一种气流纺纱机制造技术

技术编号:41146055 阅读:30 留言:0更新日期:2024-04-30 18:14
本技术涉及气流纺纱机技术领域,且公开了一种气流纺纱机,包括壳体,所述壳体的顶部固定有过滤箱,所述过滤箱的内壁开设有凹型槽,该气流纺纱机设置有更换组件,当滤板长时间使用,需要进行更换,或者清洗时,此时人员打开箱门,向内按动滤板,此时会带动卡块移动,此时卡块的斜面会抵触滑块的表面,当卡块的表面与滑块远离限位块的一侧抵触时,此时在弹簧一的作用下滑板会推动滤板向外移动,从而带动卡块同步移动,卡块会带动滑块移动,使得滑块进入限位块的凹槽内,当滑块与限位块的凹槽贴合时,此时卡块会沿着滑块的表面移动,进而脱离限位块,此时滑板通过弹簧一推出滤板,此时人员可以取出滤板对其进行清洗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气流纺纱机,具体为一种气流纺纱机。


技术介绍

1、气流纺纱是利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱的一种新型纺纱技术。

2、根据公示的一种气流纺纱机(公开号:cn214496590u),上述申请中通过过滤箱与滤板对吸出的灰尘及杂质,但是该装置滤板与过滤箱通过固定连接,在使用时间长时,不方便对其进行清理,不能取出滤板进行更换,或者清理,时间长时,会造成滤板堵塞,影响其正常工作。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种气流纺纱机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种气流纺纱机,包括壳体,所述壳体的顶部固定有过滤箱,所述过滤箱的内壁开设有凹型槽,所述过滤箱的凹型槽内壁卡接滤板,所述过滤箱的凹型槽内壁顶部开设有凹槽,所述过滤箱的凹型槽内壁顶部开设有连通槽,所述过滤箱的内部设置有更换组件,所述更换组件包括:

3、滑板,所述滑板滑动连接在过滤箱的凹型槽内壁上,所述滑板的靠近过滤箱凹型槽内壁的一侧固定有弹簧一,所述弹簧一远离滑板的一端固定在过滤箱的凹型槽内壁上,所述滤板的顶部开设有滑槽,所述滤板的滑槽内壁滑动连接有卡块,所述卡块的底部固定有弹簧二,所述弹簧二的底部固定在滤板的滑槽内壁底部,所述更换组件还包括限位件,向内按动滤板,带动卡块移动,当卡块的表面与滑块远离限位块的一侧抵触时,在弹簧一的作用下滑板会推动滤板向外移动,从而带动卡块、滑块移动,使得滑块进入限位块的凹槽内,当滑块与限位块的凹槽贴合时,此时卡块会沿着滑块的表面移动,进而脱离限位块,此时滑板通过弹簧一推出滤板。

4、优选的,所述限位件包括长杆,所述长杆固定在过滤箱的凹型槽的凹槽内壁上,所述长杆贯穿有限位块,所述限位块与长杆固定连接,所述长杆贯穿有滑块,所述滑块与长杆滑动连接,所述滑块远离限位块的一侧固定有弹簧三,所述弹簧三远离滑块的一端固定在过滤箱的凹型槽的凹槽内壁上,将滤板推进过滤箱的凹型槽,卡块的斜面会抵触限位块的表面,当卡块远离斜面的一侧与限位块靠近滑块的一侧抵触时,此时限位块对卡块限位。

5、优选的,所述限位块靠近滑块的一侧设置有凹槽,且限位块的凹槽形状与滑块形状一致。

6、优选的,所述卡块靠近滑块的一侧设置为斜面,所述卡块远离滑块的一侧与限位块的表面抵触。

7、优选的,所述壳体的内部设置有加工装置。

8、优选的,所述过滤箱的表面通过合页连接有箱门,所述壳体的内壁被贯穿且互通有三通管,所述三通管远离壳体的一端贯穿且互通有过滤箱,所述三通管位于壳体与过滤箱之间固定有真空泵,所述过滤箱的顶部被贯穿且固定有出气管。

9、与现有技术相比,本技术提供了一种气流纺纱机,具备以下有益效果:

10、该气流纺纱机设置有更换组件,当滤板长时间使用,需要进行更换,或者清洗时,此时人员打开箱门,向内按动滤板,此时会带动卡块移动,此时卡块的斜面会抵触滑块的表面,当卡块的表面与滑块远离限位块的一侧抵触时,此时在弹簧一的作用下滑板会推动滤板向外移动,从而带动卡块同步移动,卡块会带动滑块移动,使得滑块进入限位块的凹槽内,当滑块与限位块的凹槽贴合时,此时卡块会沿着滑块的表面移动,进而脱离限位块,此时滑板通过弹簧一推出滤板,此时人员可以取出滤板对其进行清洗。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种气流纺纱机,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的顶部固定有过滤箱(3),所述过滤箱(3)的内壁开设有凹型槽,所述过滤箱(3)的凹型槽内壁卡接滤板(8),所述过滤箱(3)的凹型槽内壁顶部开设有凹槽,所述过滤箱(3)的凹型槽内壁顶部开设有连通槽,所述过滤箱(3)的内部设置有更换组件(9),所述更换组件(9)包括:

2.根据权利要求1所述的一种气流纺纱机,其特征在于:所述限位件(94)包括长杆(940),所述长杆(940)固定在过滤箱(3)的凹型槽的凹槽内壁上,所述长杆(940)贯穿有限位块(941),所述限位块(941)与长杆(940)固定连接,所述长杆(940)贯穿有滑块(942),所述滑块(942)与长杆(940)滑动连接,所述滑块(942)远离限位块(941)的一侧固定有弹簧三(943),所述弹簧三(943)远离滑块(942)的一端固定在过滤箱(3)的凹型槽的凹槽内壁上。

3.根据权利要求2所述的一种气流纺纱机,其特征在于:所述限位块(941)靠近滑块(942)的一侧设置有凹槽,且限位块(941)的凹槽形状与滑块(942)形状一致。>

4.根据权利要求2所述的一种气流纺纱机,其特征在于:所述卡块(93)靠近滑块(942)的一侧设置为斜面,所述卡块(93)远离滑块(942)的一侧与限位块(941)的表面抵触。

5.根据权利要求1所述的一种气流纺纱机,其特征在于:所述壳体(1)的内部设置有加工装置(2)。

6.根据权利要求1所述的一种气流纺纱机,其特征在于:所述过滤箱(3)的表面通过合页连接有箱门(4),所述壳体(1)的内壁被贯穿且互通有三通管(6),所述三通管(6)远离壳体(1)的一端贯穿且互通有过滤箱(3),所述三通管(6)位于壳体(1)与过滤箱(3)之间固定有真空泵(7),所述过滤箱(3)的顶部被贯穿且固定有出气管(5)。

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【技术特征摘要】

1.一种气流纺纱机,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的顶部固定有过滤箱(3),所述过滤箱(3)的内壁开设有凹型槽,所述过滤箱(3)的凹型槽内壁卡接滤板(8),所述过滤箱(3)的凹型槽内壁顶部开设有凹槽,所述过滤箱(3)的凹型槽内壁顶部开设有连通槽,所述过滤箱(3)的内部设置有更换组件(9),所述更换组件(9)包括:

2.根据权利要求1所述的一种气流纺纱机,其特征在于:所述限位件(94)包括长杆(940),所述长杆(940)固定在过滤箱(3)的凹型槽的凹槽内壁上,所述长杆(940)贯穿有限位块(941),所述限位块(941)与长杆(940)固定连接,所述长杆(940)贯穿有滑块(942),所述滑块(942)与长杆(940)滑动连接,所述滑块(942)远离限位块(941)的一侧固定有弹簧三(943),所述弹簧三(943)远离滑块(942)的一端固定在过滤箱(3)的凹型槽的凹槽内壁上。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘德忠仇恒顺
申请(专利权)人:南昌凤凰纱业有限公司
类型:新型
国别省市:

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