【技术实现步骤摘要】
本专利技术轴承退磁机线圈冷却装置，属于轴承退磁设备
技术介绍
轴承制造完成后出厂前需要进行轴承退磁处理，以防止轴承运行中微小金属物或金属粉末进入轴承滚珠轨道，造成轴承磨损或故障。退磁设备的核心部件是退磁线圈，线圈为中空的矩形线圈，线圈输入工频380伏交流电，产生交变磁场，轴承用输送带传输，通过退磁线圈中孔，完成消磁处理。由于退磁线圈电流大、功耗高，较长时间工作，产生很高的温度，现有的退磁线圈没有降温装置，只采用自然冷却，常造成线圈局部短路、线圈被烧毁等事故。有些厂家为了提高线圈安全性，满足消磁电流需要，同时又不产生过高温度，采用加大线圈导线截面的方法，以降低温度。但带来的问题是消磁设备体积增大，设备成本大幅提高。
技术实现思路
本专利技术克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题是提供一种结构简单，成本低廉，冷却效果好的轴承退磁机线圈冷却装置。为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是:轴承退磁机线圈冷却装置，包括线圈箱和退磁线圈，线圈箱为口字形密闭箱体且内部安装有退磁线圈，退磁线圈通过接线柱与线圈箱外部的电路连接，接线柱安装在线圈箱外侧，还包括油冷却箱和循环泵，油冷却箱为上部敞口的容器，且油冷却箱的上方安装有循环泵，循环泵的进油口通过抽水管连通油冷却箱的底部，循环泵的出油口通过管道与线圈箱进油孔连通，线圈箱出油孔通过管道与油冷却箱的内部连通。所述的线圈箱进油孔和线圈箱出油孔分别设置在线圈箱的一个对角线的两个端点上。本专利技术同现有技术相比所具有的有益效果是:本专利技术中的循环泵将油冷却箱中的油液抽送到线圈箱中对退磁线圈进行冷却，油液再通过...
【技术保护点】
轴承退磁机线圈冷却装置，包括线圈箱（1）和退磁线圈，线圈箱（1）为口字形密闭箱体且内部安装有退磁线圈，退磁线圈通过接线柱（6）与线圈箱（1）外部的电路（7）连接，接线柱（6）安装在线圈箱（1）外侧，其特征在于：还包括油冷却箱（2）和循环泵（3），油冷却箱（2）为上部敞口的容器，且油冷却箱（2）的上方安装有循环泵（3），循环泵（3）的进油口通过抽水管（8）连通油冷却箱（2）的底部，循环泵（3）的出油口通过管道与线圈箱进油孔（4）连通，线圈箱出油孔（5）通过管道与油冷却箱（2）的内部连通。
【技术特征摘要】
1.轴承退磁机线圈冷却装置，包括线圈箱(I)和退磁线圈，线圈箱(I)为口字形密闭箱体且内部安装有退磁线圈，退磁线圈通过接线柱(6)与线圈箱(I)外部的电路(7)连接，接线柱(6)安装在线圈箱(I)外侧，其特征在于:还包括油冷却箱(2)和循环泵(3)，油冷却箱(2)为上部敞口的容器，且油冷却箱(2)的上方安装有循环泵(3)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘志安，王文芳，王芳，王国亮，
申请(专利权)人：长治市中瑞精密轴承制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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