利用烟气预热的电弧炉连续加料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种利用烟气预热的电弧炉连续加料装置，包括双涵道输料槽和导烟罩，所述双涵道输料槽中部设置有带烟气通道的载料板，载料板上方为物料流通涵道，载料板下方为烟气流通涵道，所述导烟罩上设置有与物料流通涵道低端上部开口配合的封门；双涵道输料槽形成由下向上的烟气弥散换热结构，物料与高温烟气接触面积加大，烟气滞留时间长，物料预热效果大大提高；双涵道输料槽倾斜设置，加料点提高、料槽斜角较大、废钢物料落料点更容易接近炉子中心高温区，消除了冷区现象；弥散穿透热交换，也大大降低了排出烟气中的粉尘，烟气流向更为符合自然规律，解决了抽气管堵塞等问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种冶金设备，特别涉及一种电弧炉的加料装置。
技术介绍
电炉炼钢中节能、降耗、环保一直是全球电炉炼钢技术发展的核心技术之一。二十年来国内外有过多种设计方案，但由于其技术难度很大，目前仅有少量的技术投入实际使用，其典型代表如手指竖炉(DE4025249A1-1992)、侧推竖井加料(US2007/0013112A1)、振动连续加料的C0NSTEEUUS5400358-1992)技术。其中，竖井加料预热由于烟气穿透废钢层，预热节能效果好，可以达到吨钢60 IOOkw. h,但设备容易被废钢砸坏,维护量大影响生产。而C0NSTEEL是一种水平连续给料技术，可实现电炉稳弧冶炼，环保且电极消耗降低，可大大降低电炉的生产过程费用，但该方法废钢只有上层物料被加热，故废钢预热效果不佳，据国内外报道平均节能效果只有吨钢25kw.h ;此外，由于要提高与原料(废钢)换热效率，输送槽内的废钢在输送带上堆高比较薄，这必然加大预热段的长度，设备全长可达90 100m，这对车间的布置是非常不利的；再次该方法动态密封漏气较严重，对风机等的容量要求较大。为改善连续输送过程中的换热效率，本专利技术人曾本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用烟气预热的电弧炉连续加料装置，其特征在于：包括双涵道输料槽和导烟罩，所述双涵道输料槽以进料端高、出料端低的形式倾斜设置，所述双涵道输料槽中部设置有带烟气通道的载料板，载料板上方为物料流通涵道，载料板下方为烟气流通涵道，所述物料流通涵道的上部为开口，所述烟气流通涵道的高端封闭，所述导烟罩上设置有与物料流通涵道低端上部开口配合的密封门。

【技术特征摘要】
1.一种利用烟气预热的电弧炉连续加料装置，其特征在于:包括双涵道输料槽和导烟罩，所述双涵道输料槽以进料端高、出料端低的形式倾斜设置，所述双涵道输料槽中部设置有带烟气通道的载料板，载料板上方为物料流通涵道，载料板下方为烟气流通涵道，所述物料流通涵道的上部为开口，所述烟气流通涵道的高端封闭，所述导烟罩上设置有与物料流通涵道低端上部开口配合的密封门。2.根据权利要求1所述的利用烟气预热的电弧炉连续加料装置，其特征在于:所述烟气流通涵道的低端长于物料流通涵道的低端、且长出部分形成与电炉连接的入炉段。3.根据权利要求2所述的利用烟气预热的电弧炉连续加料装置，其特征在于:所述物料流通涵道的高端设置有受...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄其明，杨宁川，廖远，刘春霆，徐杰，宋朝省，
申请(专利权)人：中冶赛迪工程技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：