一种用于结构连接的金属粉芯焊丝制造技术

本发明专利技术公开了一种用于结构连接的金属粉芯焊丝，由钢带包裹合金粉通过拉丝摸，逐道拉拔、减径制成，其中：所述金属粉芯焊丝直径为１．０ｍｍ～１．６ｍｍ，长度任意设定；所述钢带是ＳＰＣＣ、Ｈ０８Ａ、Ｈ０８Ａｌ钢带之一；所述合金粉由废钢和合金剂制得。本发明专利技术的金属粉芯焊丝以废钢作为结构连接金属粉芯焊丝的原材料之一，充分利用了所含的合金元素，提高了合金元素的利用率，降低了金属粉芯焊丝的成本，达到了节能、减排的目的。本发明专利技术焊丝的粉芯，其制粉的熔炼过程使其成分完全均匀化，克服了目前金属粉芯焊丝生产用药粉采用机械混合工艺容易造成成分不均匀的弊端；且省去了目前所采用的机械混粉工艺，极利于金属粉芯焊丝的生产操作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种焊接材料，尤其涉及一种用于结构连接的金属粉芯焊丝及其制备方法。
技术介绍
随着焊接结构向大型化、高参数化方向的发展，中厚度以上的焊接结构件数量剧增。 目前采用的焊接工艺一般是埋弧焊、气体保护焊、焊条电弧焊、气电立焊等。开发高效 化的焊接材料和焊接工艺是提高焊接生产率、降低成本、提高焊接质量的重要途径。药 芯焊丝以成分调整方便、适合于气体保护焊、埋弧焊、气电立焊等多种焊接方法、熔敷 效率高、易于自动焊而成为目前最有发展前途的焊接材料。药芯焊丝由薄壁钢管和其内部填充的混合粉末构成。药芯焊丝的制造工艺涉及各种 粉末的混合，以及随后将混合粉末填加到具有一定形状的金属外皮中，随后拉拔到最终 尺寸及巻绕。药芯中合金或金属粉末的组成、配比、均匀性以及填充率对药芯焊丝的工艺性能、 使用性能等有重要影响。药芯焊丝，特别是金属粉芯焊丝(亦称金属芯药芯焊丝、金属 型药芯焊丝)所用药粉以混合均匀的纯金属和合金粉末为主。2001年《焊接技术》杂志 第3期刊登的论文"新型金属芯药芯焊丝的开发和应用"指出，金属芯药芯焊丝是近年来 国际发展的新趋势，目前日本和美国已把少渣型金属芯药芯焊丝作为研究本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于结构连接的金属粉芯焊丝，由钢带包裹合金粉通过拉丝摸，逐道拉拔、减径制成，其特征是：所述金属粉芯焊丝直径为１．０ｍｍ～１．６ｍｍ，长度任意设定；所述钢带是宽度为１０～１５ｍｍ、厚度为０．７～１．０ｍｍ的ＳＰＣＣ、Ｈ０８Ａ、Ｈ０８Ａｌ钢带之一；所述合金粉的粒度为－８０目～＋３００目，其化学成分以质量百分比计，Ｃ小于０．１２％、Ｍｎ为０．２％～２．２％、Ｓｉ为０．０３％～１．６％、Ｍｏ不超过２．６％、Ｃｒ不超过３．６％、Ｎｉ不超过６．２％、Ｔｉ不超过０．６％、Ｖ不超过０．４％、Ｎｂ不超过０．６％、Ｃｕ不超过０．５５％、Ｂ不超过０．１％、Ｓ小于０．０３０％、Ｐ小于０．０３０％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙俊生，迟峰，李连刚，李逢波，
申请(专利权)人：山东大学，
类型：发明
国别省市：88[中国|济南]