一种硬纸板的多孔冲压模具制造技术

技术编号:8572783 阅读:324 留言:0更新日期:2013-04-14 15:11
本实用新型专利技术公开了一种硬纸板的多孔冲压模具,其有上模板(1)和下模板(2)组成,所述上模板(1)的上表面设置有模柄(3),所述上模板(1)的下表面设置有上模切削刃(4),所述下模板(2)上表面设置有下模凹孔(5);所述上模板(1)的下表面设置有导柱(6),所述下模板(2)的上表面设置有导套(7),所述导柱(6)与导套(7)相匹配。采用本实用新型专利技术的技术方案,可以防止上下模在合模的过程中发生偏移,从而保证了硬纸板上孔的位置保持精确。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

—种硬纸板的多孔冲压模具
本技术涉及一种模具,尤其涉及在硬纸板的多孔冲压模具。
技术介绍
现有技术中硬纸板多孔冲压模具,多层硬纸板叠放在一起进行冲压,由于多层硬 纸板层叠在一起,在上、下模板会在进行合模压制的情形下发生偏差,造成孔的位置不精 确。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的技术问题,本技术提供了一种硬纸板的多孔冲压 模具。一种硬纸板的多孔冲压模具,其有上模板I和下模板2组成。所述上模板I的上 表面设置有模柄3,上模板通过模柄3与驱动上模板上下运动的驱动装置相连接。所述上模板I的下表面设置有上模切削刃4,切削刃4用来切割硬纸板,形成所需 要的孔。所述下模板2上表面设置有下模凹孔5 ;所述上模板I的下表面设置有导柱6,所 述下模板2的上表面设置有导套7,所述导柱6与导套7相匹配,导柱6可伸入导套7内,合 模时,导柱6向下移动时,慢慢伸入导套7内。分模时,导柱6慢慢从导套7中移出。所述导柱6有两个,设置在上模板两端的中间部位。所述导套7有两个,设置在下 模板两端的中间部位,所述下模板2上表面设置有定位柱8,可以起到定位硬纸板的作用,使硬纸板不发生左右滑移。采用本技术的技术方案,可以防止上下模在合模的过程中发生偏移,从而保 证了硬纸板上孔的位置保持精确。本技术结构简单,采用该技术方案成本低,提高了生 产效率。附图说明图1为本实用型硬纸板的多孔冲压模具的结构示意图。图2为本实用型硬纸板的多孔冲压模具的上模板的仰视图。图3为本实用型硬纸板的多孔冲压模具的下模板的俯视图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施例做进一步的说明。如图1至图3所示,一种硬纸板的多孔冲压模具,其有上模板I和下模板2组成。 所述上模板I的上表面设置有模柄3,上模板通过模柄3与驱动上模板上下运动的驱动装置 相连接。所述上模板I的下表面设置有上模切削刃4,切削刃4用来切割硬纸板,形成所需要的孔。本实施例中上模切削刃4的形状为圆孔形状。且上模切削刃有四个。所述下模板2上表面设置有下模凹孔5 ;所述上模板I的下表面设置有导柱6,所 述下模板2的上表面设置有导套7,所述导柱6与导套7相匹配,导柱6可伸入导套7内,合 模时,导柱6向下移动时,慢慢伸入导套7内。分模时,导柱6慢慢从导套7中移出。所述导柱6有两个,设置在上模板两端的中间部位。所述导套7有两个,设置在下 模板两端的中间部位,所述下模板2上表面设置有定位柱8,可以起到定位硬纸板的作用,使硬纸板不发生左右滑移。采用本技术的技术方案,可以防止上下模在合模的过程中发生偏移,从而保 证了硬纸板上孔的位置保持精确。本技术结构简单,采用该技术方案成本低,提高了生 产效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硬纸板的多孔冲压模具,其有上模板(1)和下模板(2)组成,所述上模板(1)的上表面设置有模柄(3),所述上模板(1)的下表面设置有上模切削刃(4),所述下模板(2)上表面设置有下模凹孔(5);其特征在于:所述上模板(1)的下表面设置有导柱(6),所述下模板(2)的上表面设置有导套(7),所述导柱(6)与导套(7)相匹配。

【技术特征摘要】
1.一种硬纸板的多孔冲压模具,其有上模板(I)和下模板(2)组成,所述上模板(I)的上表面设置有模柄(3 ),所述上模板(I)的下表面设置有上模切削刃(4 ),所述下模板(2 )上表面设置有下模凹孔(5);其特征在于所述上模板(I)的下表面设置有导柱(6),所述下模板(2)的上表面设置有导套(7),所述导柱(6)与导套(7)相匹配。...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱红
申请(专利权)人:芜湖天瑞汽车零部件有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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