一种防止纱卷变形的纺纱机制造技术

本实用新型专利技术涉及纺纱机技术领域，具体公开了一种防止纱卷变形的纺纱机，包括纤维卷组件、纺纱组件和纱卷组件。纱卷组件包括底架，底架上对称设有防尘架，防尘架之间转动连接有纱卷，底架一侧设有电机，靠近电机一侧的防尘架内固定设有第一轴套，轴套内转动连接有主动轴，主动轴与电机皮带连接，主动轴靠近纱卷一端设有第一胀紧套，另一个防尘架内固定设有第二轴套，纱卷内滑动连接有压筒，压筒内转动连接有第二胀紧套，第二轴套远离纱卷的一端固定连接有端盖，端盖内螺纹连接有与第二轴套固定连接的螺纹杆，螺纹杆自由端固定连接有转动杆，纱卷转动连接在第一胀紧套和第二胀紧套之间。间。间。

【技术实现步骤摘要】
一种防止纱卷变形的纺纱机


[0001]本技术涉及纺纱机
，具体公开了一种防止纱卷变形的纺纱机。

技术介绍

[0002]纺纱机在出现断纱或者无法完成正常的卷绕时，会具有相应的应急装置对其进行处理，但是目前的纺纱机中的应急装置会存在对于纱卷的压迫。例如，气流纺纱机纺纱过程中出现断纱或者该锭子中途不能纺纱或纱线卷装完成卷绕时，纱线卷装被抬起装置抬起从而停止转动，实现对于卷绕动作的中断，但由于目前市面上的抬起装置仅相当于一条硬杆，通过驱动装置使得硬杆能够在必要时翻转顶升抬起，如操作工没有及时发现或长时间没有处理的话，抬升装置的硬杆就会对纱线卷装造成压痕而破坏纱线的表面形态，甚至造成局部纱线的品质破坏。
[0003]因此，专利技术人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供了一种防止纱卷变形的纺纱机，以便解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决传统的纺纱机抬升装置的硬杆会对纱线卷装造成压痕而破坏纱线的表面形态，甚至造成局部纱线的品质破坏的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术的基础方案提供一种防止纱卷变形的纺纱机，包括纤维卷组件、纺纱组件和纱卷组件。
[0006]纤维卷组件包括纤维架和对称安装在纤维架顶部的转动架，转动架上转动连接有纤维筒，纤维筒上缠绕有纤维棉；
[0007]纱卷组件包括底架，底架上对称设有防尘架，防尘架之间转动连接有纱卷，底架一侧设有电机，靠近电机一侧的防尘架内固定设有第一轴套，第一轴套内转动连接有主动轴，主动轴与电机皮带连接，主动轴靠近纱卷一端设有第一胀紧套，另一个防尘架内固定设有第二轴套，第二轴套内滑动连接有压筒，压筒内转动连接有第二胀紧套，第二轴套远离纱卷的一端固定连接有端盖，端盖内螺纹连接有与第二轴套固定连接的螺纹杆，螺纹杆自由端固定连接有转动杆，纱卷转动连接在第一胀紧套和第二胀紧套之间；
[0008]纺纱组件位于纤维卷组件和纱卷组件之间，包括与纤维架和底架固定连接的底板，底板上对称设有支架，支架顶部均设有固定杆，固定杆上均设有挤压轮，支架之间设有成条箱，成条箱内设有若干挡板，挡板上均设有喂棉器。
[0009]本基础方案的原理及效果在于：
[0010]本技术通过电机提供动力，在工作前，将纱卷一端顶在第一胀紧套上，转动转动杆，转动杆通过螺纹连接在端盖中推动压筒，压筒带动第二装胀紧套将纱卷固定，打开电机，电机通过皮带传动带动主动轴转动，主动轴带动第一胀紧套转动，第一胀紧套带动纱卷转动，同时第二胀紧套在压筒中转动，纤维筒上的纤维棉穿过支架上的挤压轮，穿过成条箱
内的喂棉器，形成纱线，纱线从成条箱中穿出经过第二个挤压轮缠绕在纱卷上，不会出现纱线错乱打结的问题，与现有技术相比，本技术通过胀紧套将纱卷固定，当纱卷缠绕满后取下纱卷，解决传统的纺纱机驱动装置使得硬杆能够在必要时翻转顶升抬起后操作工没有及时发现或长时间没有处理的话，抬升装置的硬杆就会对纱线卷装造成压痕而破坏纱线的表面形态，甚至造成局部纱线的品质破坏的问题。
[0011]进一步，所述转动架呈V形，转动架内侧面设有滑台，纤维筒转动连接在滑台上，滑台上涂有润滑油。V形限制纤维筒的位置，防止纤维筒左右晃动，滑台用于防止纤维筒前后晃动，润滑油减小纤维筒与滑台之间的摩擦系数，提高使用寿命。
[0012]进一步，所述纱卷内部设有通孔，通孔两端均固定连接有受力座，受力座中部开孔。通孔用于安装受力座，受力座用于承受第一胀紧套和第二胀紧套给的压力，不直接作用在纱卷上，防止纱卷受力变形。
[0013]进一步，所述第一胀紧套和第二胀紧套均为橡胶材质，端部均呈圆台形，受力座中部开孔直径大于圆台顶面直径，受力座中部开孔直径小于圆台底面直径。橡胶材质保证第一胀紧套和第二胀紧套具有较好的形变性能，能跟好夹紧纱卷。
[0014]进一步，所述成条箱靠近纤维卷组件和纺纱组件的一侧内部均设有挤压滚珠。挤压滚珠用于纤维棉更好成条。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例一种防止纱卷变形的纺纱机的轴测图；
[0016]图2为本技术实施例一种防止纱卷变形的纺纱机的上视图；
[0017]图3为本技术实施例一种防止纱卷变形的纺纱机的B
‑
B剖视图；
[0018]图4为本技术实施例一种防止纱卷变形的纺纱机的A
‑
A剖视图。
具体实施方式
[0019]下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
[0020]说明书附图中的附图标记包括：纤维架1、转动架2、纤维筒3、底板4、支架5、固定杆6、挤压轮7、成条箱8、底架9、防尘架10、纱卷11、电机12、挤压滚珠13、挡板14、喂棉器15、第一轴套16、主动轴17、第一胀紧套18、第二轴套19、压筒20、第二胀紧套 21、端盖22、螺纹杆23、转动杆24、受力座25。
[0021]一种防止纱卷变形的纺纱机,实施例如图1和图2所示，从左到右依次包括纤维卷组件、纺纱组件和纱卷11组件。
[0022]纤维卷组件包括纤维架1顶部对称设有转动架2，转动架2上转动连接有纤维筒3，纤维筒3上缠绕有纤维棉，转动架2呈V形，转动架2内侧面设有滑台，纤维筒3转动连接在滑台上，滑台上涂有润滑油。V形限制纤维筒3的位置，防止纤维筒3左右晃动，滑台用于防止纤维筒3前后晃动，润滑油减小纤维筒3与滑台之间的摩擦系数，提高使用寿命。
[0023]如图3所示，纱卷11组件包括底架9，底架9上对称设有防尘架10，防尘架10之间转动连接有纱卷11，底架9右侧设有电机12，靠近电机12一侧的防尘架10内固定设有第一轴套16，第一轴套16内转动连接有主动轴17，主动轴17与电机12皮带连接，主动轴17 靠近纱卷11一端设有第一胀紧套18，另一个防尘架10内固定设有第二轴套19，第二轴套 19内滑动连
接有压筒20，压筒20内转动连接有第二胀紧套21，第二轴套19远离纱卷11 的一端固定连接有端盖22，端盖22内螺纹连接有与第二轴套19固定连接的螺纹杆23，螺纹杆23自由端固定连接有转动杆24，纱卷11内部设有通孔，通孔两端均固定连接有受力座 25，受力座25中部开孔。通孔用于安装受力座25，受力座25用于承受第一胀紧套18和第二胀紧套21给的压力，不直接作用在纱卷11上，防止纱卷11受力变形。纱卷11转动连接在第一胀紧套18和第二胀紧套21之间。
[0024]第一胀紧套18和第二胀紧套21均为橡胶材质，端部均呈圆台形，受力座25中部开孔直径大于圆台顶面直径，受力座25中部开孔直径小于圆台底面直径。橡胶材质保证第一胀紧套18和第二胀紧套21具有较好的形变性能，能跟好夹紧纱卷11。
[0025]如图4所示，纺纱组件位于纤维卷组件和纱卷11组件之间，包括与纤维架1和底架9 固定连接的底板4，底板4上对称设有支架5，支架5顶部均设有固定杆6，固定杆6上均设有挤压轮7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止纱卷变形的纺纱机，其特征在于,包括纤维卷组件、纺纱组件和纱卷组件；所述纤维卷组件包括纤维架(1)和对称安装在纤维架(1)顶部的转动架(2)，转动架(2)上转动连接有纤维筒(3)，纤维筒(3)上缠绕有纤维棉；所述纱卷组件包括底架(9)，底架(9)上对称设有防尘架(10)，防尘架(10)之间转动连接有纱卷(11)，底架(9)一侧设有电机(12)，靠近电机(12)的防尘架(10)内固定设有第一轴套(16)，第一轴套(16)内转动连接有主动轴(17)，主动轴(17)与电机(12)皮带连接，主动轴(17)靠近纱卷(11)一端设有第一胀紧套(18)，远离电机(12)的防尘架(10)内固定设有第二轴套(19)，第二轴套(19)内滑动连接有压筒(20)，压筒(20)内转动连接有第二胀紧套(21)，第二轴套(19)远离纱卷(11)的一端固定连接有端盖(22)，端盖(22)内螺纹连接有与第二轴套(19)固定连接的螺纹杆(23)，螺纹杆(23)自由端固定连接有转动杆(24)，纱卷(11)转动连接在第一胀紧套(18)和第二胀紧套(21)之间；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永华，
申请(专利权)人：南昌凤凰纱业有限公司，
类型：新型
国别省市：