可在锅底开凹坑，直接利用坑底表面的锅底部分形成弹性板。压力感应装置固定在燃气灶头、发热盘底座或电磁灶头上，该感应装置可以是压力传感器、接近开关或行程开关。热源开关为燃气灶气路电磁阀、发热盘的电源开关或电磁灶的电源开关。由于采用上述技术方案，无论何种原因引起锅内压力达到预定阀值时，锅体底部或者金属弹性板产生形变而使压力感应装置产生压力信号，通过放大器及时切断热源，杜绝了锅体爆炸的可能，为消费者提供了放心的安全压力锅，而且该技术锅盖，锅体可分离，方便操作。普通电饭煲式压力锅只需在锅底下方安上压力感应装置，即可改装成本技术。以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。附图说明图1本压控式自动压力锅结构示意图图2弹性板为波纹状的示意图图3弹性板由锅底凹坑形成的示意图图4具有弹性的锅底示意图图5弹性锅底锻压成波纹状示意图如图1所示压控式自动压力锅包括锅盖1和锅体2，锅体2底部开有孔8，平板状弹性板3热压或焊接在锅底表面，并覆盖在该孔8上面。锅底下面热压或焊接有一层复底9，并在孔8时应边开有孔。如该技术使用在燃气灶或发热盘上，该复底9为铝质材料，可以提高锅底热传导效率；如使用在电磁灶上，该复底9为铁磁材料，工作时形成电磁涡流产生热量，压力感应装置5固定在燃气灶头4，感应装置接触头与弹性板3留有微小间隙。当压力锅内压强增大，弹性板3在锅内压力作用下产生弹性形变向下弯曲，与压力感应装置5接触，产生压力信号，该信号经放大器6放大传到热源开关7上，使燃气灶气路电磁阀关闭，停止加热，锅内压强不再上升，完成压力自动控制过程。图2是弹性板的另一实施例，为了增大弹性板3的形变量，将弹性板3制成波纹状，热压或焊接在开有孔8的锅体2底部，并覆盖该孔8。图3为另一种弹性板的实施例，锅体采用不锈钢材料，锅体2底部制有凹坑10，利用凹坑10底面的锅底部分直接形成弹性板3。图4、图5是由弹性材料制成的锅底实施例，锅体2底部采用不锈钢材料，利用锅底在高压下的弹性形变，与锅底下方的压力感应装置接触，传递压力信号。图5的锅底锻压成波纹状，可提高锅底弹性形变量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压控式自动压力锅，包括锅盖（１）和锅体（２），其特征在于：利用锅底在高压下的弹性形变，在锅底下方装有压力感应装置（５），感应装置（５）的信号端通过放大器（６）与热源开关（７）连接。

【技术特征摘要】
1.一种压控式自动压力锅，包括锅盖(1)和锅体(2)，其特征在于利用锅底在高压下的弹性形变，在锅底下方装有压力感应装置(5)，感应装置(5)的信号端通过放大器(6)与热源开关(7)连接。2.如权利要求1所述的压控式自动压力锅，其特征在于锅体(2)底部可制有弹性板(3)。3.如权利要求2所述的压控式自动压力锅，其特征在于锅体(2)底部开有孔(8)，弹性板(3)热压或焊接在锅底表面并覆盖该孔(8)。4.如权利要求2所述的压控式自动压力锅，其特征在于锅体(2)底部开有凹坑(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢晨熙，
申请(专利权)人：卢晨熙，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]