一种催化干气制乙苯的工艺方法技术

本发明专利技术公开了一种催化干气制乙苯的工艺方法，催化干气首先经水洗塔水洗，脱出干气中携带的MDEA，MDEA的含量控制在1ppm以下，然后进行短化反应，反应产物经过热交换，进入粗分塔粗分，粗分塔底液经泵加压后顺序分离得到乙苯。本发明专利技术的有益效果是采用了干气水洗和吸收工艺，将脱硫后的MDEA脱出，达到保护设备、管道不受腐蚀，同时保护催化剂不中毒，反应产物经换热后在140度左右进入粗分塔，合理利用热能，即避免了反应产物冷却后再升温过程。利用低温吸收尾气，使苯回收率大大提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及石油化工中制乙苯
，具体的说是。
技术介绍
乙苯作为苯乙烯单体的原料，其90%由苯和高浓度乙烯经烧基化反应制得。乙烯原料的来源对乙苯工业的发展具有重要意义，它关系到乙苯工业的经济效益和是否正常运转。目前采用的催化干气制乙苯的工艺流程大致分为两种:一种是采用催化精馏(吸收)工艺，干气和新鲜苯分别由塔底部和顶部进入催化精馏(吸收)塔，催化精馏(吸收)塔采用板式塔或填料塔构件将催化剂分布在塔内，苯一边吸收干气一边进行反应，未反应的尾气由塔顶排出，塔底获得反应产物乙苯和苯的混合物，再进行后续分离得到乙苯产品。另一种是采用鼓泡床工艺，催化剂被完全浸没在苯中，干气以鼓泡的形式通过浸没的催化剂，与催化剂反应生成乙苯，然后再进行后续分离得到乙苯产品。催化精馏(吸收)工艺不能保证催化剂寿命，且鼓泡床对于吸收的效率很低，从而决定了其转化率较低、选择性较差、催化剂用量大。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本专利技术提供了。本专利技术的技术方案是这样实现的:，催化干气首先经水洗塔水洗，脱出干气中携带的MDEA，然后进行短化反应，反应产物经过热交换，进入粗分塔粗分，粗分塔底液经泵加压后顺序分离得到乙苯。脱出干气中携带的MDEA时，MDEA的含量控制在Ippm以下。所述分离过程中压力控制在0.1-0.6MPa。所述反应产物经热交换后在120-150°C温度内进入粗分塔。所述反应产物经热交换后在140°C温度下进入粗分塔。本专利技术的有益效果是:采用了干气水洗和吸收工艺，将脱硫后的MDEA脱出，达到保护设备、管道不受腐蚀，同时保护催化剂不中毒，反应产物经换热后在140度左右进入粗分塔，合理利用热能，即避免了反应产物冷却后再升温过程。利用低温吸收尾气，使苯回收率大大提闻。具体实施例方式实施例1 ，催化干气首先经水洗塔水洗，脱出干气中携带的MDEA，MDEA的含量控制在Ippm以下，然后进行短化反应，反应产物经过热交换，所述反应产物经热交换后在140°C温度下进入粗分塔粗分，粗分塔底液经泵加压后顺序分离得到乙苯，所述分离过程中压力控制在0.1MPa0实施例2 —种催化干气制乙苯的工艺方法， 催化干气首先经水洗塔水洗，脱出干气中携带的MDEA，MDEA的含量控制在Ippm以下，然后进行短化反应，反应产物经过热交换，所述反应产物经热交换后在120°C温度下进入粗分塔粗分，粗分塔底液经泵加压后顺序分离得到乙苯，所述分离过程中压力控制在0.6MPa。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术披露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或 改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种催化干气制乙苯的工艺方法，其特征在于，催化干气首先经水洗塔水洗，脱出干气中携带的MDEA，然后进行短化反应，反应产物经过热交换，进入粗分塔粗分，粗分塔底液经泵加压后顺序分离得到乙苯。

【技术特征摘要】
1.一种催化干气制乙苯的工艺方法，其特征在于，催化干气首先经水洗塔水洗，脱出干气中携带的MDEA，然后进行短化反应，反应产物经过热交换，进入粗分塔粗分，粗分塔底液经泵加压后顺序分离得到乙苯。2.根据权利要求1所述的催化干气制乙苯的工艺方法，其特征在于，脱出干气中携带的MDEA时，MDEA的含量控制在Ippm以下。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：林学荣，
申请(专利权)人：林学荣，
类型：发明
国别省市：