一种化纤用生产加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化纤用生产加工设备，包括加工台，加工台顶端的中部开设有凹槽，凹槽的槽底开设有第一安装槽，第一安装槽的两侧槽壁之间固定安装有电加热丝，凹槽的内部嵌设有加热箱，凹槽的两侧槽壁固定安装有升降机构，升降机构的升降端与加热箱的两侧固定连接，加热箱顶端的四个边角处均开设有第二安装槽，四个第二安装槽的内部均固定安装有电动液压缸，四个电动液压缸的伸缩端固定安装有密封盖。本实用新型专利技术通过安装的驱动电机带动对正位置处的搅拌轴转动，多根搅拌轴之间通过传动齿轮与链条传动连接，便于对加热箱内部的原料进搅拌，保证原料受热均匀充分熔化。保证原料受热均匀充分熔化。保证原料受热均匀充分熔化。

【技术实现步骤摘要】
一种化纤用生产加工设备


[0001]本技术涉及化纤加工设备
，特别涉及一种化纤用生产加工设备。

技术介绍

[0002]化纤的全名是化学纤维，指的是用天然的或人工合成的高分子物质为原料制成的纤维，根据原料来源的不同，可分为以天然高分子物质为原料的人造纤维和以合成高分子物质为原料的合成纤维，化学纤维的制备，通常是先把天然的或合成的高分子物质或无机物制成纺丝熔体或溶液，然后经过过滤、计量，由喷丝头挤出成为液态细流，接着凝固而成纤维。
[0003]现有的化纤加工过程中，需要对原料进行转化为熔体，但是目前在转化为熔体的过程中，没有对原料进行搅拌，容易造成受热不均匀，从而导致转化不完全，不仅影响加工效率，而且影响化纤的产品质量，因此需要设计一种化纤用生产加工设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种化纤用生产加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化纤用生产加工设备，包括加工台，所述加工台顶端的中部开设有凹槽，所述凹槽的槽底开设有第一安装槽，所述第一安装槽的两侧槽壁之间固定安装有电加热丝，所述凹槽的内部嵌设有加热箱，所述凹槽的两侧槽壁固定安装有升降机构，所述升降机构的升降端与加热箱的两侧固定连接，所述加热箱顶端的四个边角处均开设有第二安装槽，四个所述第二安装槽的内部均固定安装有电动液压缸，四个所述电动液压缸的伸缩端固定安装有密封盖，所述密封盖的底端转动连接有多根搅拌轴，多根所述搅拌轴的顶端均套设有传动齿轮，多个所述传动齿轮之间传动连接有链条，所述密封盖顶端的中部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与其对正位置处搅拌轴的顶端固定连接。
[0006]优选的，所述升降机构包括两根丝杆和两个固定架，所述加工台顶端的两侧均固定安装有固定架，两个所述固定架一侧和凹槽的两侧均开设有连通的滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有两个滑块，两个所述滑块的一侧与加热箱的两侧固定连接，两个所述滑槽的内部通过嵌设的轴承转动连接有丝杆，两根所述丝杆与对应滑块的中部螺纹连接，两根所述丝杆的底部均螺纹连接有第二伞形齿轮。
[0007]优选的，所述凹槽的两侧槽壁穿插连接有转轴，所述转轴的两端均套设有第一伞形齿轮，两个所述第一伞形齿轮与第二伞形齿轮啮合连接，所述加工台的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的一端与转轴一端的端头处固定连接。
[0008]优选的，所述加热箱底端的中部开设有出料口，所述出料口的内部固定安装有电磁阀。
[0009]优选的，所述加工台底端的四个边角处均固定安装有支撑腿，四个所述支撑腿的
底端均开设有均匀分布的防滑纹。
[0010]优选的，所述加工台的正面固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有驱动电机控制开关、伺服电机控制开关、电加热丝控制开关、电动液压缸控制开关和电磁阀控制开关，所述驱动电机、伺服电机、电加热丝、电动液压缸和电磁阀分别通过对应的控制开关与外接电源电性连接。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012](1)通过安装的驱动电机带动对正位置处的搅拌轴转动，多根搅拌轴之间通过传动齿轮与链条传动连接，便于对加热箱内部的原料进搅拌，保证原料受热均匀充分熔化；
[0013](2)通过安装的伺服电机带动转轴转动，通过转轴转动带动两个第一伞形齿轮转动，两个第一伞形齿轮与第二伞形齿轮啮合连接，便于带动两根丝杆同步转动，通过丝杆同步转动带动两个滑块升降，通过滑块升降，便于调节加热箱与电热丝之间的距离，保证加热效率。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图。
[0015]图2为本技术内部结构示意图。
[0016]图3为本技术图2A处放大图。
[0017]图中：1、加工台；2、支撑腿；3、固定架；4、滑槽；5、丝杆；6、凹槽；7、加热箱；8、密封盖；9、驱动电机；10、伺服电机；11、开关面板；12、第一安装槽；13、电加热丝；14、滑块；15、第二安装槽；16、电动液压缸；17、链条；18、传动齿轮；19、搅拌轴；20、出料口；21、电磁阀；22、转轴；23、第一伞形齿轮；24、第二伞形齿轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1-3所示的一种化纤用生产加工设备，包括加工台1，加工台1顶端的中部开设有凹槽6，凹槽6的槽底开设有第一安装槽12，第一安装槽12的两侧槽壁之间固定安装有电加热丝13，通过电加热丝13进行加热，凹槽6的内部嵌设有加热箱7，凹槽6的两侧槽壁固定安装有升降机构，升降机构的升降端与加热箱7的两侧固定连接，加热箱7顶端的四个边角处均开设有第二安装槽15，四个第二安装槽15的内部均固定安装有电动液压缸16、四个电动液压缸16的伸缩端固定安装有密封盖8，电动液压缸16带动密封盖8的升降，密封盖8的底端转动连接有多根搅拌轴19，多根搅拌轴19的顶端均套设有传动齿轮18，多个传动齿轮18之间传动连接有链条17，密封盖8顶端的中部固定安装有驱动电机9，驱动电机9的输出轴与其对正位置处搅拌轴19的顶端固定连接，驱动电机9带动搅拌轴19转动，保证原料受热均匀；
[0020]升降机构包括两根丝杆5和两个固定架3，加工台1顶端的两侧均固定安装有固定架3，两个固定架3一侧和凹槽6的两侧均开设有连通的滑槽4，两个滑槽4的内部均滑动连接
有两个滑块14，两个滑块14的一侧与加热箱7的两侧固定连接，两个滑槽4的内部通过嵌设的轴承转动连接有丝杆5，两根丝杆5与对应滑块14的中部螺纹连接，两根丝杆5的底部均螺纹连接有第二伞形齿轮24，凹槽6的两侧槽壁穿插连接有转轴22，转轴22的两端均套设有第一伞形齿轮23，两个第一伞形齿轮23与第二伞形齿轮24啮合连接，加工台1的一侧固定安装有伺服电机10，伺服电机10的一端与转轴22一端的端头处固定连接，通过伺服电机10带动转轴22转动，通过转轴22转动带动第一伞形齿轮23转动，通过第一伞形齿轮23转动带动第二伞形齿轮24转动，通过第二伞形齿轮24转动带动丝杆5的转动，通过丝杆5的转动带动滑块14的升降，通过滑块14的升降带动加热箱7升降；
[0021]加热箱7底端的中部开设有出料口20，出料口20的内部固定安装有电磁阀21，通过开设的出料口20便于出料，加工台1底端的四个边角处均固定安装有支撑腿2，四个支撑腿2的底端均开设有均匀分布的防滑纹，通过开设的防滑纹，保证加工台1的稳定，加工台1的正面固定安装有开关面板11，开关面板11的表面分别安装有驱动电机控制开关、伺服电机控制开关、电加热丝控制开关、电动液压缸控制开关和电磁阀控制开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化纤用生产加工设备，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)顶端的中部开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)的槽底开设有第一安装槽(12)，所述第一安装槽(12)的两侧槽壁之间固定安装有电加热丝(13)，所述凹槽(6)的内部嵌设有加热箱(7)，所述凹槽(6)的两侧槽壁固定安装有升降机构，所述升降机构的升降端与加热箱(7)的两侧固定连接，所述加热箱(7)顶端的四个边角处均开设有第二安装槽(15)，四个所述第二安装槽(15)的内部均固定安装有电动液压缸(16)，四个所述电动液压缸(16)的伸缩端固定安装有密封盖(8)，所述密封盖(8)的底端转动连接有多根搅拌轴(19)，多根所述搅拌轴(19)的顶端均套设有传动齿轮(18)，多个所述传动齿轮(18)之间传动连接有链条(17)，所述密封盖(8)顶端的中部固定安装有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出轴与其对正位置处搅拌轴(19)的顶端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种化纤用生产加工设备，其特征在于，所述升降机构包括两根丝杆(5)和两个固定架(3)，所述加工台(1)顶端的两侧均固定安装有固定架(3)，两个所述固定架(3)一侧和凹槽(6)的两侧均开设有连通的滑槽(4)，两个所述滑槽(4)的内部均滑动连接有两个滑块(14)，两个所述滑块(14)的一侧与加热箱(7)的两侧固定连接，两个所述滑槽(4)的内部通过嵌设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈长侠，
申请(专利权)人：江西逸含纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：