【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及。
技术介绍
绝缘管形母线因其具有大电流、高机械强度、良好的绝缘、适用范围广等特性，所以被越来越多的客户认可和接受。目前，国内绝缘管形母线生产企业生产的绝缘管形母线存在绝缘效果差，可靠性差的问题，且其生产的绝缘管形母线的绝缘层采用聚四氟乙烯定向膜分层缠绕包覆的方法，此方法采用人力或包绕机实现，其弊端是包绕层间易产生气泡、杂质，层间易滑动，影响绝缘效果和产品质量，且此种方法对生产工人的个人技术要求较高，导致生产效率低下，产品质量因人为因素存在不稳定风险。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对上述问题，提供，以解决现有绝缘管形母线绝缘效果差，可靠性差的问题，以及现有绝缘管形母线生产时，绝缘层采用聚四氟乙烯定向膜分层缠绕包覆的方法，生产效率低，对员工技术要求高，包绕层间易产生气泡、杂质，层间易滑动，影响绝缘效果和产品质量的问题。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现:一种绝缘管形母线，包括套管，所述套管中由内至外依次设置有管形导体、第一半导电缓冲层、绝缘层、第二半导电缓冲层、屏蔽层。进一步的，所述绝缘层的材料为改性树脂。进一步的，所述管形导体为空心结构的铜管或空心结构的合金铝管。一种绝缘管形母线的生产方法，包括以下步骤:a、选择空心铜管或空心合金铝管作为管形导体；b、在管形导体外包覆第一半导电缓冲层；C、在第一半导电缓冲层外包覆整体成型的绝缘层；d、在绝缘层外包覆第二半导电缓冲层；e、在第二半导电缓冲层外包覆屏蔽层；f、加装套管。进一步的，所述绝缘层为整体挤出浇注成型。进一步的,所述套管为热缩套管或由树脂整体烧注而成。本专利技术的有益效果为，所述...
【技术保护点】
一种绝缘管形母线，其特征在于：包括套管，所述套管中由内至外依次设置有管形导体、第一半导电缓冲层、绝缘层、第二半导电缓冲层、屏蔽层。
【技术特征摘要】
1.一种绝缘管形母线，其特征在于:包括套管，所述套管中由内至外依次设置有管形导体、第一半导电缓冲层、绝缘层、第二半导电缓冲层、屏蔽层。2.根据权利要求1所述的一种绝缘管形母线，其特征在于:所述绝缘层的材料为改性树脂。3.根据权利要求1所述的一种绝缘管形母线，其特征在于:所述管形导体为空心结构的铜管或空心结构的合金招管。4.一种根据权利要求1所述的绝缘管形母线的生产方法，其特征在于:包括以下步骤: a、选择空心铜...
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