【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种自止推单螺杆泵系统，尤其是电潜螺杆泵采油系统专用螺杆泵系统。
技术介绍
电潜螺杆泵采油较其它采油方式明显节能，具有显著的经济效益，但一直没能大面积推广，其主因是技术不过关。电潜螺杆泵采油系统技术中的潜油电机制造技术、螺杆泵制造技术基本成熟稳定，减速器制造技术也取得积极进展并取得突破，螺杆泵与减速器连接及动力传导技术一直没有大的突破，成为制约电潜螺杆泵采油系统应用与推广的技术瓶颈。现有电潜螺杆泵采油系统中，螺杆泵轴向力与转矩传导技术主要包括以下几种一种是源于美国和加拿大的推力联结装置，该装置由推力轴承或推力轴承组及绕性轴或绕性联轴器组成，安放在螺杆泵下侧。其不足是螺杆泵转子承受的轴向力表现为轴向压力，转子容易变形，从而影响寿命。而推力轴系统尽管用了新技术，推力轴承组的推力有很大提高，基本解决了推力不足的问题，但这种结构无法回避柔性轴受巨大推力与柔性轴绕性之间的矛盾，柔性轴疲劳损坏问题仍十分突出。而在推力轴承与柔性联轴器的组合中，柔性联轴器内只有部分齿起传动扭矩的作用，并且径向力作用大，寿命也不长；第二种是原苏联采用的双泵技术，由于双泵的螺旋方向相...
【技术保护点】
自止推单螺杆泵系统，包括出口端止推联轴节、单螺杆泵短节、中间段止推联轴节、入口止推联轴节、入口端法兰及连接轴；其特征在于：所述出口端联轴节的一端与油管连接，而另一端与螺杆泵短节连接，该螺杆泵短节的另一端与中间段止推联轴节连接，中间段止推联轴节的另一端与另一螺杆泵短节连接，并视需要串联多节中间段止推联轴节和螺杆泵短节，最后一节螺杆泵短节与入口段止推联轴节连接，并通过入口连接法兰和同圆心输入轴与动力输出机连接；所述出口端止推联轴节包括油管连接件（1）、壳体（2）、止推连接块（3）、止推轴承动环（4）、止推轴承静环（5）、静环座（6）、垫圈（7）、连接件（8）；所述油管连接件（1...
【技术特征摘要】
1.自止推单螺杆泵系统，包括出口端止推联轴节、单螺杆泵短节、中间段止推联轴节、入口止推联轴节、入口端法兰及连接轴；其特征在于:所述出口端联轴节的一端与油管连接，而另一端与螺杆泵短节连接，该螺杆泵短节的另一端与中间段止推联轴节连接，中间段止推联轴节的另一端与另一螺杆泵短节连接，并视需要串联多节中间段止推联轴节和螺杆泵短节，最后一节螺杆泵短节与入口段止推联轴节连接，并通过入口连接法兰和同圆心输入轴与动力输出机连接；所述出口端止推联轴节包括油管连接件(I)、壳体(2)、止推连接块(3)、止推轴承动环(4)、止推轴承静环(5)、静环座(6)、垫圈(7)、连接件(8);所述油管连接件(I)与油管螺纹连 接，止推连接块(3)与螺杆泵转子(9)螺纹连接，连接件(8)与螺杆泵定子(10)螺纹连接；所述单螺杆泵短节包括螺杆泵转子(9)和(26)、螺杆泵定子(10)和(27);所述中间段止推联轴节包括连接件(11)、壳体(12)、内花键连接件(13)、外花键连接件(14)、十字轴承座(15)、十字轴(16)、中间连接件(17)、十字轴承座(18)、十字轴(19)、止推连接块(20)、止推轴承动环(21)、止推轴承静环(22)、静环座(23)、垫圈(24)、连接件(25);所述中间段止推联轴节中的连接件(11)与螺杆泵短节定子(10)螺纹连接，外花键连接件(14 )与螺杆泵转子(9 )螺纹连接，并与内花键连接件(13)花键连接，止推连接块(20 )与...
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