一种纸板用贴膜装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种纸板用贴膜装置，包括机台、顶架、中心台、气缸、加热箱、下压板、压紧辊、传动轮，气缸吊设在顶架底面上，中心台位于机台上，在中心台上设有与中心台轴向相同的矩形槽，矩形槽内设有与矩形槽相匹配的抽拉体，在抽拉体的前后两侧设有可调节的定位装置，在机台左右两侧设有所述传动轮，在传动轮和所述机台中间设有压紧辊，压紧辊位于贴膜的上面；气缸的伸缩杆底部固定所述加热箱，加热箱底部与可导热的下压板贴合。本发明专利技术保证了贴膜的前后被压紧辊所拉紧，左右由定位装置锁固定，避免了贴膜与纸张之间进入空气产生气泡，导热型下压板对贴膜进行了压实，增大了纸张与贴膜之间的吸附，提高了贴膜质量，降低了报废率。

Sticking device for paperboard

The invention provides a cardboard mask device comprises a machine frame, and the top center of Taiwan, cylinder, heating box, plate, a press roller, a driving wheel, a lifting cylinder top frame on the bottom surface of the machine center, located in Taiwan, and the same axial center rectangular groove provided on the center table, rectangular groove in a pull body is matched with the rectangular groove, adjustable positioning device is arranged on the front and rear sides of the pulling body, which comprises a driving wheel on the left and right sides is provided with a pressure roller machine, in the middle of the driving wheel and the pressing machine, above the roller in the film; the telescopic rod is fixed at the bottom of the heating cylinder box the heating box bottom and the conductive plate. The invention ensures that the film before and after the roller is pressed tightly by the positioning device and locking, avoid air entering between the film and paper bubble, conduction plate of compaction on film, increase the adsorption between paper and film, improve the film quality, reduce scrap rate.

【技术实现步骤摘要】
一种纸板用贴膜装置
本专利技术涉及纸张加工设备领域，具体涉及一种纸板用贴膜装置。
技术介绍
为了避免纸张上的印刷体长时间暴露于空气下腿色，多在印刷纸板上贴膜来维持其长久性，现有自动化的贴膜机对纸板进行贴膜，但多存在问题，如在贴膜过程中纸板与贴膜之间产生气泡，尤其纸板的边角处容易进入空气；纸板在传动轮的带动下容易跑偏，造成贴膜位置不准确，均影响贴膜的质量。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提出的技术方案是：一种纸板用贴膜装置，包括机台、顶架、中心台、气缸、加热箱、下压板、压紧辊、传动轮，所述气缸吊设在所述顶架底面上，所述中心台位于所述机台上，在所述中心台的左右两侧设有可调节的定位装置，在所述机台左右两侧设有所述传动轮，所述传动轮的转动轴与手动轮圈固定，在所述传动轮和所述机台中间设有压紧辊，所述压紧辊位于贴膜的上面；所述气缸的伸缩杆底部固定所述加热箱，所述加热箱底部与可导热型的所述下压板贴合。其中，所述定位装置包括位于所述抽拉体前后的矩形槽、位于所述矩形槽两侧的矩形延伸槽、与所述矩形槽和延伸槽相匹配的卡板，所述延伸槽与所述矩形槽垂直连通，所述卡板卡位于所述矩形槽和其两侧的延伸槽内。进一步地，所述延伸槽沿所述矩形槽长度方向设有多个，且呈等距直线排列。其中，待贴膜的纸张的长度为所述传动轮横截面周长的倍数。其中，所述中心台顶面两侧呈圆角设置。其中，所述下压板的面积大于待贴膜纸张的面积。其中，所述机台两侧的传动轮同步转动，且两个所述传动轮的转动速率相同。本专利技术具有的优点和积极效果是：本专利技术保证了贴膜的前后被压紧辊所拉紧，左右由定位装置锁固定，避免了贴膜与纸张之间进入空气产生气泡，贴膜更精准，降低了报废率；导热型下压板对贴膜进行了压实，增大了纸张与贴膜之间的吸附力，提高了贴膜质量。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的侧视图；图3是本专利技术中定位装置的结构示意图。图中：1、机台2、顶架3、中心台31、矩形槽32、延伸槽33、卡板4、传动轮5、转动轴6、手动轮圈7、压紧辊8、贴膜9、下压板10、加热箱11、气缸12、伸缩杆。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作详细说明。如图1、图2所示，一种纸板用贴膜装置，包括机台1、顶架2、中心台3、气缸11、加热箱10、下压板9、压紧辊7、传动轮4，所述气缸11吊设在所述顶架2底面上，所述中心台4位于所述机台1上，在所述中心台3的左右两侧设有可调节的定位装置，在所述机台1左右两侧设有所述传动轮4，所述传动轮4的转动轴5与手动轮圈6固定，在所述传动轮4和所述机台1中间设有压紧辊7，所述压紧辊7位于贴膜8的上面；所述气缸11的伸缩杆12底部固定所述加热箱10，所述加热箱10底部与可导热型的所述下压板9贴合。其中，如图3所示，所述定位装置包括位于所述中心台3的左右两侧的矩形槽31、位于所述矩形卡槽31两侧的矩形延伸槽32、与所述矩形槽31和延伸槽32相匹配的卡板33，所述延伸槽32与所述矩形槽31垂直连通，所述卡板33卡位于所述矩形槽31和其两侧的延伸槽32内。进一步地，所述延伸槽32沿所述矩形槽31长度方向设有多个，且呈等距直线排列。卡板33可随纸张的宽度大小来调节其在矩形槽31和延伸槽32中的位置，适用于不同型号的纸张，实用性更强。其中，待贴膜8的纸张的长度为所述传动轮4横截面周长的倍数，不同长度的纸张贴膜8可通过转动不同圈数的转动轮来实现整张纸张的贴膜8。其中，所述中心台3顶面两侧呈圆角设置，增大与贴膜8的接触面积，避免贴膜8被划伤。其中，所述下压板9的面积大于待贴膜纸张的面积，避免局部纸张没有被压实。加热箱10将热量传递给导热型的下压板9，下压板9对贴膜进行压实，增大了纸张与贴膜之间的吸附力，提高了贴膜质量。其中，所述机台1两侧的传动轮4同步转动，且两个所述传动轮4的转动速率相同。使得对贴膜8或完成贴膜操作的纸张的带动更省力。以上对本专利技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本专利技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本专利技术的实施范围。凡依本专利技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纸板用贴膜装置，包括机台、顶架、中心台、气缸、加热箱、下压板、压紧辊、传动轮，所述气缸吊设在所述顶架底面上，所述中心台位于所述机台上，其特征在于：在所述中心台的左右两侧设有可调节的定位装置，在所述机台左右两侧设有所述传动轮，所述传动轮的转动轴与手动轮圈固定，在所述传动轮和所述机台中间设有压紧辊，所述压紧辊位于贴膜的上面；所述气缸的伸缩杆底部固定所述加热箱，所述加热箱底部与可导热型的所述下压板贴合。

【技术特征摘要】
1.一种纸板用贴膜装置，包括机台、顶架、中心台、气缸、加热箱、下压板、压紧辊、传动轮，所述气缸吊设在所述顶架底面上，所述中心台位于所述机台上，其特征在于：在所述中心台的左右两侧设有可调节的定位装置，在所述机台左右两侧设有所述传动轮，所述传动轮的转动轴与手动轮圈固定，在所述传动轮和所述机台中间设有压紧辊，所述压紧辊位于贴膜的上面；所述气缸的伸缩杆底部固定所述加热箱，所述加热箱底部与可导热型的所述下压板贴合。2.根据权利要求1所述的一种纸板用贴膜装置，其特征在于：所述定位装置包括位于所述抽拉体前后的矩形槽、位于所述矩形槽两侧的矩形延伸槽、与所述矩形槽和延伸槽相匹配的卡板，所述延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：李智君，
申请(专利权)人：天津市安德诺德印刷有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12