一种利用废棉绒制备纤维素纳米粒子的方法技术

本发明专利技术公开了一种利用废棉绒制备纤维素纳米粒子的方法，该方法以废棉绒为原料，经过水解处理后，将水解产物制成具有一定浓度的纤维素分散液，纤维素分散液在搅拌和超声的共同作用下，形成纤维素胶体溶液，纤维素胶体溶液经过冷冻干燥，就得到了纤维素纳米粒子。本发明专利技术制备的纤维纳米粒子的粒径在70～100nm；并且，本发明专利技术不需要乳化剂，而是利用剪切或者超声分散得到，即采用较为直接的方式得到，方法简单；纤维素纳米粒子具有20-100的聚合度；以废棉绒为原料，提高资源的利用效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纳米级纤维素的制备工艺，尤其涉及。
技术介绍
除了信息技术和生物技术，纳米技术被认为是我们这个时代一项重要的技术发展。通常情况下，纳米技术关心的是尺寸在几百纳米及以下的物质的结构、性能和影响。它的应用在我们的日常生活中越来越广泛，涉及到例如能源技术、环境技术、信息技术以及制药医疗领域。纤维素是地球上最为常见的生物高分子，是全球最重要的循环再生原材料。作为植物支架中主要的组成，纤维素具有优异的分子特性。纤维素中存在有序的区域(结晶区)，这些区域具有纳米粒子的典型尺寸(宽3-10nm，长100m)，并且通过非结晶大分子和次价键(氢键)彼此相连。现有技术通常只能获得一维良好稳定的纳米纤维素，即得到的产物只是在横截面方向具有纳米级的尺寸，但是纤维长度都在200nm以上。
技术实现思路
针对上述技术问题，本专利技术提供了，该方法制备的纤维纳米粒子的粒径在70 lOOnm。本专利技术提供的技术方案为—种利用废棉绒制备纤维素纳米粒子的方法，包括以下步骤步骤一、对废棉绒进行预处理；步骤二、采用硫酸对所述步骤一的预处理产物进行水解处理，硫酸用量与处理产物的质量比例为1 6 15，水解时间本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用废棉绒制备纤维素纳米粒子的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、对废棉绒进行预处理；步骤二、采用硫酸对所述步骤一的预处理产物进行水解处理，硫酸用量与处理产物的质量比例为：1∶6～15，水解时间为1～2h，水解温度为30～60。℃，硫酸浓度为45～70％；步骤三、利用所述步骤二的水解产物制备纤维素分散液，所述纤维素分散液的质量浓度为0.1～10％；步骤四、对所述纤维素分散液进行超声处理和搅拌处理，并且超声处理和搅拌处理同时进行，搅拌转速为800～1000rpm，超声功率在1000～1500w，处理时间为30～60min，得到纤维素胶体溶液，其中，纤维素胶体的粒径为70～100nm；步骤...

【技术特征摘要】
1.一种利用废棉绒制备纤维素纳米粒子的方法，其特征在于，包括以下步骤: 步骤一、对废棉绒进行预处理； 步骤二、采用硫酸对所述步骤一的预处理产物进行水解处理，硫酸用量与处理产物的质量比例为:1: 6 15，水解时间为I 2h，水解温度为30 60。°C，硫酸浓度为45 70% ； 步骤三、利用所述步骤二的水解产物制备纤维素分散液，所述纤维素分散液的质量浓度为0.1 10% ； 步骤四、对所述纤维素分散液进行超声处理和搅拌处理，并且超声处理和搅拌处理同时进行，搅拌转速为800 lOOOrpm，超声功率在1000 1500w，处理时间为30 60min，得到纤维素胶体溶液，其中，纤维素胶体的粒径为70 IOOnm ； 步骤五、对所述步骤四得到的纤维素胶体溶液进行冷冻干燥，得到纤维素纳米粒子，所述纤维素纳米粒子的粒径为70 lOOnm。2.如权利要求1所述的利用废棉绒制备纤维素纳米粒子的方法，其特征在于，所述步骤一中，所述废棉绒中所含的纤维素的聚合度为6000 6500。3.如权利要求2所述的利用废棉绒制备纤维素纳米粒子的方法，其特征在于，所述步骤六中，所述纤维素...

【专利技术属性】
技术研发人员：张楠，
申请(专利权)人：上海同化新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：