一种异己烷、正己烷和苯的分离方法及设备技术

本发明专利技术涉及一种异己烷、正己烷和苯的分离方法及设备，采用精馏和萃取精馏相结合的方法。包括轻组分脱除单元、己烷萃取精馏单元、己烷分离单元、第一溶剂回收单元、苯萃取精馏单元、第二溶剂回收单元和溶剂再生单元；来自芳烃抽提装置的抽余油、裂解汽油或者直馏汽油等混合烃类原料，先脱除比2-甲基戊烷沸点低的杂质，然后通过萃取精馏方法分离出不含苯的混合己烷；混合己烷进一步分离为异己烷产品和正己烷产品；脱除混合己烷后的物料，再经过萃取精馏方法分离后得到苯产品。异己烷产品2-甲基戊烷和3-甲基戊烷总质量分数不小于95%，苯含量小于100ppm。正己烷产品达到国家标准GB16629-2008,且质量分数不小于99%。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种异己烷、正己烷和苯的分离方法及设备，特别地涉及一种普通精馏和萃取精馏相结合的分离方法。
技术介绍
正己烷 是一种无色透明液体，是广泛应用的烃类溶剂之一，是最具代表性的非极性溶剂。工业己烷溶剂油可用于医药、化工、高分子材料、橡胶工业以及食品等行业中。作为食用油工业萃取剂，要求己烷溶剂油馏分越窄越好，同时苯含量越低越好，这两项指标直接影响到食用油的质量、出油率和能耗等。当正己烷用作丙烯聚合的溶剂时，要求苯含量越少越好。这不仅有利于提高聚丙烯聚合的速率，而且对保证聚丙烯的质量亦有好处。此外，高纯度的正己烷也是分析实验室进行科学研究，分析测试的重要有机溶剂之一。高纯度、低苯含量的高端正己烷产品的市场需求量很大。异己烷主要成分是2-甲基-戊烷和3-甲基-戊烷，作为短侧链烃类溶剂以其低沸点，窄馏程，气化潜热低以及不在污染空气有害物质之列等优点在食用油工业中越来越受到青睐。作为食用油萃取剂，异己烷产品中的苯含量同样有严格要求。己烷生产常采用催化重整生成油、裂解加氢汽油或者是芳烃抽余油作原料。这些原料中往往组分繁多，有烷烃、环烷烃、芳烃和少量烯烃，每类组分中又有多种同分异构体，而本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分离异己烷、正己烷和苯产品的方法：其特征是包括轻组分脱除单元、己烷萃取精馏单元、己烷分离单元、第一溶剂回收单元、苯萃取精馏单元、第二溶剂回收单元和溶剂再生单元；来自芳烃抽提装置的抽余油、裂解汽油或者直馏汽油等混合烃类原料，首先脱除比2?甲基戊烷沸点低的杂质，然后通过萃取精馏方法分离出不含苯的混合己烷；混合己烷进一步分离为异己烷产品和正己烷产品；脱除混合己烷后的物料，再经过萃取精馏方法分离后得到苯产品。

【技术特征摘要】
1.一种分离异己烷、正己烷和苯产品的方法:其特征是包括轻组分脱除单元、己烷萃取精馏单元、己烷分离单元、第一溶剂回收单元、苯萃取精馏单元、第二溶剂回收单元和溶剂再生单元；来自芳烃抽提装置的抽余油、裂解汽油或者直馏汽油等混合烃类原料，首先脱除比2-甲基戊烷沸点低的杂质，然后通过萃取精馏方法分离出不含苯的混合己烷；混合己烷进一步分离为异己烷产品和正己烷产品；脱除混合己烷后的物料，再经过萃取精馏方法分离后得到苯产品。2.实现权利要求2方法的设备，其特征是由脱轻塔(101)、己烷萃取精馏塔(105)、己烷分离塔(109)、第一溶剂回收塔(114)、苯萃取精馏塔(119)和第二溶剂回收塔(124)以物料流向串联组成；每个塔上部设置有冷凝器、冷凝器连接有回流罐，下部设置有再沸器；己烷分离塔(109 )塔釜连接正己烷白土吸附床(303 );第二溶剂回收塔(124 )塔顶回流罐(127 )连接苯白土吸附床(403 );第一溶剂回收塔(114 )和第二溶剂回收塔(124 )塔釜连接溶剂再生蒸发器(201)。3.采用如权利要求2的设备进行分离异己烷、正己烷和苯产品的方法，其特征是来自界区外的混合烃类原料经进料预热器预热后，送入脱轻塔(101)，从脱轻塔(101)塔顶脱除比2-甲基戊烷沸点低的轻组分杂质后，再送入己烷萃取精馏塔(105)进行分离，己烷萃取精馏塔(105)塔顶采出不含苯的混合己烷流股；己烷萃取精馏塔(105)塔釜采出溶剂、苯以及少量非芳烃的混合物流股；混 合己烷流股送入己烷分离塔(109)进行分离，在己烷分离塔(109)塔顶采出流股作为异己烷产品送入贮罐，己烷分离塔(109)塔釜采出的正己烷流股经白土吸附床(303)处理后得到正己烷产品送入贮罐；己烷萃取精馏塔(105)釜物料送入第一溶剂回收塔(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张敏华，余英哲，耿中峰，马静，李永辉，董秀芹，
申请(专利权)人：天津大学，
类型：发明
国别省市：