一种压紧辊可调的并条机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压紧辊可调的并条机，所述并条机包括导向机构，所述导向机构包括机架体，所述机架体的两侧安装有导向辊，所述机架体上且与所述导向辊相对应的位置上铰接安装有摆动部件，所述摆动部件上固定设置有切刀，所述切刀所在的平面与导向辊的长度方向平行，所述摆动部件下部安装有吹起盒，所述吹起盒的开口向内设置，所述机架体的下表面设置有可沿其长度方向移动的移动部件，所述移动部件上设置有与气泵相连通的吹气部件，所述吹气部件与所述吹起盒对应地设置有出气孔。本实用新型专利技术使得缠绕在导向辊上的绕线取下非常方便，可降低操作的人工成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
:本技术涉及纺织机械
，更具体地说涉及一种压紧辊可调的并条机。
技术介绍
:并条机的作用是改善条子的内部结构，从而提高其长片段均匀度，同时降低重量不匀率，使条子中的纤维伸直平行，减少弯钩，使细度符合规定。使不同种类或不同品质的原料混和均匀，达到规定的混和比。并条机按牵伸机构形式分为罗拉牵伸并条机和针梳机两大类。棉纺并条机有单眼、两眼、四眼等多种。把多根条子喂入，经并合、牵伸后制成一根条子的称单眼并条机；输出两根条子的称两眼并条机，余依次类推。每台并条机具有单独的传动系统。并条机由喂入部分、牵伸部分、成条部分和一些自动装置等组成，在并条机上一般具有导向机构，而导向机构上设置有导向辊，由于断线或是棉线上的毛刺会被缠绕到导向辊上，而要将这些缠绕的线从导向辊上取下非常费时费力，操作非常困难。
技术实现思路
:本技术的目的就在于提供一种压紧辊可调的并条机，它使得缠绕在导向辊上的绕线取下非常方便，可降低操作的人工成本，而且本技术使用方便。为实现上述目的，本技术的一种压紧辊可调的并条机，所述并条机包括导向机构和牵引机构，所述导向机构安装在所述牵引机构的入口处，所述牵引机构包括机身，所述机身内设置有由电机带动的牵引辊，所述牵引辊的前方设置有导条块，所述牵引辊的后方设置有集束器，所述集束器的后方设置有弧形导管，所述弧形导管的下方设置有压紧罗拉，所述导条块位于所述牵引机构的入口处，所述导向机构包括机架体，，所述机架体的两侧安装有导向辊，所述导向机构还包括压紧辊，所述机架体上设置有圆弧板，所述圆弧板上设置有与所述导向辊同心的圆弧槽，所述圆弧槽的两侧且沿着圆弧槽的弧度方向设置有导向槽，所述导向槽中活动设置有圆形盘，所述圆形盘上固定有中心轴，所述压紧辊可转动地安装在中心轴上，所述机架体上且与所述导向辊相对应的位置上铰接安装有摆动部件，所述摆动部件上固定设置有切刀，所述切刀所在的平面与导向辊的长度方向平行，所述摆动部件下部安装有吹起盒，所述吹起盒的开口向内设置，所述机架体的下表面设置有可沿其长度方向移动的移动部件，所述移动部件上设置有与气泵相连通的吹气部件，所述吹气部件与所述吹起盒对应地设置有出气孔。作为上述技术方案的优选，所述吹气部件上还设置有若干第二出气口。作为上述技术方案的优选，所述第二出气口为斜向上的出气孔。作为上述技术方案的优选，所述机架体的下表面设置有T型轨道，所述移动部件安装在所述T型轨道上，所述移动部件通过齿轮和齿条传动。作为上述技术方案的优选，所述机架体的下表面设置有向下的安装块，所述摆动部件铰接安装在所述安装块上。作为上述技术方案的优选，所述摆动部件上设置有三角块，所述切刀的端部固定在三角块的斜面上。作为上述技术方案的优选，所述吹起盒的开口呈向外张开的喇叭状。作为上述技术方案的优选，所述圆形盘上设置有若干定位孔，所述圆弧板上设置有穿孔，定位销轴置于定位孔和穿孔中。作为上述技术方案的优选，所述机架体的后端部具有折弯部。作为上述技术方案的优选，所述牵引辊的上方设置有上吸风斗，所述牵引辊的下方设置有下吸风斗，所述压紧罗拉下方设置有圈条盘，所述圈条盘的下方设置有输出条桶，所述导向机构下方设置有喂入条桶，所述机身设置有将输出条桶搬出的通槽，所述机身上还设置有第一踏板，所述第一踏板上方设置有第二踏板。本技术的有益效果在于:本技术通过吹气驱动吹起盒，而吹起盒则带动摆动部件摆动，之后通过切刀切断缠绕的丝线，这样可使得缠绕在导向辊上的缠绕线取下非常方便，可降低操作的人工成本，本技术的压紧辊可绕着导向辊的中心轴进行大幅度调节，可根据条子的进入方向多角度地调节压紧辊，使得其压紧受力更加合理，使用更加方便。【附图说明】:下面结合附图对本技术做进一步的说明:图1为本技术实施例1的立体结构示意图图2为本技术实施例1中牵引机构的工作原理图图3为本技术实施例1中导向机构的立体结构示意图图4为图3中A处的放大示意图图5为本技术实施例1中导向机构的局部立体结构示意图图6为本技术实施例1中导向机构的局部立体结构示意图图7为本技术实施例1中导向机构的局部立体结构示意图图8为本技术实施例1中圆形盘的立体机构示意图图9为本技术实施例2中导向机构的立体结构示意图【具体实施方式】:以下所述仅为体现本技术原理的较佳实施例，并不因此而限定本技术的保护范围实施例1:如图1至8所示为本技术一种压紧辊可调的并条机的一种实施例，所述并条机包括导向机构10和牵引机构9，所述导向机构10安装在所述牵引机构9的入口处，所述牵引机构9包括机身91，所述机身91内设置有由电机带动的牵引辊97，所述牵引辊97的前方设置有导条块96，所述牵引辊97的后方设置有集束器99，所述集束器99的后方设置有弧形导管910，所述弧形导管910的下方设置有压紧罗拉92，所述导条块96位于所述牵引机构9的入口处，所述导向机构包括机架体1，所述机架体I的两侧安装有导向辊3，所述导向机构还包括压紧辊5，所述机架体I上设置有圆弧板13，所述圆弧板13上设置有与所述导向辊3同心的圆弧槽14，所述圆弧槽14的两侧且沿着圆弧槽14的弧度方向设置有导向槽15，所述导向槽15中活动设置有圆形盘7，所述圆形盘7上固定有中心轴8，所述压紧辊5可转动地安装在中心轴8上，更具体地说，本实施例中总共设置有三组导向辊3，每一组导向辊3包含两个导向辊3，两个导向辊3呈对称设置分布在机架体I的两侧，而且本实施例中，机架体I为长条状的杆体结构，其横截面为矩形，机架体I上设置有绕线切断机构4，该绕线切断机构4包括摆动部件43，具体地说，机架体I上且与所述导向辊3相对应的位置上铰接安装有摆动部件43，所述摆动部件43上固定设置有切刀41，所述切刀41所在的平面与导向辊3的长度方向平行，所述摆动部件43下部安装有吹起盒42，所述吹起盒42的开口向内设置，所述机架体I的下表面设置有可沿其长度方向移动的移动部件2，所述移动部件2上设置有与气泵相连通的吹气部件22，所述吹气部件22与所述吹起盒42对应地设置有出气孔21，切刀41的上端具有切肩刃口 44。圆形盘7上设置有若干定位孔71，所述圆弧板13上设置有穿孔16，定位销轴7置于定位孔71和穿孔16中，也就是说，在调节到位之后需要通过定位销轴7进行圆形盘定位。压紧辊可绕着导向辊的中心轴进行大幅度调节，可根据条子的进入方向多角度地调节压紧辊，使得其压紧受力更加合理，使用更加方便。另外，本实施例中，吹气部件22上还设置有若干第二出气口 23。该第二出气口 23为斜向上的出气孔，该当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压紧辊可调的并条机，所述并条机包括导向机构（10）和牵引机构（9），所述导向机构（10）安装在所述牵引机构（9）的入口处，所述牵引机构（9）包括机身（91），所述机身（91）内设置有由电机带动的牵引辊（97），所述牵引辊（97）的前方设置有导条块（96），所述牵引辊（97）的后方设置有集束器（99），所述集束器（99）的后方设置有弧形导管（910），所述弧形导管（910）的下方设置有压紧罗拉（92），所述导条块（96）位于所述牵引机构（9）的入口处，所述导向机构（9）包括机架体（1），所述机架体（1）的两侧安装有导向辊（3），所述导向机构还包括压紧辊（5），其特征在于，所述机架体（1）上设置有圆弧板（13），所述圆弧板（13）上设置有与所述导向辊（3）同心的圆弧槽（14），所述圆弧槽（14）的两侧且沿着圆弧槽（14）的弧度方向设置有导向槽（15），所述导向槽（15）中活动设置有圆形盘（7），所述圆形盘（7）上固定有中心轴（8），所述压紧辊（5）可转动地安装在中心轴（8）上，所述机架体（1）上且与所述导向辊（3）相对应的位置上铰接安装有摆动部件（43），所述摆动部件（43）上固定设置有切刀（41），所述切刀（41）所在的平面与导向辊（3）的长度方向平行，所述摆动部件（43）下部安装有吹起盒（42），所述吹起盒（42）的开口向内设置，所述机架体（1）的下表面设置有可沿其长度方向移动的移动部件（2），所述移动部件（2）上设置有与气泵相连通的吹气部件（22），所述吹气部件（22）与所述吹起盒（42）对应地设置有出气孔（21）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘德忠，李永华，张广凯，
申请(专利权)人：南昌凤凰纱业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36