一种全自动丝纺牵联合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动丝纺牵联合机，包括底座，底座顶端的一侧固定安装有侧板，侧板一侧两端均开设有插孔，两个插孔的内部均嵌设有轴承，两个穿插孔的内部均转动连接有线轮，两个线轮的表面均缠绕连接有纺丝，两个线轮的一端均套设有限位环，线轮顶端的一侧和底端的一侧均开设有凹槽，两个凹槽的槽底均固定安装有限位弹簧，两个限位弹簧的一端均固定安装有限位柱，底座顶端的一侧固定安装有固定块，固定块的中部开设有合线孔。本实用新型专利技术通过线轮与侧板边侧开设的插孔穿插连接，并通过线轮顶端一侧和底端一侧凹槽内部安装的限位弹簧控制限位柱的伸缩，通过限位柱的伸缩，便于线轮的安装和拆卸，从而方便更换线轮。从而方便更换线轮。从而方便更换线轮。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动丝纺牵联合机


[0001]本技术涉及纺织
，特别涉及一种全自动丝纺牵联合机。

技术介绍

[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。
[0003]现有的纺织过程中，一般将多根不同的纺丝进行联合纺织，保证布匹的牢固性，一般通过丝纺牵联合机，但是目前的丝纺牵联合机的纺丝辊不便与更换，同时纺丝之间联合不牢固，容易造成在纺织过程中纺丝分离，影响纺织的生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种全自动丝纺牵联合机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动丝纺牵联合机，包括底座，所述底座顶端的一侧固定安装有侧板，所述侧板一侧两端均开设有插孔，两个所述插孔的内部均嵌设有轴承，两个所述插孔的内部均转动连接有线轮，两个所述线轮的表面均缠绕连接有纺丝，两个所述线轮的一端均套设有限位环，所述线轮顶端的一侧和底端的一侧均开设有凹槽，两个所述凹槽的槽底均固定安装有限位弹簧，两个所述限位弹簧的一端均固定安装有限位柱，所述底座顶端的一侧固定安装有固定块，所述固定块的中部开设有合线孔，所述合线孔的与两根纺丝穿插连接，所述固定块一侧的两端均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块一侧端头处固定安装有连接杆，两个所述连接杆的一端转动连接有滚轮，两个所述滚轮的边侧与对应纺丝接触连接，两个所述滑块的另一端螺纹连接有旋钮。
[0006]优选的，所述固定块的两边侧均开设有收集槽，两个所述收集槽的一侧槽壁开设有多个与合线孔连通的吸孔，两个所述收集槽的内部均固定安装有吸尘器，两个所述吸尘器的进尘端与对应的多个吸孔连通。
[0007]优选的，两个所述收集槽另一侧槽壁均转动连接有盖板，两个所述盖板一侧的中部均固定安装有拉手，两个所述盖板与收集槽的连接处贴设有密封条。
[0008]优选的，所述凹槽的两侧槽壁均开设有限位槽，两个所述限位槽的内部均滑动连接有限位块，两个所述限位块与限位柱两侧的底部固定连接。
[0009]优选的，所述底座底端的四个边角处均固定安装有支撑腿，四个所述支撑腿的底端均贴设有橡胶垫。
[0010]优选的，所述底座的一侧固定安装有吸尘器控制开关，所述吸尘器通过吸尘器控制开关与外接电源电性连接。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012](1)线轮与侧板边侧开设的插孔穿插连接，并通过线轮顶端一侧和底端一侧凹槽内部安装的限位弹簧控制限位柱的伸缩，通过限位柱的伸缩，便于线轮的安装和拆卸，从而方便更换线轮；
[0013](2)通过固定块一侧两端滑槽内部滑动的滑块带动两个连接杆移动，通过连接杆的移动带动两个滚轮移动，从而调节两个滚轮之间的距离，保证两根纺丝完全闭合，避免纺织过程丝线分离，影响纺织；
[0014](3)通过安装的吸尘器，在两根纺丝闭合后，对纺丝表面的毛绒进行清理，保证纺丝的洁净性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图。
[0016]图2为本技术线轮与侧板连接结构示意图。
[0017]图3为本技术图2A处放大图。
[0018]图4为本技术固定块截面俯视图。
[0019]图中：1、底座；2、支撑腿；3、侧板；4、线轮；5、限位环；6、固定块；7、合线孔；8、收集槽；9、盖板；10、插孔；11、凹槽；12、限位弹簧；13、限位柱；14、限位槽；15、限位块；16、吸尘器；17、吸孔；18、滑槽；19、滑块；20、连接杆；21、滚轮；22、旋钮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1-4所示的一种全自动丝纺牵联合机，包括底座1，底座1顶端的一侧固定安装有侧板3，侧板3一侧两端均开设有插孔10，两个插孔10的内部均嵌设有轴承，两个插孔10的内部均转动连接有线轮4，两个线轮4的表面均缠绕连接有纺丝，两个线轮4的一端均套设有限位环5，线轮4顶端的一侧和底端的一侧均开设有凹槽11，两个凹槽11的槽底均固定安装有限位弹簧12，两个限位弹簧12的一端均固定安装有限位柱13，底座1顶端的一侧固定安装有固定块6，固定块6的中部开设有合线孔7，合线孔7的与两根纺丝穿插连接，固定块6一侧的两端均开设有滑槽18，两个滑槽18的内部均滑动连接有滑块19，两个滑块19一侧端头处固定安装有连接杆20，两个连接杆20的一端转动连接有滚轮21，两个滚轮21的边侧与对应纺丝接触连接，两个滑块19的另一端螺纹连接有旋钮22；
[0022]固定块6的两边侧均开设有收集槽8，两个收集槽8的一侧槽壁开设有多个与合线孔7连通的吸孔17，两个收集槽8的内部均固定安装有吸尘器16，两个吸尘器16的进尘端与对应的多个吸孔17连通；
[0023]两个收集槽8另一侧槽壁均转动连接有盖板9，两个盖板9一侧的中部均固定安装有拉手，两个盖板9与收集槽8的连接处贴设有密封条，凹槽11的两侧槽壁均开设有限位槽14，两个限位槽14的内部均滑动连接有限位块15，两个限位块15与限位柱13两侧的底部固
定连接，底座1底端的四个边角处均固定安装有支撑腿2，四个支撑腿2的底端均贴设有橡胶垫，底座1的一侧固定安装有吸尘器控制开关，吸尘器通过吸尘器控制开关与外接电源电性连接。
[0024]本技术工作原理：当需要使用该全自动丝纺牵联合机时，首先人为的将缠绕有纺丝的两个线轮4端头处的两个限位柱13压入至凹槽11的内部，然后将两个线轮4端头处插入至插孔的内部，然后人为的放开限位柱13，两个限位柱13通过限位弹簧12的挤压力将限位柱13推出，便于对线轮4进行限位，接着将限位环5与线轮4的端头处套设对线轮4进行限位，然后将两根线轮4表面的纺丝穿过合线孔7，接着滑动两个滑槽18内部滑块19，通过滑块19的滑动带动两个滚轮21移动，使两个滚轮21闭合，保证两根纺丝闭合，在纺织的过程中，人为的通过吸尘器控制开关打开吸尘器16，通过吸尘器16对联合纺丝表面的毛绒进行清理，保证纺织布匹的产品质量。
[0025]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动丝纺牵联合机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶端的一侧固定安装有侧板(3)，所述侧板(3)一侧两端均开设有插孔(10)，两个所述插孔(10)的内部均嵌设有轴承，两个所述插孔(10)的内部均转动连接有线轮(4)，两个所述线轮(4)的表面均缠绕连接有纺丝，两个所述线轮(4)的一端均套设有限位环(5)，所述线轮(4)顶端的一侧和底端的一侧均开设有凹槽(11)，两个所述凹槽(11)的槽底均固定安装有限位弹簧(12)，两个所述限位弹簧(12)的一端均固定安装有限位柱(13)，所述底座(1)顶端的一侧固定安装有固定块(6)，所述固定块(6)的中部开设有合线孔(7)，所述合线孔(7)的与两根纺丝穿插连接，所述固定块(6)一侧的两端均开设有滑槽(18)，两个所述滑槽(18)的内部均滑动连接有滑块(19)，两个所述滑块(19)一侧端头处固定安装有连接杆(20)，两个所述连接杆(20)的一端转动连接有滚轮(21)，两个所述滚轮(21)的边侧与对应纺丝接触连接，两个所述滑块(19)的另一端螺纹连接有旋钮(22)。2.根据权利要求1所述的一种全自动丝纺牵联合机，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈长侠，
申请(专利权)人：江西逸含纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：