本发明专利技术涉及一种间歇置换蒸煮生产纸浆的工艺方法，其特征在于：包括如下步骤：⑴、料片装锅，料片由装锅皮带经过浸渍螺旋送入蒸煮锅；⑵、温黑液填充，将温黑液与药液混合后送蒸煮锅；⑶、热黑液置换，1#热黑液收集槽内的热黑液置换蒸煮锅内的已填充的温黑液；⑷升温保温，置换循环隔离阀打开，蒸煮锅内的液体进行循环升温；⑸冷黑液置换，置换黑液槽的置换液体由冷黑液置换泵经过冷黑液置换分配管送入蒸煮锅；⑹卸料放锅，置换黑液槽的冷黑液由稀释泵经过稀释黑液分配管送至蒸煮锅中，打开放锅泵放锅。本发明专利技术具有流程简化，操作简便，高效快捷，能耗低的优点，是一种具有较高创新性的纸浆生产工艺。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及造纸
，特别是。
技术介绍
目前，造纸工艺主要包括制浆、洗筛、漂白、抄造等步骤。其中，制浆是造纸工艺的第一步，也是至关重要的一步。在制造化学纸浆的常规间歇蒸煮过程中，在蒸煮锅中加入纤维原料，随后加入蒸煮所需的化学药品，在麦草、芦苇、甘蔗渣等草类纤维原料蒸煮时的化学药品是一种氢氧化钠溶液，在木片竹片蒸煮时的化学药品是一种含有硫化钠的氢氧化钠溶液。蒸煮药液根据加入的原料量按照一定的比例并稀释到一定的浓度。然后关闭蒸煮锅锅盖阀，通入蒸汽或将蒸煮锅内药液抽出锅外用蒸汽进行间接加热并送回蒸煮锅内。蒸煮锅升温到所需要的温度并保温一段时间。蒸煮结束的放锅是利用蒸煮锅内压力将浆料喷放到喷放锅中。现有的常规蒸煮生产纸浆工艺方法存在耗能高、污染严重、纸浆强度低等不足。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种流程简化、操作简便、耗能低的间歇置换蒸煮生产纸浆的工艺方法。本专利技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的，其特征在于包括如下步骤⑴、料片装锅料片由装锅皮带经过浸溃螺旋送入蒸煮锅，在浸溃螺旋内加入浸溃黑液与料片混合，浸溃黑液的温度为7(T85°C，浸溃黑液填充量为蒸煮锅体积的2(T30%，装料同时在装锅器中通入低压蒸汽，使料片均匀分布；⑵、温黑液填充将温黑液与药液混合后送蒸煮锅，温黑液经过蒸煮锅循环泵吸入端经过蒸煮锅蒸汽加热器后，分别由蒸煮锅上部循环管、蒸煮锅中部循环管及蒸煮锅下部循环管进入蒸煮锅内，混合后温黑液填充量为蒸煮锅体积的30飞0%，温黑液填充后料片温度上升至85 90。。；⑶、热黑液置换1#热黑液置换槽内的热黑液置换蒸煮锅内的已填充的温黑液，将总蒸煮药液用量85、0%的药液与1#热黑液收集槽内的热黑液混合，混合后总的热黑液填充量为蒸煮锅体积的100130%，并经蒸煮锅循环泵的吸入端经过蒸煮锅蒸汽加热器升温至155 160°C后，分别自蒸煮锅上部循环管、蒸煮锅中部循环管及蒸煮锅下部循环管进入蒸煮锅内，被置换出的温黑液通过蒸煮锅中部筛板滤出送至2#热黑液收集槽；置换完成后，系统开始计算H因子；⑷、升温保温置换循环隔离阀打开，蒸煮锅内的液体由蒸煮锅中部筛板滤出由蒸煮锅循环泵至直接经蒸汽加热器加热后送到蒸煮锅上部循环管、蒸煮锅中部循环管和蒸煮锅下部循环管进行循环，蒸煮锅升温至164 172°C，蒸煮压力0. 6^0. 8MPa，达到蒸煮温度后，停止加热，继续循环；(5)、冷黑液置换计算的H因子目标值达到后，将置换黑液槽的置换液体由冷黑液置换泵经过冷黑液置换分配管送入蒸煮锅，总的冷黑液填充量为蒸煮锅体积的120 150%，冷黑液经过蒸煮锅循环泵的吸入端经过蒸煮锅蒸汽加热器分别到蒸煮锅上部循环管、蒸煮锅中部循环管、蒸煮锅下部循环管进入蒸煮锅内，被置换出的热黑液通过蒸煮锅中部筛板滤出，从蒸煮锅出来的回流黑顺序送至1#热黑液收集槽和2#热黑液收集槽，蒸煮锅内温度下降到90 95°C，终止了蒸煮反应；(6)、卸料放锅置换黑液槽的冷黑液由稀释泵经过稀释黑液分配管送至蒸煮锅中，稀释液送到蒸煮锅底部、弯管入口处，稀释液流量满足放锅泵操作浓度，稀释液量为蒸煮锅体积的110130%，放锅结束后快开锅盖打开进入下一个蒸煮周期。而且，步骤⑵及步骤⑶中的药液为连续操作，即在热黑液置换结束后关闭热黑液置换切换阀打开热黑液切换阀，药液由热黑液置换泵送至1#热黑液槽。而且，所述的蒸煮锅中部筛板设置有四层，且各层筛板都均分成四部分，分别对应一个出液口。本专利技术的优点和有益效果为I、本专利技术的间歇置换蒸煮生产纸浆的工艺方法，采用浸溃黑液与料片在送料装置内预混的方式，并采用装锅器产生旋转蒸汽，可使料片最大程度在蒸煮锅内均匀分布和最大装料密度，确保药液有效置换和生产效率提高。2、本专利技术的间歇置换蒸煮生产纸浆的工艺方法，将各个置换步骤与循环步骤之间通过在系统中所设置的置换循环隔离阀实现快速切换，大大降低了系统的复杂程度，流程更加简化，操作简便，高效快捷。3、本专利技术的间歇置换蒸煮生产纸浆的工艺方法，省去了以往系统中必须的热药液槽及热黑液加热器，药液在蒸煮期间为连续操作，即在热黑液置换期间药液由热黑液置换分配管进入蒸煮锅内，在热黑液置换结束后关闭热黑液置换切换阀打开热黑液切换阀，药液由热黑液置换泵送至1#热黑液槽，进行自循环。4、本专利技术的间歇置换蒸煮生产纸浆的工艺方法，其蒸煮锅设置有蒸煮锅上部循环管、蒸煮锅中部循环管及蒸煮锅下部循环管，在置换及循环步骤中，采用上、中、下三部位同时进液，中部滤出的液体循环方式，保证液体在蒸煮锅内的均匀性，从而保证加热及反应的均匀性。由于草类原料滤水性差，置换需要比木竹类原料更大面积的筛板，传统的单向置换受蒸煮锅顶部结构的影响，不能够布置大面积筛板，本专利技术采用上、中、下多向置换方式，由于在锅中部(直筒段)出液，可根据要求布置所需要足够面积的筛板。5、本专利技术的间歇置换蒸煮生产纸浆的工艺方法，蒸煮锅中部所设置的筛板为多层筛板，以保证过滤面积，而且各层筛板还均分成四个过滤区域，使循环蒸煮液由各层环形过滤筛板对应的出液口滤除，防止发生短路情况，保证蒸煮液的流动均匀性。6、本专利技术的间歇置换蒸煮生产纸浆的工艺方法，可通过蒸煮锅各层筛板所对应的滤液出口的蒸煮液温度细致的判断出蒸煮和循环不均匀的地方，当置换液体产生偏流时通过该调节阀及时调整每个隔离区的流量，保证锅内温度均匀一致，实现蒸煮均匀化，克服置换不均的问题。7、本专利技术的间歇置换蒸煮生产纸浆的工艺方法，具有流程简化，操作简便，高效快捷，能耗低的突出优点，是一种具有较高创新性的纸浆生产工艺。附图说明图I为本专利技术的流程示意图；图2为本专利技术的蒸煮锅的结构示意图；图3为图2的A-A向剖视图。附图标记说明装锅皮带(I)、浸溃螺旋(2)、快开锅盖(3)、装锅器(4)、蒸煮锅(5)、放锅泵(6)、蒸煮锅循环泵(7)、蒸煮锅蒸汽加热器(8)、1#热黑液收集槽(9)、2#热黑液收集槽(10)、温黑液槽(11)、置换黑液槽(12)、排气分离装置(13)、药液加热器(14)、黑液换热器(15)、热黑液置换泵(16)、温黑液填充泵(17)、冷黑液置换泵(18)、冷黑液稀释泵(19)、温黑液泵(20)、黑液送出泵(21)、药液泵(22)。置换循环隔离阀(30)、压力控制阀(31)、温度调节阀(32)、热黑液置换切换阀,温黑液填充切换阀(34)、第一冷黑液置换切换阀(35)、热黑液切换阀(36)、第二冷黑液置换切换阀(37 )及第三冷黑液置换切换阀(38 )、蒸煮药液浓度测量装置(39 )。排气口(41)、上部筛板(42)、中部筛板(43)、出液口(44)、中部进液管(45)。蒸煮锅上部循环管(50)、蒸煮锅中部循环管(51)、蒸煮锅下部循环管(52)、热黑液置换分配管(53)、温黑液填充分配管(54)、冷黑液置换分配管(55)、稀释黑液分配管(56)、热黑液置换回流管(57)、冷黑液置换回流管(58)、浸溃黑液加入管(59)、外来蒸汽(60)、纸浆送出管(61)、外来药液管(62)、热水送出管(63)及外来冷水管(64)、黑液送出管(65)、外来置换液管(66)。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本专利技术的保护范围本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种间歇置换蒸煮生产纸浆的工艺方法，其特征在于：包括如下步骤：⑴、料片装锅料片由装锅皮带经过浸渍螺旋送入蒸煮锅，在浸渍螺旋内加入浸渍黑液与料片混合，浸渍黑液的温度为70~85℃，浸渍黑液填充量为蒸煮锅体积的20~30%，装料同时在装锅器中通入低压蒸汽，使料片均匀分布；⑵、温黑液填充将温黑液与药液混合后送蒸煮锅：温黑液经过蒸煮锅循环泵吸入端经过蒸煮锅蒸汽加热器后，分别由蒸煮锅上部循环管、蒸煮锅中部循环管及蒸煮锅下部循环管进入蒸煮锅内，混合后温黑液填充量为蒸煮锅体积的30~50%，温黑液填充后料片温度上升至85~90℃；⑶、热黑液置换1#热黑液收集槽内的热黑液置换蒸煮锅内的已填充的温黑液：将总蒸煮药液用量85~90%的药液与1#热黑液收集槽内的热黑液混合，混合后总的热黑液填充量为蒸煮锅体积的100~130%，并经蒸煮锅循环泵的吸入端经过蒸煮锅蒸汽加热器升温至155~160℃后，分别自蒸煮锅上部循环管、蒸煮锅中部循环管及蒸煮锅下部循环管进入蒸煮锅内，被置换出的温黑液通过蒸煮锅中部筛板滤出送至2#热黑液收集槽；置换完成后，系统开始计算H因子；⑷、升温保温置换循环隔离阀打开，蒸煮锅内的液体由蒸煮锅中部筛板滤出由蒸煮锅循环泵至直接经蒸汽加热器加热后送到蒸煮锅上部循环管、蒸煮锅中部循环管和蒸煮锅下部循环管进行循环，蒸煮锅升温至164~172℃，蒸煮压力0.6~0.8MPa，达到蒸煮温度后，停止加热，继续循环；⑸、冷黑液置换计算的H因子目标值达到，将置换黑液槽的置换液体由冷黑液置换泵经过冷黑液置换分配管送入蒸煮锅，总的冷黑液填充量为蒸煮锅体积的120~150%，冷黑液经过蒸煮锅循环泵的吸入端经过蒸煮锅蒸汽加热器分别到蒸煮锅上部循环管、蒸煮锅中部 循环管、蒸煮锅下部循环管进入蒸煮锅内，被置换出的热黑液通过蒸煮锅中部筛板滤出，从蒸煮锅出来的回流黑顺序送至1#热黑液收集槽和2#热黑液收集槽，蒸煮锅内温度下降到90~95℃，终止了蒸煮反应；⑹、卸料放锅置换黑液槽的冷黑液由稀释泵经过稀释黑液分配管送至蒸煮锅中，稀释液送到蒸煮锅底部、弯管入口处，稀释液流量满足放锅泵操作浓度，稀释液量为蒸煮锅体积的110~130%，打开放锅泵进行放锅，放锅结束后快开锅盖打开进入下一个蒸煮周期。...
【技术特征摘要】
1.一种间歇置换蒸煮生产纸浆的工艺方法，其特征在于包括如下步骤 (I)、料片装锅 料片由装锅皮带经过浸溃螺旋送入蒸煮锅，在浸溃螺旋内加入浸溃黑液与料片混合，浸溃黑液的温度为7(T85°C，浸溃黑液填充量为蒸煮锅体积的2(Γ30%，装料同时在装锅器中通入低压蒸汽，使料片均匀分布； ⑵、温黑液填充 将温黑液与药液混合后送蒸煮锅温黑液经过蒸煮锅循环泵吸入端经过蒸煮锅蒸汽加热器后，分别由蒸煮锅上部循环管、蒸煮锅中部循环管及蒸煮锅下部循环管进入蒸煮锅内，混合后温黑液填充量为蒸煮锅体积的3(Γ50%，温黑液填充后料片温度上升至85、0°C ； ⑶、热黑液置换 1#热黑液收集槽内的热黑液置换蒸煮锅内的已填充的温黑液将总蒸煮药液用量85^90%的药液与1#热黑液收集槽内的热黑液混合，混合后总的热黑液填充量为蒸煮锅体积的10(Γ130%，并经蒸煮锅循环泵的吸入端经过蒸煮锅蒸汽加热器升温至155 160°C后，分别自蒸煮锅上部循环管、蒸煮锅中部循环管及蒸煮锅下部循环管进入蒸煮锅内，被置换出的温黑液通过蒸煮锅中部筛板滤出送至2#热黑液收集槽；置换完成后，系统开始计算H因子； ⑷、升温保温 置换循环隔离阀打开，蒸煮锅内的液体由蒸煮锅中部筛板滤出由蒸煮锅循环泵至直接经蒸汽加热器加热后送到蒸煮锅上部循环管、蒸煮锅中部循环管和蒸煮锅下部循...
【专利技术属性】
技术研发人员：云泽国，牛量，
申请(专利权)人：天津市恒脉机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。