催化干气制乙苯的工艺制造技术

本发明专利技术涉及乙烯与苯制取乙苯的工艺，具体地讲提供了一种催化干气制乙苯的新工艺，它先采用吸收剂将干气中的乙烯吸收下来，得到的富烯液再进入反应器中进行液相反应，可以保证反应在液相中进行，使得催化剂完全不与气相接触，从而保证了催化剂的寿命。它克服了催化精馏（吸收）鼓泡床等工艺条件下气相与催化剂接触，副反应多、催化剂易出现活性降低、寿命短等弊端。本工艺同样适合于其它避免催化剂与气相接触的气、液、固三相反应。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及乙烯与苯制取乙苯的工艺，具体地讲提供了一种催化干气制乙苯的新工艺。苯乙烯是一种重要的化工原料，一般采用乙苯脱氢法生产。以前均采用纯乙烯和苯反应合成乙苯，乙苯成本高，不经济。干气为催裂化产生的尾气，一般均作为燃料气烧掉，利用率很低。而干气中含有丰富的乙烯(体积比约16％)，利用廉价的干气中的乙烯合成乙苯是一个非常有意义的课题，它不仅可以充分利用现有干气资源，而且可以大大降低乙苯及苯乙烯产品的成，对整个石油化工行业具有深远意义。目前采用的催化干气制乙苯的工艺流程大致分为两种。一种是采用催化精馏(吸收)工艺，干气和新鲜苯分别由塔底部和顶部进入催化精馏(吸收)塔，催化精馏(吸收)塔采用板式塔或填料塔构件将催化剂分布在塔内，苯一边吸收干气一边进行反应，未反应的尾气由塔顶排出，塔底获得反应产物乙苯和苯的混合物，再进行后续分离得到乙苯产品。另一种是采用鼓泡床工艺，催化剂被完全浸没在苯中，干气以鼓泡的形式通过浸没的催化剂，与催化剂反应生成乙苯，然后再进行后续分离得到乙苯产品。催化干气制乙苯一般采用β沸石分子筛催化剂，在以上两种工艺流程实验中发现，副反应较多，催化剂易失活、寿命较短本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种催化干气制乙苯的工艺，它包括反应器（３）、产品分离塔（５），其特征在于它还包括吸收塔（１）、解析塔（２）、稳定塔（４），先采用吸收剂（１１）在吸收塔（１）内吸收干气（１２）中的乙烯，然后经解析塔（２），加热至５０～１１０℃脱除一部分轻组分得到的富烯液（１３），富烯液（１３）再进入反应器（３）反应，反应产物（１４）经稳定塔（４）脱除轻组分后的塔釜贫烯液（１５），一部分作为循环吸收液（１６）返回吸收塔（１），另一部分作为产品采出液（１７）进入产品分离塔（５），分离得到产品（２１）和吸收剂（２２）；所说的吸收塔（１）的温度范围控制在２０～１００℃，压力为１．０～３．０Ｍｐａ；所说的反应器（３）的...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝仁水，
申请(专利权)人：天津市新天进科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]