电子束焊接方法技术

本发明专利技术的主要目的在于提供一种用于将短圆柱体形工件和片状工件相互焊接的电子束焊接方法。包括一下步骤：清洗被焊接工件；将欲焊接工件相互压装；将清洗后的工件置于真空室中，并对真空室抽真空；以电子束流为２－６ｍＡ、最好是３－５ｍＡ进行定位焊接；以电子束流为１５－２２ｍＡ、最好是１８－２２ｍＡ进行穿透焊接。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种，包括在焊接前对待焊接工件进 行清洗，将清洗后的工件放入真空室内，然后对真空室抽真空。
技术介绍
电子束焊接是利用经高压静电场汇聚加速的高能量电子流轰击 待焊接金属，从而使电子流的动能转化为热能，在被焊接工件中产 生焊接所需的热量，使待焊接件熔化形成焊缝。中国专利200410013759.X公开了 一种汽轮机隔板电子束焊接方 法。根据该方法，使用焊接室和焊枪的真空度都很高，并且焊接速 度、电子束流也相对较高。这种方法适用于焊接汽轮机的隔板，而 对相对较小、较薄的零件的焊接效果不佳。现有的电子束焊接对于将一个片状工件和一个短圆柱体形状的 工件相互焊接在一起时，没有很好的方法。在进行这种焊接时，会 出现气孔、熔边、未熔和烧穿等等缺陷。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种用于将短圆柱体形工件和片状 工件相互焊接的。为实现上述目的，本专利技术提供一种，包括一下 步骤清洗被焊接工件；将欲焊接工件相互压装；将清洗后的工件 置于真空室中，并对真空室抽真空；以电子束流为2-6mA、最好是 3 - 5mA进行定位焊接；以电子束流为15 - 22mA、最好是18 - 22mA本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电子束焊接方法，包括一下步骤：　.清洗被焊接工件；　.将欲焊接工件相互压装；　.将清洗后的工件置于真空室中，并对真空室抽真空；　.以电子束流为２－６ｍＡ、最好是３－５ｍＡ进行定位焊接；　.以电子束流为１５－２２ｍＡ、最好是１８－２２ｍＡ进行穿透焊接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：任思，
申请(专利权)人：北京力威尔航空精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]