一种用于电炉冶炼的节能控制系统技术方案

本实用新型专利技术涉及冶炼生产领域，尤其涉及一种用于电炉冶炼的节能控制系统，包括电冶炼炉、冶炼变压器和冶炼节能控制柜，所述的冶炼变压器通过冶炼铜排连接于电冶炼炉，所述的冶炼节能控制柜输出端并联于冶炼炉与冶炼变压器的低压铜排处，所述的冶炼节能控制柜包括将强磁场转换为电流的节能器和增强电流的增流器，本实用新型专利技术通过将冶炼节能控制柜并联与冶炼变压器的低压铜排处，冶炼节能控制柜可以做有功补偿，将强磁场转换为可以二次利用的电流，起到节能的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冶炼生产领域，尤其涉及一种用于电炉冶炼的节能控制系统。
技术介绍
随着技术的发展,冶炼行业越来越壮大，然而冶炼生产是一个高耗能的过程，冶炼过程中消耗着大量的电能，以一台4000千伏安中等规模的棕刚玉冶炼炉为例每20小时的电能消耗应该为8---10万度左右，是国家节能减排工作的重点治理对象，冶炼行业大力推进节能减排已到了刻不容缓的地步，但是我国自建国初期开始进行冶炼生产以来，技术人员对冶炼生产的高耗能问题一直无法解决，在此之前的冶炼生产过程仍然是冶炼变压器的三相电极直接在冶炼炉内放电起弧产生高温熔化炉料，高耗能得不到任何控制，这些高耗能设备仍然在消耗着非常紧缺的电力资源，所以冶炼仍然是一个名副其实的高耗能行业。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，促进节能减排的发展，而提供了一种用于电炉冶炼的节能控制系统，本技术通过将冶炼节能控制柜并联于冶炼变压器的低压铜排处，冶炼节能控制柜可以做有功补偿，将强磁场转换为可以二次利用的电流，起到节能的效果。本技术的目的是通过如下措施来实现的：一种用于电炉冶炼的节能控制系统，包括电冶炼炉、冶炼变压器和冶炼节能控制柜，所述的冶炼变压器通过冶炼铜排连接于电冶炼炉，所述的冶炼节能控制柜输出端并联于冶炼炉与冶炼变压器的低压铜排处，所述的冶炼节能控制柜包括将强磁场转换为电流的节能器和增强电流的增流器。上述的一种用于电炉冶炼的节能控制系统，所述的增流器含有三条线路A、B、C，节能器含有三条线路A’、B’、C’，增流器与节能器的三条线路串联后分别接于低压铜排处的三相电压中。上述的一种用于电炉冶炼的节能控制系统，所述的增流器的三条线路A、B、C皆有电感线圈L、整流二极管VD1、整流二极管VD2依次串联，且线路A、B、C皆并联有电阻R、电容C。上述的一种用于电炉冶炼的节能控制系统，所述的节能器的A’线路有熔断器FU、电容C1、电感线圈L1、电容C4、电感线圈L2依次串联；节能器的B’线路有熔断器FU1、电容C2、电感线圈L3、电容C5、电感线圈L5依次串联；节能器的C’线路有熔断器FU2、电容C3、电感线圈L6、电容C6、电感线圈L4依次串联。上述的一种用于电炉冶炼的节能控制系统，所述的节能器三条线路A’、B’、C’的电感线圈L2、电感线圈L4和电感线圈L5的输入端通过星形连接在一起。本技术的有益效果：本技术通过将冶炼节能控制柜并接于低压铜排电流互感器的前面，节能运行时通过低压铜排向冶炼炉提供一部分补偿电流，此补偿电流为有功补偿，然后把这个补偿电流做相应的技术处理，最终把这个电流利用起来，让它在冶炼过程中做功来替代冶炼变压器的等量输出电流而达到节能目的，通过验证后，节电效果明显。附图说明图1为一种用于电炉冶炼的节能控制系统的整体电路图。图中：1-电冶炼炉，2-冶炼变压器，3-增流器，4-节能器，5-冶炼节能控制柜。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述。实施例1：如图1所示，一种用于电炉冶炼的节能控制系统，包括电冶炼炉1、冶炼变压器2和冶炼节能控制柜5，冶炼变压器2通过冶炼铜排连接于电冶炼炉1，冶炼节能控制柜包括将强磁场转换为电流的节能器4和增强电流的增流器3，冶炼节能控制柜5并联在冶炼炉与冶炼变压器的低压铜排处；增流器3有三条线路A、B、C，节能器4有三条线路A’、B’、C’，增流器与节能器的三条线路串联后分别接于低压铜排处的三相电压中；增流器3的线路A有电感线圈L、整流二极管VD1、整流二极管VD2串联，且线路A并联有电阻R、电容C，增流器3的线路B有电感线圈L’、整流二极管VD1’、整流二极管VD2’串联，且线路B并联有电阻R’、电容C’，增流器3的线路C有电感线圈L’’、整流二极管VD1’’、整流二极管VD2’’串联，且线路C并联有电阻R’’、电容C’’；节能器4的A’线路有熔断器FU、电容C1、电感线圈L1、电容C4、电感线圈L2依次串联；节能器的B’线路有熔断器FU1、电容C2、电感线圈L3、电容C5、电感线圈L5依次串联；节能器的C’线路有熔断器FU2、电容C3、电感线圈L6、电容C6、电感线圈L4依次串联；节能器三条线路A’、B’、C’的电感线圈L2、电感线圈L4和电感线圈L5的输入端通过星形连接在一起。通常达到节能的工作原理有两种情况：变压器监测低压电流和变压器监测高压电流；变压器监测低压电流，冶炼节能控制柜并接在低压电流互感器的前端，在节电运行中变压器高压电流和低压电流及变压器油温都要降低，因此变压器自身的耗电量是一定要降低的，但是变压器冶炼铜排上自控制器接入点向后的冶炼电流和变压器输出电压保持不变，所以在冶炼过程中变压器自身的耗电量虽然降低了但是冶炼炉本身的耗电量没有任何的改变，因此在节能的同时冶炼产品的产量和质量将不会受到任何影响，冶炼炉本身不允许压缩用电量的情况下 ，可以通过能量替换及有功补偿法，通过低压电流互感器的冶炼电流是变压器二次电流与冶炼节能控制柜的有功补偿电流之和，这部分额外得到的有功补偿电流来自于变压器二次短网所产生的强大的磁场，节能控制器的磁电转换功能便可以得到电流，这个电流经过一系列的技术处理后就可以优先作用到冶炼炉的电极上同时压制变压器使变压器有一部分电流不能释放最终达到节能目的。变压器监测高压电流，工作原理和并联位置和变压器监测低压电流一样，但得到的效果有区别，变压器在监测高压电流时高压电流将保持不变，所以变压器的低压电流及总耗电量包括变压器油温都保持不变，但是由于冶炼节能控制柜的有功补偿电流和变压器的二次电流的共同叠加作用冶炼炉得到了更大的冶炼电流，提高了冶炼功率，加快了冶炼速度，缩短了炉料熔化时间，增加了单位时间内的投料量，因此可以在不增加变压器耗电量的情况下增加产量降低吨块电耗达到节能目的。节能器，增流器正常工作的前提条件是冶炼炉及变压器必须正常工作，冶炼变压器在给冶炼炉供电时变压器至冶炼炉间的二次短网电流将达到几千甚至几万安，这个强电流将产生一个强磁场，节能器电感线圈L1---L6置于强磁场范围内便会感应出电流，电容C1、电容C2、电容C3、电容C4、电容C5、电容C6在通过电流时将电压提升，熔断器FU保护整体节能电路，之后输出电流至增流器，整流二极管VD1、整流二极管VD2对电流进行半波整流，电感线圈L加强电流，，电容器C 电阻器R组成谐波处理电路，处理电路中的谐波，然后这个电流便可通过变压器的二次短网到冶炼炉做功，节能电路的接入点就在冶炼变压器与冶炼铜排连接处。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于电炉冶炼的节能控制系统，其特征在于：包括电冶炼炉、冶炼变压器和冶炼节能控制柜，所述的冶炼变压器通过冶炼铜排连接于电冶炼炉，所述的冶炼节能控制柜输出端并联于冶炼炉与冶炼变压器的低压铜排处，所述的冶炼节能控制柜包括将强磁场转换为电流的节能器和增强电流的增流器。

【技术特征摘要】
1.一种用于电炉冶炼的节能控制系统，其特征在于：包括电冶炼炉、冶炼变压器和冶炼节能控制柜，所述的冶炼变压器通过冶炼铜排连接于电冶炼炉，所述的冶炼节能控制柜输出端并联于冶炼炉与冶炼变压器的低压铜排处，所述的冶炼节能控制柜包括将强磁场转换为电流的节能器和增强电流的增流器。2.根据权利要求1所述的一种用于电炉冶炼的节能控制系统，其特征在于：所述的增流器含有三条线路A、B、C，节能器含有三条线路A’、B’、C’，增流器与节能器的三条线路串联后分别接于低压铜排处的三相电压中。3.根据权利要求2所述的一种用于电炉冶炼的节能控制系统，其特征在于：所述的增流器的三条线路A、B、C皆有电感线圈L、整流...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘显鹏，马良胜，马泽亚，
申请(专利权)人：刘显鹏，
类型：新型
国别省市：河南;41