【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种管道阀门加工工艺，尤其是始终处在高硬度、高压力、高流速的特殊工况条件下应用的管线全焊接球阀加工工艺
技术介绍
埋地产品要求深埋地下，对产品要求能适应各种地质表层，特别是温度、腐蚀和抗御各种土壤的质变，因此使用工况要求很高，项目对阀门的要求非常严格，要求阀门具有高耐磨、耐冲刷、防结垢、防结疤和快速切断等功能，由此使用工况要求很高，现有国内产品，使用一周就换下来，给用户造成很大麻烦和浪费。
技术实现思路
针对现有产品技术的不足，本专利技术提供。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是中阀体与左右阀体之间设有两道V型状窄间隙的焊接坡口，V型焊接坡口与对接接头的单道焊缝厚度不超过12. 7毫米技术；对球表面、密封副表面采用超音速冷喷涂新碳化钨材质，或对球表面进行高温氧乙炔堆焊并保持工艺在800°C 950°C的高温下完成；新碳化钨是35%的碳化钨粉末中加入了 8% -10%的钛元素粉末制成。本专利技术的有益效果是提高了焊接接头的抗裂性能和冲击韧性，降低应力重复，提高球表面、密封副硬度，延长产品使用寿命和性能，节约能源消耗，提高了生产效率，节约资源和成本，适应长输埋地管线应用。附图说明图1为整体结构示意图、图2为产品部件V型对接接头焊缝示意图，图中，①阀体②左右阀体③球体④a阀座④b弹簧⑤阀杆⑥密封组件⑦阀盖⑧支撑板⑨连接盘⑩销(11)加长杆(12)加长套(13)轴承(14)螺栓(15)螺母(16)螺钉(17)注脂阀(18)排泄阀(19)静电装置(20)V形焊接坡口具体实施例方式阀体(I)外形球状，应用了全新材料的N0RS0K、M50UREV. 5...
【技术保护点】
一种长输管线全焊接球阀加工方法，其特征在于：中阀体与左右阀体之间设有两道V型状窄间隙的焊接坡口，V型焊接坡口与对接接头的单道焊缝厚度不超过12.7毫米技术；对球表面、密封副表面采用超音速冷喷涂新碳化钨材质，或对球表面进行高温氧乙炔堆焊并保持工艺在800℃～950℃的高温下完成。
【技术特征摘要】
1.一种长输管线全焊接球阀加工方法，其特征在于:中阀体与左右阀体之间设有两道V型状窄间隙的焊接坡口，V型焊接坡口与对接接头的单道焊缝厚度不超过12.7毫米技术；对球表面、密封副表面采用超音速冷喷涂新碳化钨材质，或对球...
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