一种用于控制裂解炉的反应温度的控制系统和控制方法技术方案

本发明专利技术针对现有技术中对裂解炉温度进行控制时温度波动大、稳定时间长的缺陷，提供一种能够克服上述缺陷的控制裂解炉的反应温度的控制系统和控制方法。一种用于控制裂解炉的反应温度的控制系统包括温度采集模块和二自由度内模控制器，其中：温度采集模块用于采集裂解炉的当前温度并将采集到的当前温度传送给二自由度内模控制器；二自由度内模控制器用于根据温度设定值和裂解炉的当前温度来调节裂解炉的加热装置的加热功率。本发明专利技术还提供一种用于控制裂解炉的反应温度的控制方法包括：采集裂解炉的当前温度并将采集到的当前温度传送给二自由度内模控制器；二自由度内模控制器根据温度设定值和裂解炉的当前温度来调节裂解炉的加热装置的加热功率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及自动控制领域，尤其涉及。
技术介绍
在石油化工领域中，常用石油分馏产品作原料，通过采用比较高的温度使具有长链分子的烃断裂成各种短链的气态烃和少量液态烃，来提供有机化工原料。图1是现有蒸汽裂解反应装置的示意结构图，该蒸汽裂解反应装置包括裂解炉1、急冷器2、第一水冷分离罐3、第二水冷分离罐4、冰冷分离罐5和分析仪6，裂解炉I又包括对流段和辐射段(均未示出)。图1所示的蒸汽裂解反应装置的蒸汽裂解工艺流程为:将裂解原料和作为稀释剂的水送入裂解炉I的对流段中，两者在对流段中混合并且混合物的温度要达到横跨温度(即裂解原料经过对流段预热而进入辐射段之前的温度)；然后混合物进入裂解炉I的辐射段中进行裂解；裂解后的混合物之后通过急冷器2、第一水冷分离罐3、第二水冷分离罐4和冰冷分离罐5，并之后由分析仪6进行分析。现有的蒸汽裂解反应装置在对流段和辐射段中通常采用电阻炉进行加热，并通过炉管上的热电偶采集对流段和辐射段中的温度，之后控制系统对采集到的温度进行处理并根据处理结果来控制可控硅调压器以实现对对流段和辐射段温度的控制。现有的控制系统采用的是PID控制器。但是，由于电阻炉炉温控制的特点本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于控制裂解炉的反应温度的控制系统，该控制系统包括温度采集模块和二自由度内模控制器，其中：所述温度采集模块用于采集裂解炉的当前温度并将采集到的当前温度传送给所述二自由度内模控制器；所述二自由度内模控制器用于根据温度设定值和所述裂解炉的当前温度来调节所述裂解炉的加热装置的加热功率。

【技术特征摘要】
1.一种用于控制裂解炉的反应温度的控制系统，该控制系统包括温度采集模块和二自由度内模控制器，其中: 所述温度采集模块用于采集裂解炉的当前温度并将采集到的当前温度传送给所述二自由度内模控制器； 所述二自由度内模控制器用于根据温度设定值和所述裂解炉的当前温度来调节所述裂解炉的加热装置的加热功率。2.根据权利要求1所述的控制系统，其中，所述二自由度内模控制器包括内模控制模块、裂解炉温度传递函数模块和滤波器模块，其中: 所述裂解炉的当前温度与所述裂解炉温度传递函数模块的输出的差值被输入给所述滤波器模块，所述滤波器模块的输出和所述温度设定值被输入给所述内模控制模块，所述内模控制模块根据所述滤波器模块的输出和所述温度设定值来调节作为所述裂解炉温度传递函数模块的输入的所述加热功率。3.根据权利要求2所述的控制系统，其中，所述裂解炉温度传递函数模块所采用的温度传递函数根据所述加热功率与相应的裂解炉温度的对应关系以及采用的加纯滞后传递函数模型获得。4.根据权利要求3所述的控制系统，其中，所采用的加纯滞后传递函数模型为5.根据权利要求4所述的控制系统，其中，所述内模控制模块的传递函数为:6.根据权利要求5所述的控制系统，其中，所述滤波器模块采用一阶或二阶低通滤波器。7.一种用于控制裂...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙康，吴小英，李庆，吴瑾，刘瞻，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司北京化工研究院，
类型：发明
国别省市：