【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种电力线杆及其制备方法，尤其涉及。
技术介绍
传统复合材料电力杆塔的缺点:1、使用单向布和玻璃纤维采用螺旋(90度)缠绕和搭接工艺生产，无法保证纵向拉伸和压缩强度，纵向拉伸和压缩强度较低；2、产品厚度较大，因此成本较高；3、采用单一树脂生产，生产成本和产品品质不能同时保证；4、产品重量大，运输不方便。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种结构强度较佳的复合材料电力线杆及其制备方法。本专利技术是这样实现的，一种复合材料电力线杆，定义平行于该复合材料电力线杆的轴线方向为轴向，而垂直于该复合材料电力线杆的轴线方向为纵向，该复合材料电力线杆由内而外包括以下结构:第一柱体结构，其采用树脂沿轴向方向环向缠绕；第二柱体结构，其采用树脂沿轴向方向倾斜缠绕，该缠绕方向与该轴向之间的锐角夹角不大于10度；第三柱体结构，其采用树脂沿轴向方向倾斜缠绕，该缠绕方向与该轴向之间的锐角夹角为45度；第四柱体结构，其采用树脂沿平行于轴向方向缠绕；第五柱体结构，其采用树脂缠绕，且缠绕方向同第三柱体结构的缠绕方向；第六柱体结构，其采用树脂缠绕，且缠绕方向同第二柱体结构的缠绕方向；第七...
【技术保护点】
一种复合材料电力线杆，定义平行于该复合材料电力线杆的轴线方向为轴向，而垂直于该复合材料电力线杆的轴线方向为纵向，其特征在于，该复合材料电力线杆由内而外包括以下结构：第一柱体结构，其采用树脂沿轴向方向环向缠绕；第二柱体结构，其采用树脂沿轴向方向倾斜缠绕，该缠绕方向与该轴向之间的锐角夹角不大于10度；第三柱体结构，其采用树脂沿轴向方向倾斜缠绕，该缠绕方向与该轴向之间的锐角夹角为45度；第四柱体结构，其采用树脂沿平行于轴向方向缠绕；第五柱体结构，其采用树脂缠绕，且缠绕方向同第三柱体结构的缠绕方向；第六柱体结构，其采用树脂缠绕，且缠绕方向同第二柱体结构的缠绕方向；第七柱体结构，其采...
【技术特征摘要】
1.一种复合材料电力线杆，定义平行于该复合材料电力线杆的轴线方向为轴向，而垂直于该复合材料电力线杆的轴线方向为纵向，其特征在于，该复合材料电力线杆由内而外包括以下结构: 第一柱体结构，其采用树脂沿轴向方向环向缠绕； 第二柱体结构，其采用树脂沿轴向方向倾斜缠绕，该缠绕方向与该轴向之间的锐角夹角不大于10度； 第三柱体结构，其采用树脂沿轴向方向倾斜缠绕，该缠绕方向与该轴向之间的锐角夹角为45度； 第四柱体结构，其采用树脂沿平行于轴向方向缠绕； 第五柱体结构，其采用树脂缠绕，且缠绕方向同第三柱体结构的缠绕方向； 第六柱体结构，其采用树脂缠绕，且缠绕方向同第二柱体结构的缠绕方向； 第七柱体结构，其采用树脂缠绕，且缠绕方向同第一柱体结构的缠绕方向； 第八柱体结构，其采用复合毡不带树脂且零搭接沿平行于轴向方向缠绕； 第九柱体结构，其采用方格布零搭接沿平行于轴向方向缠绕； 第十柱体结构，其采用短切毡零搭接沿平行于轴向方向缠绕； 第十一柱体结构，其采用聚酯薄膜50%搭接沿平行于轴向方向缠绕。2.如权利要求1所述的复合材料电力线杆，其特征在于:该第一柱体结构、该第六柱体结构以及该第七柱体结构的厚度均为0.7 0.8mm。3.如权利要求1所述的复合材料电力线杆，其特征在于:该第二柱体结构的厚度为1.5 1.6mm。4.如权利要求1所述的复合材料电力线杆，其特征在于:该第三柱体结构、该第五柱体结构的厚度均为0.8mm。5.如权利要求1所述的复合材料电力线杆，其特征在于:该第四柱体结构的厚度为2.3 2.5mm。6.如权利要求1所述的复合材料电力线杆，其特征在于:该第一柱体结构至该第七柱体结构的总厚度为7.2 7.4mm。7.如权利要求1所述的复合材料电力线杆，其特征在于:该复合材料电力线杆的总厚度为9 9.3mm。8.—种如权利要求1所述的复合材料电力线杆的制备方法，其特征在于:其包括以下步骤: 一、导丝头平行于模具轴向，进行90度环向缠绕，厚度为0.7 0.8mm形成该第一柱体结构； 二、导丝头与模...
【专利技术属性】
技术研发人员：李光海，王晓春，赵宏伟，
申请(专利权)人：合肥海银杆塔有限公司，
类型：发明
国别省市：
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