【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种，属于不锈钢冶金领域。
技术介绍
双相不锈钢是指在其固溶组织由铁素体与奥氏体双相组成，而且其中一相比例约45%-55%(量少相至少占30%)的不锈钢。由于两相组织的特征使双相不锈钢兼有铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢的优点，与铁素体不锈钢比，其韧性高、脆性转变温度低、耐晶间腐蚀和焊接性能好，同时保留了铁素体钢导热系数高、膨胀系数小的优点。与奥氏体不锈钢相比，其屈服强度约为奥氏体不锈钢的两倍，耐氯化物应力腐蚀断裂能力均明显高于300系列的奥氏体不锈钢。双相不锈钢由于其优异的力学性能和耐腐蚀性能，广泛应用于油气、石化、化肥、桥梁、建筑以及化学品船等行业。近年来，随着镍价的不断上涨和大幅波动，为了充分发挥双相不锈钢资源节约的优势，双相不锈钢开始向低镍的方向发展。低镍双相不锈钢是指铬含量在23%以下，且含镍量低，同时不含钥或含少量钥的双相不锈钢。其设计开发思路是采用锰和氮代替镍，保证双相不锈钢的两相比例。该钢成本较低，是取代传统奥氏体不锈钢的理想材料。中国专利申请200810023469.1、200810196602.3、200910046646.2 以及2...
【技术保护点】
一种经济型高性能双相不锈钢，其特征在于其化学质量百分成分为：C:?0.01?0.03%、Si:?0.2?1.0%、Mn:?4.0?6.0%、Cr:?21?22%、Ni:?1.35?1.7%、Cu:0.1?0.6%、N:0.2?0.25%、W:?0.1?0.6%，其余为Fe和杂质。
【技术特征摘要】
1.一种经济型高性能双相不锈钢，其特征在于其化学质量百分成分为:C: 0.01-0.03%、S1: 0.2-1.0%、Mn: 4.0-6.0%, Cr: 21-22%、N1: 1.35-1.7%、Cu:0.1-0.6%、Ν:0.2-0.25%、W: 0.1-0.6%，其余为 Fe 和杂质。2.根据权利要求1所述的一种经济型高性能双相不锈钢，其特征在于:所述的化学成分中含有B，所述B的质量百分含量为:0.001-0.01%。3.根据权利要求2所述的一种经济型高性能双相不锈钢，其特征在于:所述的化学成分中含有Ca，所述Ca的质量百分含量为:0.001-0.01%。4.根据权利要求1所述的一种经济型高性能双相不锈钢，其特征在于:所述的杂质中含有P，P质量百分比为:0.01-0.04%。5.根据权利要求1所述的一种经济型高性能双相不锈钢，其特征在于:所述的杂质中含有S，S质量百分比为:0.01-0.03%。6.一种如权利要求1所述的经济型高性能双相不锈钢制备方法，其特征在于，包括如下步骤: 1)把温度为1400-1500°c的电炉熔化的不锈钢母液兑入AOD炉内，不锈钢母液质量百分成分为:C:1.2-2.5%、S1:彡 0.20%、Mn: ( 0.10%、P: ^ 0.040%、S: ^ 0.035%、Cr:`19.0-22.0%, N1: (1.70%、Cu:0.1-0.6%、W: ( 0.6%，其余为 Fe 和杂质； 2)顶吹氧气进行脱碳，并从AOD炉底吹入氮气进行搅拌，加入石灰100-150Kg/t钢及白云石25-40Kg/t钢，当铬质量百分含量小于21.5%时，加入高碳铬铁；当铬质量百分含量大于22.0%，钢水还原后加入碳钢进行稀释； 根据步骤I)中兑钢时钢水中的碳含量，确定吹氧量，当碳质量百分含量为0.15-0.2%时，停止顶吹氧，当碳质量百分含量为0.04-0.08%时，测量钢水温度，取样分析碳含量，并调整吹氧量，当碳质量百分含量小于0.04%时，再次取样分析碳含量； 3)当碳质量百分含量小于0.03%后，在AOD炉中加入硅铁40-50Kg/t钢，石灰20_30Kg/t钢，萤石10_20Kg/t钢，对钢水进行还原和脱硫； 4)钢水还原后进行扒渣，并加入铝粉0.4-0.6Kg/t钢，调整炉渣，测量钢水温度，并取样分析钢水中合金元素的含量，并通过加入硅铁、锰铁、铬铁、钨铁及金属镍使钢水中的合金质量百分成分达到以下要求:Si:0.20-1.00%、Mn:4.0-6.0%、Cr:2...
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