【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冶金行业板带处理线上张紧辊的张力控制领域，具体地说，本专利技术涉及，更为具体地说，涉及一种提高控制精度，保证生产线板带处理的品质、效率及可靠性的板带处理线上张紧辊张力控制装置及张力控制的方法。
技术介绍
板带处理质量的优劣主要由板厚和板形来衡量，而板厚和板形在很大程度上取决于张力控制，适当的带钢张力是保证板带处理过程正常运行的条件和提高产品质量的关键。从其工艺流程来看，在板带处理机组中，带钢是带张力运行的。运行过程中，机组的张力必须保持在适当的范围内，并足够稳定地运行在恒张力状态，这样才能保证机组生产稳定。若带钢张力过大，带钢上会被拉出皱纹，甚至引起断带事故；若张力太小，会造成收卷不齐，带钢不能正常运行。生产线带钢张力的控制是通过对各个张力装置进行调节来实现的。张力装置包括张紧辊、开卷机和卷取机电机、活套电机等。在自动化程度较高的现代板带处理机组上，带钢张力则主要是辊式张紧装置，即通过张紧辊装置来实现控制、调节。张紧辊传动装置用于将两个不同生产工艺要求的机械通过工件(材料)连接在一起，形成具有连续生产作业功能的自动化生产线。它由两组或更多的张紧辊传...
【技术保护点】
一种板带处理线上张紧辊张力控制装置，包括张紧辊组（20）、辅辊变频器（15）和主辊变频器（16）；所述的张紧辊组（20）包括辅辊和主辊；所述的辅辊与辅辊电机相连，主辊与主辊电机相连，其特征在于，还包括辅辊速度编码器（3）、主辊速度编码器（6）和负荷分配器（7），所述的辅辊速度编码器（3）与辅辊电机相连；所述的辅辊变频器（15）与辅辊电机和辅辊速度编码器（3）相连；所述的主辊速度编码器（6）与主辊电机相连；所述的主辊变频器（16）与主辊电机和主辊速度编码器（6）相连；所述的负荷分配器（7）的两端分别与辅辊变频器（15）和主辊变频器（16）相连；所述的辅辊变频器（15）包括辅辊...
【技术特征摘要】
1.一种板带处理线上张紧辊张力控制装置，包括张紧辊组(20)、辅辊变频器(15)和主辊变频器(16);所述的张紧辊组(20)包括辅辊和主辊；所述的辅辊与辅辊电机相连，主辊与主辊电机相连，其特征在于，还包括辅辊速度编码器(3)、主辊速度编码器(6)和负荷分配器(7)，所述的辅辊速度编码器(3)与辅辊电机相连；所述的辅辊变频器(15)与辅辊电机和辅辊速度编码器(3)相连；所述的主辊速度编码器(6)与主辊电机相连；所述的主辊变频器(16)与主辊电机和主辊速度编码器(6)相连；所述的负荷分配器(7)的两端分别与辅辊变频器(15)和主辊变频器(16)相连； 所述的辅辊变频器(15)包括辅辊转速控制单元(I)和辅辊转矩控制单元(2);所述的辅辊转矩控制单元(2 )包括辅辊矢量运算单元(11)和辅辊PWM逆变单元(12 );所述的主辊变频器(16)包括主辊转速控制单元(4)和主辊转矩控制单元(5)，所述的主辊转矩控制单元(5)包括主辊矢量运算单元(13)和主辊PWM逆变单元(14)。2.根据权利要求1所述的一种板带处理线上张紧辊张力控制装置，其特征在于，还包括张力调节器(9)、前馈补偿单元(10)和张力计，所述的张力计位于张紧辊组(20)上；所述的张力调节器(9)分别与辅辊变频器(15)和主辊变频器(16)相连；所述的前馈补偿单元(10)与辅辊变频器(15)相连。3.根据权利要求1或2所述的一种板带处理线上张紧辊张力控制装置，其特征在于，所述的负荷分配器(7)与辅辊变频器(15)的连接为连接在辅辊变频器(15)的辅辊转速控制单元(I)和辅辊转矩控制单元(2)之间的连接线上；所述的负荷分配器(7)与主辊变频器(16)的连接是连接在主辊变频器(16)的主辊转速控制单元(4)和主辊转矩控制单元(5)之间的连接线上。4.根据权利要求2所述的一种板带处理线上张紧辊张力控制装置，其特征在于，所述的前馈补偿单元(10)连接在辅辊变频器(15)的辅辊转速控制单元(I)和辅辊转矩控制单元(2)之间的连接线上；所述的张力调节器(9)的一端同时与辅辊转速控制单元(I)和主辊转速控制单元(4)相连。5.根据权利要求2或4所述的一种板带处理线上张紧辊张力控制装置，其特征在于，所述张力调节器(9)采用模糊神经网络自适应PID控制器。6.一种板带处理线上张紧辊张力控制的方法，包含如下步骤: A)张紧辊主从负荷分配:选取张紧辊控制系统中控制主辊和辅辊的两台变频电机，一台变频电机为主传动，控制主辊，定义为主辊电机，主辊电机使用速度转矩双闭环控制，通过矢量变频器，使整个张紧辊控...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙蓉琳，曹烈，
申请(专利权)人：安徽马钢工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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