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连续性缓控释肥沸腾流化床包膜生产系统技术方案

技术编号:8652136 阅读:226 留言:0更新日期:2013-05-01 17:45
本发明专利技术公开了一种连续性缓控释肥沸腾流化床包膜生产系统,包括上料装置、喷料装置、送风装置、成品生成装置、尾气处理装置和沸腾流化床,沸腾流化床包括风室、沸腾室、进料口、出料口,其下端设有进风口,其底部设有风室,所述风室的上端设置有花板,风室内安装了布风板,花板上布设有风帽,花板上侧为沸腾室,沸腾室上端设置有进料口,沸腾室内安装有喷头,沸腾室上端是扩大段,扩大段下部安装有出料口,扩大段顶部为顶盖,顶盖上部为出风口,上料装置连接在沸腾流化床进料口,出料口连接有成品生成装置,喷头连接喷料装置,进风口与送气装置连接,尾气处理装置连接在出风口处。本发明专利技术的有益效果是:可实现连续、规模化生产,提高了包膜质量。?

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及肥料生产设备
,具体地说是一种连续性缓控释肥沸腾流化床包膜生产系统
技术介绍
缓控释肥包括内缓释和外缓释两种,内缓释是在肥料颗粒中添加缓蚀剂是肥效缓慢释放,我国重点发展的外缓释肥是在废料颗粒的表面涂上一层膜,使肥效缓慢释放,提高肥料的利用率,现有的缓释肥生产设备多为间歇式沸腾流化床和转鼓包膜,近几年国内开发了转鼓流化床。间歇式沸腾流化床包膜效果较好,但由于是间歇式生产,单台设备生产能力较小,自动化程度较差,无法实现规模化。转鼓包膜虽然能够实现连续生产,但包膜质量较沸腾流化床差,生产的控释肥控释时间较短。转鼓流化床虽然相比转鼓包膜提高了包膜质量,同时实现了连续化、规模化生产,但转鼓流化床在流态化的空间较小,包膜的肥料颗粒在未完全干燥的情况下和筒壁的碰撞几率较大,也造成包膜颗粒之间的粘连,仍无法完全保证包膜质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足而提供一种沸腾包膜连续化、提高包膜质量、可实现规模化生产的连续性缓控释肥沸腾流化床装置。为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是:连续性缓控释肥沸腾流化床包膜生产系统,包括上料装置、喷料装置、送风装置、成品本文档来自技高网...

【技术保护点】
连续性缓控释肥沸腾流化床包膜生产系统,其特征在于:包括上料装置、喷料装置、送风装置、成品生成装置、尾气处理装置和沸腾流化床,所述的沸腾流化床包括风室、沸腾室、进料口、出料口,沸腾流化床的下端设有进风口,沸腾流化床的底部设有风室,所述风室的上端设置有花板,风室内安装了布风板,花板上布设有风帽,花板上侧为沸腾室,沸腾室上端设置有进料口,沸腾室内安装有喷头,沸腾室上端是扩大段,扩大段的下部安装有出料口,扩大段的顶部为顶盖,顶盖上部为出风口,所述的上料装置连接在沸腾流化床的进料口,所述的出料口连接有成品生成装置,所述的喷头连接喷料装置,所述的进风口与送气装置连接,所述的尾气处理装置连接在出风口处。

【技术特征摘要】
1.连续性缓控释肥沸腾流化床包膜生产系统,其特征在于:包括上料装置、喷料装置、送风装置、成品生成装置、尾气处理装置和沸腾流化床,所述的沸腾流化床包括风室、沸腾室、进料口、出料口,沸腾流化床的下端设有进风口,沸腾流化床的底部设有风室,所述风室的上端设置有花板,风室内安装了布风板,花板上布设有风帽,花板上侧为沸腾室,沸腾室上端设置有进料口,沸腾室内安装有喷头,沸腾室上端是扩大段,扩大段的下部安装有出料口,扩大段的顶部为顶盖,顶盖上部为出风口,所述的上料装置连接在沸腾流化床的进料口,所述的出料口连接有成品生成装置,所述的喷头连接喷料装置,所述的进风口与送气装置连接,所述的尾气处理装置连接在出风口处。2.根据 权利要求1所述的连续性缓控释肥沸腾流化床包膜生产系统,其特征在于:所述的风室为上部呈圆筒状,下部呈倒圆锥形状。3.根据权利要求2所述的连续性缓控释肥沸腾流化床包膜生产系统,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:寇洪庆
申请(专利权)人:寇洪庆
类型:发明
国别省市:

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